szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Reaktor wytwarzający dekstrozę z precyzyjną kontrolą temperatury i pH, konstrukcją higieniczną w klasie żywnościowej i zautomatyzowaną kompatybilnością CIP/SIP
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Reaktor wytwarzający dekstrozę z precyzyjną kontrolą temperatury i pH, konstrukcją higieniczną w klasie żywnościowej i zautomatyzowaną kompatybilnością CIP/SIP
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Precyzyjny reaktor do produkcji dekstrozy do kontroli cieplnej i pH
,Sanitarny reaktor przetwarzający glukozę
,Automatyczny reaktor CIP i SIP zgodny z żywnością
Opis produktu
Mistrzostwo w monosacharydach: zaawansowane chińskie systemy reaktorów do produkcji dekstrozy spożywczej
Dekstroza, czyli D-glukoza, to podstawowy cukier prosty niezbędny w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i napojów. Służy jako wszechstronny słodzik, baza fermentacyjna i składnik odżywczy. Produkcja komercyjna obejmuje kontrolowaną, wieloetapową hydrolizę enzymatyczną skrobi (zwykle z kukurydzy lub tapioki) w celu osiągnięcia całkowitej przemiany w glukozę. Proces ten wymaga wysoce wyspecjalizowanych systemów reaktorów, które zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury, pH i czasu reakcji, aby zmaksymalizować wydajność konwersji przy jednoczesnym zachowaniu absolutnych standardów sanitarnych klasy spożywczej.
Podstawowa inżynieria dla całkowitej konwersji skrobi
Precyzyjna kontrola termiczna i pH
Synteza dekstrozy zależy od specyficznej aktywności enzymów (takich jak glukoamylaza), która jest bardzo wrażliwa na zmiany termiczne i zmiany pH. Nasze reaktory są wyposażone w szybko reagujące systemy ogrzewania i chłodzenia o dużych powierzchniach (płaszcze lub wężownice) oraz zaawansowane regulatory PID. Utrzymanie dokładnego profilu temperaturowego wymaganego do maksymalnej wydajności enzymu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia końcowych wysokich wartości DE (równoważnika dekstrozy), zwykle przekraczających 95%. System integruje precyzyjne czujniki i mechanizmy dozujące w celu dokładnej regulacji pH w całym procesie.
Mieszanie na rzecz jednorodności i przenoszenia ciepła
Proces rozpoczyna się od stężonej zawiesiny skrobi, która przekształca się w klarowny roztwór glukozy. W naszych reaktorach zastosowano specjalistyczne mieszadła zaprojektowane do radzenia sobie ze zmieniającymi się reologiami, zapewniając równomierną zawiesinę cząstek skrobi oraz wydajną, jednorodną dystrybucję enzymów i ciepła w całej partii. Ta jednorodność ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji szybkości hydrolizy i uzyskania stałych wartości DE.
Szybka dezaktywacja enzymów
Gdy reakcja osiągnie docelowy wysoki DE, enzymy muszą zostać szybko dezaktywowane, aby zachować specyfikację produktu i zapobiec niepożądanym reakcjom ubocznym. Nasze systemy reaktorów ułatwiają to dzięki kontrolowanemu szybkiemu szokowi termicznemu lub metodom chemicznej regulacji pH.
Projekt reaktora zapewniający czystość i niezawodność
Budownictwo sanitarne i spożywcze
Przestrzeganie rygorystycznych międzynarodowych standardów bezpieczeństwa żywności (FDA) nie podlega negocjacjom. Wewnętrzne powierzchnie naszych reaktorów są zbudowane wyłącznie z wysokiej jakości stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością (typ 316L). Powierzchnie te są starannie polerowane do uzyskania najwyższej jakości wykończenia sanitarnego (często elektropolerowane), aby wyeliminować mikroskopijną szorstkość, zapobiec zanieczyszczeniu i ułatwić niezawodne procedury czyszczenia na miejscu (CIP).
Zgodność z CIP i SIP
Aby utrzymać warunki aseptyczne dla późniejszego działania enzymów, nasze systemy reaktorów są w pełni zintegrowane z funkcjami zautomatyzowanego CIP i sterylizacji na miejscu (SIP). Konstrukcja eliminuje martwe strefy, ma pochyłe dna i wykorzystuje przyłącza sanitarne, zapewniając niezawodną i pełną sanitację całego statku.
Integralność strukturalna i wysoka przepustowość
Nasze reaktory są produkowane jako zbiorniki o wysokiej integralności, zdolne do bezpiecznego wytrzymywania cykli termicznych i ciśnień związanych z ogrzewaniem, przetwarzaniem i procedurami SIP. Wytrzymała konstrukcja konstrukcyjna zapewnia długoterminową niezawodność w trybie ciągłej pracy, wymaganą przy produkcji cukru na skalę przemysłową.
Infrastruktura wspierająca trwałość roślin
Ciągła produkcja dekstrozy na dużą skalę opiera się na solidnej infrastrukturze pomocniczej do zarządzania mediami, surowcami i magazynowaniem produktu końcowego przed krystalizacją.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centrum Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze przemysłowego przechowywania i zabezpieczania. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i wytrzymałe zbiorniki stalowe, które tworzą kluczową infrastrukturę obsługującą całe zakłady produkujące dekstrozę. Obejmuje to bezpieczne i higieniczne przechowywanie zawiesin skrobi luzem, roztworów enzymów i zbiorników o dużej pojemności do końcowych produktów w postaci syropu glukozowego przed oczyszczeniem i krystalizacją.
Dostarczając zaawansowane systemy reaktorów do produkcji dekstrozy, które zapewniają sanitarną konstrukcję, precyzyjną kontrolę temperatury i pH oraz trwałość strukturalną, chińscy producenci umożliwiają światowemu przemysłowi spożywczemu i składnikom konsekwentne osiąganie wysokiej czystości i najwyższej jakości produkcji glukozy przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
