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Réacteur de production de dextrose avec contrôle thermique et pH précis, construction sanitaire de qualité alimentaire et compatibilité CIP/SIP automatisée
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Réacteur de production de dextrose avec contrôle thermique et pH précis, construction sanitaire de qualité alimentaire et compatibilité CIP/SIP automatisée
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur de production de dextrose avec contrôle thermique et pH précis
,Réacteur de traitement du glucose à construction sanitaire de qualité alimentaire
,Réacteur de qualité alimentaire automatisé de compatibilité CIP et SIP
Description de produit
Maîtrise des monosaccharides: les systèmes de réacteurs avancés de la Chine pour la production de dextrose alimentaire
Le dextrose, ou D-glucose, est un sucre simple essentiel à l'industrie alimentaire, pharmaceutique et des boissons..La production commerciale implique une hydrolyse enzymatique contrôlée et en plusieurs étapes de l'amidon (généralement du maïs ou de la tapioca) pour obtenir une conversion complète en glucose.Ce processus nécessite des systèmes de réacteurs hautement spécialisés qui assurent un contrôle précis de la température, pH et temps de réaction pour maximiser l'efficacité de la conversion tout en maintenant des normes sanitaires absolues de qualité alimentaire.
Ingénierie de base pour une conversion complète de l'amidon
Contrôle précis de la température et du pH
La synthèse du dextrose dépend de l' activité d' enzymes spécifiques (telles que la glucoamylase) qui sont très sensibles aux variations thermiques et au pH.Nos réacteurs disposent de systèmes de chauffage et de refroidissement réactifs avec de grandes surfaces (vestes ou bobines) et de contrôleurs PID sophistiquésLe maintien du profil de température exact requis pour une efficacité enzymatique maximale est crucial pour atteindre des valeurs finales élevées de DE (équivalent dextrose), généralement supérieures à 95%.Le système intègre des capteurs de haute précision et des mécanismes de dosage pour un ajustement précis du pH tout au long du processus.
Agitation pour l'uniformité et le transfert de chaleur
Le processus commence par une suspension concentrée d'amidon qui se transforme en une solution claire de glucose.- assurer une suspension uniforme des particules d'amidon et uneCette uniformité est essentielle pour maximiser les taux d'hydrolyse et obtenir des valeurs de DE constantes.
Désactivation rapide des enzymes
Une fois que la réaction atteint le niveau de DE visé, les enzymes doivent être désactivées rapidement pour bloquer les spécifications du produit et prévenir les réactions indésirables.Nos systèmes de réacteurs facilitent cela grâce à des méthodes de choc thermique rapide contrôlé ou de réglage chimique du pH.
Conception du réacteur pour la pureté et la fiabilité
Construction sanitaire et alimentaire
Le respect des normes internationales de sécurité alimentaire est non négociable.en acier inoxydable sans danger de contact avec les aliments (type 316L)Ces surfaces sont minutieusement polies pour obtenir des finitions sanitaires supérieures (souvent électropolies) afin d'éliminer la rugosité microscopique,prévention de la contamination et facilitation de procédures fiables de nettoyage en place (CIP).
Compatibilité entre les PIC et les PIC
Pour maintenir des conditions aseptiques pour l'action enzymatique ultérieure, nos systèmes de réacteurs sont entièrement intégrés avec des capacités automatisées de CIP et de stérilisation en place (SIP).La conception élimine les zones mortes, possède des fonds en pente et utilise des connexions sanitaires, assurant ainsi un assainissement complet et fiable de l'ensemble du navire.
Intégrité structurelle et rendement élevé
Nos réacteurs sont fabriqués comme des réacteurs de haute intégrité capables de gérer en toute sécurité les cycles thermiques et les pressions associées au chauffage, au traitement et aux procédures SIP.La fabrication de structures lourdes assure une fiabilité à long terme dans le fonctionnement continu requis pour la production de sucre à l'échelle industrielle.
Infrastructure de soutien à la durabilité des plantes
La production continue de dextrose en grande quantité repose sur une infrastructure auxiliaire robuste pour la gestion des services publics, des matières premières et du stockage du produit final avant la cristallisation.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) est un fabricant leader dans le secteur du stockage et du confinement industriels.L'entreprise fournit des réservoirs en acier fabriqués par des experts et des navires en acier robustes qui forment une infrastructure cruciale pour l'ensemble des installations de production de dextrose.Il s'agit notamment d'un stockage sécurisé et hygiénique de la suspension d'amidon en vrac, des solutions enzymatiques et de réservoirs de grande capacité pour les produits finaux de sirop de glucose avant la purification et la cristallisation.
En fournissant des réacteurs de production de dextrose avancés qui maîtrisent la conception sanitaire, assurent un contrôle thermique et pH précis et offrent une durabilité structurelle,Les fabricants chinois permettent à l'industrie mondiale de l'alimentation et des ingrédients d'atteindre constamment une pureté élevée et une qualité supérieure dans la production de glucose alimentaire.
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