ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Реактор из нержавеющей стали для производства лецитина
,
Вакуумный сушильный реактор из нержавеющей стали
,
Санитарный реакционный сосуд из нержавеющей стали
Характер продукции
Реакторные системы с прецизионным управлением для производства лецитина
Лецитин — это природный фосфолипидный комплекс, который служит высокоэффективным эмульгатором и стабилизатором в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Его ценность, извлекаемая в основном из соевых бобов, семян подсолнечника или яичных желтков, заключается в способности легко связывать масляную и водную фазы. Производственный процесс требует специализированных реакторных систем, способных работать с вязкими суспензиями, поддерживать точный температурный контроль и гарантировать абсолютную гигиеническую целостность, соответствующую строгим пищевым стандартам.
Основная разработка для гидратации и экстракции
Гидратация и обработка шлама
Первоначальный критический этап включает гидратацию сырого растительного масла для отделения фосфолипидов от триглицеридов. Это требует впрыскивания точного количества воды в контролируемых условиях. В реакторе используются специализированные мешалки, предназначенные для работы с высоковязкими неньютоновскими суспензиями, обеспечивающие полную растворимость фосфолипидов в воде для разделения.
Точное управление температурой
Контроль температуры имеет жизненно важное значение на протяжении всего процесса. Мягкий нагрев оптимизирует вязкость во время гидратации, тогда как во время сушки требуется быстрый нагрев и вакуум для эффективного удаления влаги без термического разложения. Реактор оснащен быстродействующими системами нагрева и охлаждения с большой площадью поверхности для управления этими циклами, сохраняя функциональную целостность и светлый цвет.
Возможности вакуумной сушки
После отделения влажную лецитиновую камедь необходимо высушить для достижения необходимого содержания влаги и стабильности. Реактор работает как герметичный сосуд под высоким вакуумом, обеспечивая эффективное низкотемпературное удаление влаги и одновременно защищая термочувствительные фосфолипиды.
Проектирование реактора для обеспечения чистоты и качества
Санитарное и пищевое строительство
Бескомпромиссная гигиена является обязательным условием при производстве пищевых ингредиентов. Все внутренние поверхности изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, безопасной для контакта с пищевыми продуктами (тип 316L), тщательно отполированной до превосходного санитарно-гигиенического состояния, чтобы предотвратить прилипание микробов и устранить мертвые зоны, в которых может накапливаться вязкий продукт.
Совместимость с CIP и минимальный остаток
Реакторная система полностью интегрируется с автоматизированными процедурами безразборной мойки (CIP). Конструкция резервуара имеет наклонное дно и санитарные клапаны, оптимизированные для полного удаления липких, вязких остатков лецитина, что обеспечивает быструю и тщательную очистку между партиями.
Структурная целостность для высокой вязкости
Реактор сохраняет структурную прочность, чтобы выдерживать высокие механические нагрузки от специализированных мешалок с высоким крутящим моментом, необходимых для смешивания густой, похожей на смолу гидратированной лецитиновой массы. Структурное проектирование строго соответствует промышленным нормам, что гарантирует долгосрочную надежность.
Поддержка инфраструктуры для обеспечения долговечности предприятия
Непрерывное производство лецитина в больших объемах опирается на надежную вспомогательную инфраструктуру для управления сыпучим нефтяным сырьем, технологическими коммуникациями и хранением конечного продукта.
Шицзячжуанская компания Zhengzhong Technology Co., Ltd (Центр эмали)поставляет профессионально изготовленные стальные резервуары и прочные сосуды, которые образуют важнейшую инфраструктуру, поддерживающую все предприятия по производству лецитина. Это включает в себя безопасное, гигиеничное хранение сырой нефти, системы очистки воды и резервуары большой емкости для готовых жидких или порошкообразных лецитиновых продуктов.
Усовершенствованные системы реакторов для производства лецитина от китайских производителей совершенствуют санитарное проектирование, обеспечивают точный термоконтроль в вакууме и обеспечивают структурную прочность при работе с высоковязкими материалами, что дает мировой пищевой промышленности возможность последовательно синтезировать высококачественные функциональные эмульгаторы, необходимые для стабильности и текстуры продукта.