rincian produk
Rumah
>
Produk
>
Reaktor Produksi Dextrosa dengan Kontrol Termal dan pH Presisi, Konstruksi Food-Grade Saniter, dan Kompatibilitas CIP/SIP Otomatis
Produk
Hubungi Kami
|
Reaktor Produksi Dextrosa dengan Kontrol Termal dan pH Presisi, Konstruksi Food-Grade Saniter, dan Kompatibilitas CIP/SIP Otomatis
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / hari |
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Center Enamel
Sertifikasi
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Bahan:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon
UKURAN:
Disesuaikan
Tekanan desain:
0,1-10 MPa
Aplikasi:
Kimia, Pengolahan Makanan, Pengolahan Minuman, Pembuatan Bir, Metalurgi, Penyulingan Minyak, Farmasi
Menyoroti:
Reaktor Produksi Dextrosa dengan Kontrol Termal dan pH Presisi
,Reaktor Pemrosesan Glukosa dengan Konstruksi Food-Grade Saniter
,Reaktor Food-Grade dengan Kompatibilitas CIP dan SIP Otomatis
Deskripsi Produk
Menguasai Monosakarida: Sistem Reaktor Canggih China untuk Produksi Dekstrosa Berkualitas Pangan
Dekstrosa, atau D-glukosa, adalah gula sederhana dasar yang penting untuk industri makanan, farmasi, dan minuman..Produksi komersial melibatkan hidrolisis enzimatik pati (biasanya dari jagung atau tapioka) yang terkendali dan multi-tahap untuk mencapai konversi lengkap menjadi glukosa.Proses ini membutuhkan sistem reaktor yang sangat khusus yang memastikan kontrol yang tepat atas suhu, pH, dan waktu reaksi untuk memaksimalkan efisiensi konversi sambil mempertahankan standar sanitasi kelas makanan absolut.
Teknik inti untuk konversi pati yang lengkap
Pengendalian termal dan pH yang tepat
Sintesis dekstrosa tergantung pada aktivitas enzim tertentu (seperti glukokoamilasa) yang sangat sensitif terhadap variasi termal dan pH.Reaktor kami memiliki sistem pemanasan dan pendinginan responsif dengan luas permukaan yang besar (jaket atau kumparan) dan pengontrol PID yang canggihMempertahankan profil suhu yang tepat yang diperlukan untuk efisiensi enzim maksimum sangat penting untuk mencapai nilai DE (Dextrose Equivalent) akhir yang tinggi, biasanya melebihi 95%.Sistem ini mengintegrasikan sensor presisi tinggi dan mekanisme dosis untuk penyesuaian pH yang akurat sepanjang proses.
Agitasi untuk Keseragaman dan Transfer Panas
Prosesnya dimulai dengan bubur pati yang terkonsentrasi yang berubah menjadi larutan glukosa yang jernih.memastikan suspensi partikel pati yang seragam dan efisien, distribusi homogen enzim dan panas di seluruh batch. keseragaman ini penting untuk memaksimalkan tingkat hidrolisis dan mencapai nilai DE yang konsisten.
Deaktivasi Enzim yang Cepat
Setelah reaksi mencapai target DE tinggi, enzim harus dinonaktifkan dengan cepat untuk mengunci spesifikasi produk dan mencegah reaksi samping yang tidak diinginkan.Sistem reaktor kami memfasilitasi ini melalui terkontrol cepat kelelahan termal atau kimia pH penyesuaian metode.
Desain Reaktor untuk Kejernihan dan Keandalan
Pembangunan Sanitasi dan Makanan
Kepatuhan terhadap standar keamanan pangan internasional yang ketat (FDA) tidak dapat dinegosiasikan.baja tahan karat yang aman untuk kontak dengan makanan (tipe 316L)Permukaan-permukaan ini dipoles dengan cermat untuk akhir sanitasi yang unggul (sering dipoles listrik) untuk menghilangkan keruwetan mikroskopis,mencegah kontaminasi dan memfasilitasi prosedur pembersihan di tempat yang dapat diandalkan (CIP).
Kompatibilitas CIP dan SIP
Untuk menjaga kondisi aseptik untuk tindakan enzim selanjutnya, sistem reaktor kami sepenuhnya terintegrasi dengan kemampuan CIP dan Sterilisasi-in-Place (SIP) otomatis.Desainnya menghilangkan zona mati, memiliki bagian bawah yang miring, dan menggunakan koneksi sanitasi, memastikan sanitasi yang dapat diandalkan dan lengkap dari seluruh kapal.
Integritas Struktural dan Produksi Tinggi
Reaktor kami dibuat sebagai wadah integritas tinggi yang mampu menangani siklus termal dengan aman dan tekanan yang terkait dengan pemanasan, pengolahan, dan prosedur SIP.Pembuatan struktur yang berat memastikan keandalan jangka panjang dalam operasi terus menerus yang diperlukan untuk produksi gula skala industri.
Dukungan Infrastruktur untuk Ketahanan Tanaman
Produksi dekstrosa bervolume tinggi yang berkelanjutan bergantung pada infrastruktur bantu yang kuat untuk mengelola utilitas, bahan baku, dan penyimpanan produk akhir sebelum kristalisasi.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) adalah produsen terkemuka di sektor penyimpanan dan penahanan industri.Perusahaan memberikan tangki baja yang dibuat dengan ahli dan kapal baja yang kuat yang membentuk infrastruktur penting yang mendukung seluruh fasilitas produksi dekstrosaIni termasuk penyimpanan aman dan higienis untuk bubur pati, larutan enzim, dan tangki penyimpanan kapasitas besar untuk produk sirup glukosa akhir sebelum pemurnian dan kristalisasi.
Dengan memasok sistem Produksi Dextrose Reaktor canggih yang menguasai desain sanitasi, memastikan kontrol termal dan pH yang tepat dan memberikan daya tahan struktural,Produsen Cina memberdayakan industri makanan dan bahan makanan global untuk secara konsisten mencapai kemurnian tinggi dan kualitas unggul dalam produksi glukosa kelas makanan.
Produk yang Direkomendasikan
bicara sekarang
bicara sekarang
