produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Sanitarne suszenie próżniowe reaktorów ze stali nierdzewnej do produkcji lecytyny

Sanitarne suszenie próżniowe reaktorów ze stali nierdzewnej do produkcji lecytyny

MOQ: 1 zestawy
Cena £: 10000 USD
Delivery period: 2 miesiące
metoda płatności: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 zestawów / dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:

Reaktor ze stali nierdzewnej do produkcji lecytyny

,

Reaktor ze stali nierdzewnej do suszenia próżniowego

,

Sanitarny zbiornik reakcyjny ze stali nierdzewnej

Opis produktu
Precyzyjnie kontrolowane systemy reaktorów do produkcji lecytyny
Lecytyna to kompleks fosfolipidów pochodzenia naturalnego, który służy jako wysoce skuteczny emulgator i stabilizator w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym. Ekstrahowany głównie z nasion soi, nasion słonecznika lub żółtek jaj, jego wartość polega na zdolności do płynnego wiązania fazy olejowej i wodnej. Proces produkcyjny wymaga specjalistycznych systemów reaktorów zdolnych do obsługi lepkich zawiesin, utrzymania precyzyjnej kontroli termicznej i zagwarantowania absolutnej integralności higienicznej, aby spełnić rygorystyczne normy dotyczące żywności.
Podstawowa inżynieria w zakresie hydratacji i ekstrakcji
Nawadnianie i obsługa gnojowicy
Początkowy krytyczny etap obejmuje uwodnienie surowego oleju roślinnego w celu oddzielenia fosfolipidów od trójglicerydów. Wymaga to wstrzykiwania precyzyjnych ilości wody w kontrolowanych warunkach. W reaktorze zastosowano specjalistyczne mieszadła przeznaczone do obsługi bardzo lepkich, nienewtonowskich zawiesin, zapewniające całkowitą rozpuszczalność w wodzie fosfolipidów przeznaczonych do separacji.
Precyzyjne zarządzanie temperaturą
Kontrola temperatury jest kluczowa w całym procesie. Delikatne ogrzewanie optymalizuje lepkość podczas hydratacji, podczas gdy podczas suszenia wymagane jest szybkie ogrzewanie i podciśnienie, aby skutecznie usunąć wilgoć bez degradacji termicznej. Reaktor wyposażony jest w responsywne, wielkopowierzchniowe systemy ogrzewania i chłodzenia, które zarządzają tymi cyklami, zachowując integralność funkcjonalną i barwę światła.
Możliwości suszenia próżniowego
Po oddzieleniu mokrą gumę lecytynową należy wysuszyć, aby uzyskać odpowiednią zawartość wilgoci zapewniającą stabilność. Reaktor działa jak naczynie o wysokiej integralności w warunkach wysokiej próżni, umożliwiając wydajne usuwanie wilgoci w niskiej temperaturze, jednocześnie chroniąc wrażliwe na ciepło fosfolipidy.
Projekt reaktora pod kątem czystości i jakości
Budownictwo sanitarne i spożywcze
Przy produkcji składników żywności obowiązkowa jest bezkompromisowa higiena. Wszystkie powierzchnie wewnętrzne są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością (typ 316L), starannie wypolerowane w celu uzyskania najwyższej jakości wykończenia sanitarnego, aby zapobiec przyleganiu drobnoustrojów i wyeliminować martwe strefy, w których mógłby gromadzić się lepki produkt.
Zgodność z CIP i minimalne pozostałości
System reaktora jest w pełni zintegrowany z automatycznymi procedurami czyszczenia na miejscu (CIP). Konstrukcja zbiornika obejmuje pochyłe dna i zawory sanitarne zoptymalizowane pod kątem całkowitego usuwania lepkich, lepkich pozostałości lecytyny, zapewniając szybkie i dokładne czyszczenie pomiędzy partiami.
Integralność strukturalna zapewniająca wysoką lepkość
Reaktor utrzymuje wytrzymałość konstrukcyjną, aby wytrzymać duże obciążenia mechaniczne ze strony specjalistycznych mieszadeł o wysokim momencie obrotowym, wymaganych do mieszania gęstej, gumopodobnej uwodnionej masy lecytyny. Projekt konstrukcyjny jest ściśle zgodny z przepisami przemysłowymi, gwarantując długoterminową niezawodność.
Infrastruktura wspierająca trwałość roślin
Ciągła produkcja lecytyny na dużą skalę opiera się na solidnej infrastrukturze pomocniczej do zarządzania masowymi surowcami olejowymi, urządzeniami procesowymi i magazynowaniem produktów końcowych.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum emalii)dostarcza fachowo wykonane stalowe zbiorniki i solidne naczynia, które tworzą kluczową infrastrukturę obsługującą całe zakłady produkujące lecytynę. Obejmuje to bezpieczne i higieniczne przechowywanie masowego surowca ropy naftowej, systemy uzdatniania wody i zbiorniki o dużej pojemności na końcowe produkty z lecytyny w postaci płynnej lub sproszkowanej.
Zaawansowane systemy reaktorów do produkcji lecytyny chińskich producentów zapewniają precyzyjną kontrolę termiczną w próżni i trwałość strukturalną przy przetwarzaniu materiałów o dużej lepkości, umożliwiając światowemu przemysłowi spożywczemu konsekwentną syntezę wysokiej jakości, funkcjonalnych emulgatorów wymaganych do zapewnienia stabilności i tekstury produktu.