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Reactor de producción de dextrosa con control térmico y pH preciso, construcción sanitaria de grado alimenticio y compatibilidad automática CIP/SIP
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Reactor de producción de dextrosa con control térmico y pH preciso, construcción sanitaria de grado alimenticio y compatibilidad automática CIP/SIP
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de producción de dextrosa de control térmico y de pH preciso
,Reactor de procesamiento de glucosa de construcción sanitaria de calidad alimentaria
,Reactor de grado alimenticio automatizado de compatibilidad CIP y SIP
Descripción de producto
Dominio de los monosacáridos: Sistemas de reactores avanzados de China para la producción de dextrosa para alimentos
La dextrosa, o D-glucosa, es un azúcar básico esencial para la industria alimentaria, farmacéutica y de bebidas..La producción comercial implica una hidrolización enzimática controlada y en múltiples etapas del almidón (generalmente de maíz o tapioca) para lograr una conversión completa en glucosa.Este proceso requiere sistemas de reactores altamente especializados que aseguran un control preciso de la temperatura, pH y tiempo de reacción para maximizar la eficiencia de conversión manteniendo los estándares absolutos de saneamiento de grado alimenticio.
Ingeniería del núcleo para la conversión completa del almidón
Control térmico y de pH preciso
La síntesis de dextrosa depende de la actividad de enzimas específicas (como la glucoamilasa) que son muy sensibles a las variaciones térmicas y del pH.Nuestros reactores cuentan con sistemas de calefacción y refrigeración receptivos con grandes superficies (chaquetas o bobinas) y controladores PID sofisticadosEl mantenimiento del perfil de temperatura exacto requerido para la máxima eficiencia enzimática es crucial para lograr valores finales altos de DE (equivalente de dextrosa), que generalmente exceden el 95%.El sistema integra sensores de alta precisión y mecanismos de dosificación para un ajuste preciso del pH durante todo el proceso.
Agitación por la uniformidad y la transferencia de calor
El proceso comienza con una suspensión de almidón concentrado que se transforma en una solución de glucosa clara.que asegure una suspensión uniforme de las partículas de almidón yEsta uniformidad es fundamental para maximizar las tasas de hidrólisis y lograr valores de DE consistentes.
Desactivación rápida de las enzimas
Una vez que la reacción alcanza el objetivo de alta DE, las enzimas deben desactivarse rápidamente para bloquear las especificaciones del producto y prevenir reacciones secundarias no deseadas.Nuestros sistemas de reactores facilitan esto a través de choques térmicos rápidos controlados o métodos de ajuste químico del pH.
Diseño del reactor para la pureza y confiabilidad
Construcción sanitaria y alimentaria
El cumplimiento de las estrictas normas internacionales de seguridad alimentaria (FDA) no es negociable.Acero inoxidable seguro para el contacto con los alimentos (tipo 316L)Estas superficies son pulidas meticulosamente para obtener acabados sanitarios superiores (a menudo electropolidos) para eliminar la rugosidad microscópica.prevención de la contaminación y facilitación de procedimientos de limpieza en el lugar (CIP) fiables.
Compatibilidad de las CIP y SIP
Para mantener condiciones asépticas para la acción enzimática posterior, nuestros sistemas de reactores están completamente integrados con capacidades automatizadas de CIP y Esterilización en el Lugar (SIP).El diseño elimina las zonas muertas, cuenta con fondos inclinados y utiliza conexiones sanitarias, lo que garantiza un saneamiento fiable y completo de todo el buque.
Integridad estructural y alto rendimiento
Nuestros reactores están fabricados como recipientes de alta integridad capaces de manejar de forma segura los ciclos térmicos y las presiones asociadas con los procedimientos de calentamiento, procesamiento y SIP.La fabricación de estructuras pesadas garantiza la fiabilidad a largo plazo en el funcionamiento continuo requerido para la producción de azúcar a escala industrial.
Infraestructura de apoyo para la durabilidad de las plantas
La producción continua y de alto volumen de dextrosa se basa en una sólida infraestructura auxiliar para gestionar los servicios públicos, las materias primas y el almacenamiento del producto final antes de la cristalización.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) es un fabricante líder en el sector de almacenamiento y contención industrial.La empresa suministra tanques de acero fabricados por expertos y buques de acero robustos que forman una infraestructura crucial para apoyar instalaciones enteras de producción de dextrosa.Esto incluye el almacenamiento seguro e higiénico de las suspensiones de almidón a granel, las soluciones enzimáticas y los tanques de almacenamiento de gran capacidad para los productos finales de jarabe de glucosa antes de la purificación y cristalización.
Al suministrar sistemas avanzados de Reactor de Producción de Dextrosa que dominan el diseño sanitario, aseguran un control térmico y pH preciso y proporcionan durabilidad estructural,Los fabricantes chinos están capacitando a la industria mundial de alimentos e ingredientes para lograr consistentemente una alta pureza y calidad superior en la producción de glucosa de grado alimenticio.
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