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Reactor de diseño aséptico con control térmico preciso y agitación de bajo corte para el recipiente de fermentación de yogur
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Reactor de diseño aséptico con control térmico preciso y agitación de bajo corte para el recipiente de fermentación de yogur
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de diseño aséptico
,Vaso de fermentación de control térmico preciso
,Sistema de bioprocesamiento de agitación de corte bajo
Descripción de producto
Excelencia Cultivada: Sistemas de Reactores Higiénicos de China para la Producción de Yogur Premium
La producción de yogur, una industria global multimillonaria, se basa fundamentalmente en la fermentación controlada de la leche por cultivos iniciadores específicos (principalmente Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus). Este proceso biotecnológico debe llevarse a cabo en un entorno precisamente controlado y absolutamente estéril para garantizar la textura deseada, la acidez característica (pH) y la seguridad del producto final. El recipiente de fermentación, o reactor, es el equipo más crítico en este proceso. La búsqueda de un Fabricante de Reactores de Producción de Yogur dedicado en China asegura el acceso a soluciones confiables, asépticas y controladas con precisión, esenciales para una fabricación de lácteos fermentados estable, de alto volumen y libre de contaminación.
La Ingeniería Central del Bioprocesamiento Aséptico
Lograr la textura y el perfil de sabor del yogur consistentes y de alta calidad depende por completo de la capacidad del reactor para crear y mantener condiciones óptimas y estériles para los cultivos de leche.
Diseño y Esterilización Asépticos Absolutos
Dada la susceptibilidad de la leche al deterioro microbiano, el requisito primordial es el procesamiento aséptico. El reactor está diseñado como un sistema cerrado capaz de Esterilización en el Lugar (SIP) efectiva utilizando vapor a alta presión, esterilizando todas las superficies y conexiones internas antes de la inoculación. Todos los sellos, válvulas y puertos están diseñados con diafragmas sanitarios para evitar la entrada de aire externo o microbios, asegurando que el producto permanezca libre de contaminación durante todo el ciclo de fermentación.
Control Térmico Preciso para la Actividad del Cultivo
La actividad de los cultivos iniciadores de yogur es extremadamente sensible a las variaciones menores de temperatura. El reactor debe estar diseñado con chaquetas de calentamiento y enfriamiento de gran superficie y con controladores PID de alta precisión. Mantener la temperatura de fermentación específica y estable es crucial para controlar la velocidad de producción de ácido, lo que impacta directamente en la textura y previene defectos como la sinéresis (separación del suero).
Agitación Suave y de Baja Cizalladura
La mezcla es necesaria para asegurar la homogeneidad térmica y la distribución uniforme del cultivo iniciador, pero debe ser extremadamente suave para evitar la interrupción del delicado coágulo de proteína (cuajada) que se forma durante la fermentación. El reactor emplea sistemas de agitación especializados de muy baja cizalladura diseñados para un movimiento eficiente y uniforme de la leche sin dañar la estructura del gel en desarrollo.
Monitoreo del pH y la Acidez Titulable
El reactor integra sondas y sensores de pH de alta precisión. El monitoreo continuo permite a los operadores detener la fermentación con precisión (a menudo mediante enfriamiento rápido) en el momento en que se alcanza el pH final ideal (por ejemplo, 4.3-4.6), bloqueando la acidez característica del yogur y asegurando la consistencia del sabor de un lote a otro.
Diseño del Reactor para la Pureza y la Consistencia
Un Reactor de Producción de Yogur confiable debe ser duradero, fácil de limpiar y construido con materiales que no reaccionen con la leche y el ácido láctico.
Material y Acabado Absolutamente de Grado Alimenticio
La higiene sin concesiones es obligatoria. Todas las superficies internas que entran en contacto con la leche están construidas exclusivamente con acero inoxidable de alta calidad y apto para el contacto con alimentos (Tipo 316L). El interior está meticulosamente pulido a un acabado sanitario superior (a menudo electropulido) para eliminar la rugosidad microscópica que podría albergar bacterias o proteínas de la leche.
Compatibilidad y Drenaje CIP
El reactor está diseñado sin puntos muertos internos, utiliza soldaduras internas lisas y presenta fondos inclinados para un drenaje completo y rápido. Está totalmente integrado con sistemas automatizados de Limpieza en el Lugar (CIP), utilizando secuencias de lavados con álcali, ácido y agua para garantizar la eliminación completa de los residuos de grasa y proteína de la leche (piedra de leche), lo cual es fundamental para mantener la higiene.
Integridad Estructural y Capacidad
El reactor se fabrica como un recipiente a presión de alta resistencia diseñado para soportar de forma segura los ciclos térmicos de la pasteurización a alta temperatura de la leche y los procedimientos SIP posteriores. El diseño estructural se adhiere estrictamente a los códigos industriales relevantes, lo que garantiza la fiabilidad a largo plazo durante el funcionamiento continuo y de alto volumen.
Infraestructura de Apoyo para la Resiliencia de la Planta
La producción continua y de alto volumen de yogur se basa en una infraestructura auxiliar robusta para la gestión del suministro de leche, los servicios públicos y la manipulación del producto final.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) es un fabricante líder en el sector del almacenamiento y contención industrial. La empresa ofrece tanques de acero y recipientes de acero robustos fabricados por expertos que forman una infraestructura crucial que apoya todo el complejo de procesamiento de productos lácteos. Para estas instalaciones, esto incluye el almacenamiento seguro y de alta integridad para el enfriamiento de leche cruda y pasteurizada, tanques de preparación de medios de cultivo y tanques de almacenamiento de gran capacidad para el producto final de yogur de cuajada fría antes del envasado. Las soluciones de contención confiables suministradas por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) proporcionan una base confiable para la gestión esencial de fluidos y materiales de la planta, asegurando la continuidad operativa y la pureza del producto. La excelencia estructural del sistema general del proceso está fuertemente respaldada por los recipientes de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
Al suministrar sistemas avanzados de Reactores de Producción de Yogur que dominan el diseño aséptico, aseguran un control térmico preciso y proporcionan una durabilidad estructural superior, los fabricantes chinos están empoderando a la industria láctea global para lograr consistentemente los más altos estándares de seguridad, calidad y atractivo para el consumidor en sus diversas líneas de productos lácteos fermentados.
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