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Reator de produção de dextrose com controle térmico e de pH preciso, construção higiênica de qualidade alimentar e compatibilidade automatizada CIP/SIP
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Reator de produção de dextrose com controle térmico e de pH preciso, construção higiênica de qualidade alimentar e compatibilidade automatizada CIP/SIP
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Preço: | 10000 USD |
| Período de entrega: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 200 conjuntos / dias |
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Reator de produção de dextrose com controlo térmico e pH preciso
,Reator de processamento de glicose para construção sanitária de qualidade alimentar
,Reator de qualidade alimentar de compatibilidade automática CIP e SIP
Descrição do produto
Mestrado em monossacarídeos: Sistemas avançados de reatores da China para produção de dextrose de qualidade alimentar
A dextrose, ou D-glicose, é um açúcar simples fundamental essencial para a indústria alimentar, farmacêutica e de bebidas..A produção comercial envolve hidrólise enzimática controlada e em vários estágios do amido (normalmente de milho ou tapioca) para obter uma conversão completa em glicose.Este processo requer sistemas de reator altamente especializados que garantem um controlo preciso da temperatura, pH e tempo de reação para maximizar a eficiência de conversão mantendo padrões de saneamento absolutos de qualidade alimentar.
Engenharia do núcleo para a conversão completa de amido
Controle térmico e pH preciso
A síntese de dextrose depende da actividade de enzimas específicas (como a glucoamilase) que são altamente sensíveis às variações térmicas e do pH.Os nossos reatores dispõem de sistemas de aquecimento e arrefecimento sensíveis com grandes superfícies (coletes ou bobinas) e controladores PID sofisticadosA manutenção do perfil de temperatura exacto necessário para a máxima eficiência enzimática é crucial para alcançar valores finais elevados de DE (equivalente de dextrose), normalmente superiores a 95%.O sistema integra sensores de alta precisão e mecanismos de dosagem para ajuste preciso do pH durante todo o processo.
Agitação pela uniformidade e transferência de calor
O processo começa com uma espuma de amido concentrado que se transforma em solução de glicose transparente.A fim de assegurar uma suspensão uniforme das partículas de amido e umaEsta uniformidade é fundamental para maximizar as taxas de hidrólise e alcançar valores de DE consistentes.
Desativação rápida das enzimas
Uma vez que a reação atinge a DE elevada alvo, as enzimas devem ser desactivadas rapidamente para bloquear as especificações do produto e prevenir reações secundárias indesejadas.Os nossos sistemas de reactor facilitam isto através de choque térmico rápido controlado ou métodos químicos de ajuste de pH.
Projeto de reator para pureza e confiabilidade
Construções sanitárias e de qualidade alimentar
A adesão aos rigorosos padrões internacionais de segurança alimentar não é negociável.de aço inoxidável, seguro para contacto com alimentos (tipo 316L)Estas superfícies são meticulosamente polidas para obter acabamentos higiénicos superiores (muitas vezes eletropolidas) para eliminar a rugosidade microscópica,Prevenção da contaminação e facilitação de procedimentos de limpeza no local (CIP) fiáveis.
Compatibilidade do CIP e do SIP
Para manter as condições assépticas para a ação enzimática subsequente, os nossos sistemas de reatores estão totalmente integrados com capacidades automatizadas de CIP e Esterilização no Local (SIP).O projeto elimina zonas mortas., apresenta fundos inclinados e utiliza conexões sanitárias, garantindo um saneamento confiável e completo de toda a embarcação.
Integridade estrutural e elevado rendimento
Os nossos reatores são fabricados como recipientes de alta integridade capazes de lidar com segurança com ciclos térmicos e pressões associadas a processos de aquecimento, processamento e SIP.A fabricação estrutural de carga pesada garante a fiabilidade a longo prazo sob operação contínua necessária para a produção de açúcar em escala industrial.
Infra-estruturas de apoio à durabilidade das plantas
A produção contínua de dextrose em grande volume depende de uma infraestrutura auxiliar robusta para gerenciar serviços públicos, matérias-primas e armazenamento do produto final antes da cristalização.
A Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) é um fabricante líder no setor de armazenamento e contenção industrial.A empresa fornece tanques de aço e recipientes de aço robustos de fabricação especializada que formam uma infra-estrutura crucial para apoiar instalações de produção de dextrose inteiras.Isto inclui o armazenamento seguro e higiénico de lulas de amido a granel, soluções enzimáticas e tanques de grande capacidade para produtos finais de xarope de glicose antes da purificação e cristalização.
Ao fornecer sistemas avançados de Reator de Produção de Dextrose que dominam o projeto sanitário, garantem um controle térmico e pH preciso e proporcionam durabilidade estrutural,Os fabricantes chineses estão capacitando a indústria mundial de alimentos e ingredientes para alcançar consistentemente alta pureza e qualidade superior na produção de glicose de qualidade alimentar.
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