ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Реактор химической реакции пиролиза пластика
,
Химический реактор термического крекинга без кислорода
,
Контроль высокой температуры
Характер продукции
Тепловая трансформация: ведущие реакторные системы Китая для пиролиза отходов пластика и восстановления ресурсов
Пиролиз представляет собой трансформационную технологию химической переработки, которая преобразует сложные отходы пластика, включая смешанные, многослойные,и загрязненные потоки в ценные жидкие углеводороды, известные как масло пиролиза (TDO oil)Этот передовой процесс нагревает пластмассы в среде без кислорода, что требует специализированных реакторных систем, способных обрабатывать гетерогенные твердые питательные вещества.поддержание точного контроля высокой температурыПоставка от ведущих производителей пиролизных реакторов из пластика в Китае обеспечивает доступ к надежным,высокодоходные решения, необходимые для успешных проектов по преобразованию пластиковых отходов и продвижению циркулярной экономики.
Основное инженерное обеспечение теплового крекинга без кислорода
Эффективность реакторов пиролиза пластмасс определяется их способностью достигать равномерного и быстрого нагрева твердого сырья при сохранении полного исключения кислорода.которые напрямую влияют на качество и урожайность конечной жидкой продукции.
Строгий анаэробный контроль:Пиролиз включает в себя термическое разложение без кислорода.Реакторы предназначены как герметичные системы высокой целостности, способные очищать сырье и поддерживать непрерывную инертную атмосферу (N2 или переработанный неконденсируемый газ)Предотвращение попадания кислорода имеет решающее значение для предотвращения сгорания и обеспечения производства ценных углеводородов, а не низкоценных побочных продуктов.
Однородное и точное нагревание:Отходы пластмассы неоднородны и плохо теплопроводники.и специализированные непрерывные винтовые реакторы оптимизированы для эффективной передачи тепла по всему объему твердого пластикаСохранение точных, равномерных температурных профилей имеет важное значение для контроля кинетики трещин и максимизации высококачественных урожаев жидкости.
Непрерывная подача и выпуск:Современный промышленный пиролиз работает непрерывно.требует надежных систем для введения твердого сырья из пластика и надежного сброса твердых остатков (угли/углеродного черного) без ущерба для герметизированной анаэробной средыЭти механизмы обрабатывают абразивные, горячие твердые вещества, обеспечивая при этом высокую пропускную способность и минимальное время простоя.
Проектирование реактора с учетом долговечности и качества продукта
Надежные пиролизные реакторы сочетают в себе устойчивость конструкции к высоким температурам и тепловым нагрузкам с эффективным отделением продуктов реакции.
Устойчивость к высокой температуре и абразии:Оболочки реакторов и внутренние компоненты выдерживают интенсивные тепловые нагрузки и механическое износ от движения пластика и угля.Производство обычно включает в себя специальные теплостойкие стальные сплавы с огнеупорной подкладкой в зонах высокой температуры, обеспечивающие сохранность конструкции и долгий срок службы для непрерывной промышленной эксплуатации.
Интегрированное разделение продуктов:Газовая смесь, выходящая из реакторов, содержит целевые жидкие углеводороды, неконденсируемые газы и мелкие частицы.Затем следуют многоступенчатые фракционные конденсационные агрегаты, предназначенные для охлаждения газов и отделения ценного пиролизного масла на различные фракции на основе температуры кипения., оптимизируя стоимость продукта.
Интеграция восстановления энергии:Неконденсируемый топливный газ, вырабатываемый при пиролизе (содержащий легкие углеводороды), служит источником энергии.создание самодостаточных энергетических циклов, которые значительно сокращают потребление энергоносителей и повышают экономическую жизнеспособность.
Поддержка инфраструктуры для устойчивости растений
Непрерывная работа крупномасштабных установок пиролиза пластмасс зависит от надежной вспомогательной инфраструктуры для управления подготовкой сырья и хранением отработанной продукции.
Как ведущий производитель в области промышленного хранения и сдерживания, компания предоставляет специализированно изготовленные стальные резервуары и прочные сосуды, которые формируют важную инфраструктуру для заводов по переработке.Для пиролизных реакторов, это включает в себя безопасное специализированное хранение предварительно обработанных пластиковых отходов, резервуары для хранения сыпучих отходов для извлеченного пиролизного масла и безопасные сосуды для хранения коммунальных жидкостей.Эти надежные решения для сдерживания обеспечивают надежную основу для управления необходимыми жидкостями и материаламиКачество и структурная целостность систем процессов в целом сильно поддерживаются этими сосудами.
Предоставляя передовые системы пиролизных реакторов, которые управляют анаэробным термическим треском, обеспечивают точный контроль температуры и обеспечивают прочность конструкции при высокой температуре,Китайские производители способствуют глобальным усилиям по преобразованию сложных отходов пластика в ценные, многоразовые химические и топливные ресурсы.