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Dextrose Production Reactor mit präziser Temperatur- und pH-Kontrolle, hygienischer Konstruktion in Lebensmittelqualität und automatischer CIP/SIP-Kompatibilität
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Dextrose Production Reactor mit präziser Temperatur- und pH-Kontrolle, hygienischer Konstruktion in Lebensmittelqualität und automatischer CIP/SIP-Kompatibilität
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Dextrose Produktionsreaktor mit präziser Temperatur- und pH-Kontrolle
,Hygienischer Glukoseverarbeitungsreaktor in Lebensmittelqualität
,Lebensmittelgerechter Reaktor mit automatischer CIP- und SIP-Kompatibilität
Produkt-Beschreibung
Monosaccharid-Meisterschaft: Chinas fortschrittliche Reaktorsysteme für die Herstellung von Dextrose in Lebensmittelqualität
Dextrose, oder D-Glucose, ist ein grundlegender Einfachzucker, der für die Lebensmittel-, Pharma- und Getränkeindustrie unerlässlich ist. Sie dient als vielseitiger Süßstoff, Fermentationsbasis und Nährstoffbestandteil. Die kommerzielle Produktion beinhaltet eine kontrollierte, mehrstufige enzymatische Hydrolyse von Stärke (typischerweise aus Mais oder Tapioka), um eine vollständige Umwandlung in Glukose zu erreichen. Dieser Prozess erfordert hochspezialisierte Reaktorsysteme, die eine präzise Kontrolle über Temperatur, pH-Wert und Reaktionszeit gewährleisten, um die Umwandlungseffizienz zu maximieren und gleichzeitig absolute Hygienestandards für Lebensmittelqualität einzuhalten.
Kerntechnik für die vollständige Stärkekonversion
Präzise Temperatur- und pH-Wert-Kontrolle
Die Dextrose-Synthese hängt von der spezifischen Enzymaktivität (wie Glucoamylase) ab, die sehr empfindlich auf Temperatur- und pH-Wert-Schwankungen reagiert. Unsere Reaktoren verfügen über reaktionsschnelle Heiz- und Kühlsysteme mit großen Oberflächen (Mäntel oder Spulen) und ausgeklügelten PID-Reglern. Die Aufrechterhaltung des exakten Temperaturprofils, das für maximale Enzymeffizienz erforderlich ist, ist entscheidend für das Erreichen hoher DE-Werte (Dextrose-Äquivalent), die typischerweise 95 % übersteigen. Das System integriert hochpräzise Sensoren und Dosierungsmechanismen für eine genaue pH-Wert-Anpassung während des gesamten Prozesses.
Rühren für Gleichmäßigkeit und Wärmeübertragung
Der Prozess beginnt mit einer konzentrierten Stärkesuspension, die sich in eine klare Glukoselösung verwandelt. Unsere Reaktoren verwenden spezielle Rührwerke, die für den Umgang mit diesen sich ändernden Rheologien ausgelegt sind, um eine gleichmäßige Suspension der Stärkepartikel und eine effiziente, homogene Verteilung der Enzyme und Wärme im gesamten Batch zu gewährleisten. Diese Gleichmäßigkeit ist entscheidend für die Maximierung der Hydrolyseraten und das Erreichen konsistenter DE-Werte.
Schnelle Enzymdeaktivierung
Sobald die Reaktion den Ziel-DE-Wert erreicht hat, müssen die Enzyme schnell deaktiviert werden, um die Produktspezifikationen zu fixieren und unerwünschte Nebenreaktionen zu verhindern. Unsere Reaktorsysteme ermöglichen dies durch kontrollierte, schnelle thermische Schock- oder chemische pH-Wert-Anpassungsmethoden.
Reaktordesign für Reinheit und Zuverlässigkeit
Hygienische und lebensmitteltaugliche Konstruktion
Die Einhaltung strenger internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards (FDA) ist nicht verhandelbar. Unsere Reaktor-Innenflächen bestehen ausschließlich aus hochwertigem, für den Lebensmittelkontakt geeignetem Edelstahl (Typ 316L). Diese Oberflächen sind sorgfältig auf überlegene hygienische Oberflächen poliert (oft elektropoliert), um mikroskopische Rauheit zu eliminieren, Kontamination zu verhindern und zuverlässige Cleaning-in-Place (CIP)-Verfahren zu erleichtern.
CIP- und SIP-Kompatibilität
Um aseptische Bedingungen für die anschließende Enzymwirkung aufrechtzuerhalten, sind unsere Reaktorsysteme vollständig in automatisierte CIP- und Sterilization-in-Place (SIP)-Funktionen integriert. Das Design eliminiert Totzonen, weist schräge Böden auf und verwendet hygienische Anschlüsse, wodurch eine zuverlässige und vollständige Reinigung des gesamten Behälters gewährleistet wird.
Strukturelle Integrität und hoher Durchsatz
Unsere Reaktoren werden als hochintegre Behälter gefertigt, die in der Lage sind, thermische Zyklen und Drücke, die mit dem Heizen, Verarbeiten und SIP-Verfahren verbunden sind, sicher zu handhaben. Die robuste strukturelle Fertigung gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb, der für die industrielle Zuckerproduktion erforderlich ist.
Unterstützende Infrastruktur für die Anlagenhaltbarkeit
Die kontinuierliche, hochvolumige Dextroseproduktion ist auf eine robuste Zusatzinfrastruktur für die Verwaltung von Versorgungsbetrieben, Rohstoffen und der Endproduktlagerung vor der Kristallisation angewiesen.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein führender Hersteller im Bereich der industriellen Lagerung und Eindämmung. Das Unternehmen liefert fachmännisch gefertigte Stahltanks und robuste Stahlbehälter, die eine entscheidende Infrastruktur bilden, die gesamte Dextroseproduktionsanlagen unterstützt. Dazu gehören die sichere, hygienische Lagerung von Stärkesuspensionen in großen Mengen, Enzymlösungen und Großraum-Haltebehältern für Glukosesirupprodukte vor der Reinigung und Kristallisation.
Durch die Bereitstellung fortschrittlicher Dextrose-Produktionsreaktorsysteme, die hygienisches Design beherrschen, eine präzise Temperatur- und pH-Wert-Kontrolle gewährleisten und strukturelle Haltbarkeit bieten, ermöglichen chinesische Hersteller der globalen Lebensmittel- und Zutatenindustrie, konsequent hohe Reinheit und überlegene Qualität bei der Herstellung von Glukose in Lebensmittelqualität zu erzielen.
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