Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Plastik piroliz kimyasal reaktörü oksijensiz termal kraklama yüksek sıcaklık kontrolü

Plastik piroliz kimyasal reaktörü oksijensiz termal kraklama yüksek sıcaklık kontrolü

Adedi: 1 set
Fiyat: 10000 USD
Delivery period: 2 ay
Ödeme yöntemi: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 set / gün
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
Center Enamel
Sertifika
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Malzeme:
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik
BOYUT:
Özelleştirilmiş
Tasarım baskısı:
0,1-10 MPa
Uygulamalar:
Kimya, Gıda İşleme, İçecek İşleme, Bira Üretimi, Metalurji, Petrol Rafineri, İlaç
Vurgulamak:

Plastik piroliz kimyasal reaksiyon kapı

,

Oksijensiz termal kraklama kimyasal reaktörü

,

Yüksek sıcaklık kontrolü

Ürün Tanımı
Termal Dönüşüm: Çin'in Atık Plastik Pirolizi ve Kaynak Geri Kazanımı İçin Önde Gelen Reaktör Sistemleri
Piroliz, zorlu atık plastikleri—karışık, çok katmanlı ve kontamine akışlar dahil—piroliz yağı (TDO yağı) olarak bilinen değerli sıvı hidrokarbonlara, gaz ve kömüre dönüştüren dönüştürücü bir kimyasal geri dönüşüm teknolojisini temsil eder. Bu gelişmiş süreç, plastikleri oksijensiz bir ortamda ısıtır ve heterojen katı beslemeleri işleyebilen, hassas yüksek sıcaklık kontrolü sağlayabilen ve verimli ürün fraksiyonlaması sağlayan özel reaktör sistemleri gerektirir. Çin'deki önde gelen Plastik Piroliz Reaktör üreticilerinden tedarik, başarılı atık plastik dönüşüm projeleri ve döngüsel ekonominin ilerlemesi için gerekli olan sağlam, yüksek verimli çözümlere erişim sağlar.
Oksijensiz Termal Kırma'nın Temel Mühendisliği
Plastik Piroliz Reaktörlerinin verimliliği, katı hammaddenin homojen, hızlı bir şekilde ısıtılmasını sağlama yetenekleri ile belirlenir ve bu da nihai sıvı ürün kalitesini ve verimini doğrudan etkiler.
  • Titiz Anaerobik Kontrol: Piroliz, oksijen olmadan termal bozunmayı içerir. Reaktörler, beslemeyi temizleyebilen ve sürekli inert atmosferleri (N₂ veya geri dönüştürülmüş yoğuşmayan gaz) koruyabilen yüksek bütünlüklü kapalı sistemler olarak tasarlanmıştır. Oksijen girişini önlemek, yanmayı önlemek ve düşük değerli yan ürünler yerine değerli hidrokarbonların üretilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
  • Homojen ve Hassas Isıtma: Atık plastikler heterojendir ve zayıf ısı iletimine sahiptir. Reaktör tasarımları—döner fırınlar, akışkan yataklar ve özel sürekli vidalı reaktörler dahil—katı plastik hacmi boyunca verimli ısı transferi için optimize edilmiştir. Kırma kinetiğini kontrol etmek ve yüksek kaliteli sıvı verimlerini en üst düzeye çıkarmak için hassas, homojen sıcaklık profillerinin korunması esastır.
  • Sürekli Besleme ve Boşaltma: Modern endüstriyel piroliz sürekli olarak çalışır ve katı plastik hammaddesini sokmak ve katı kalıntıyı (kömür/karbon siyahı) güvenilir bir şekilde boşaltmak için sağlam sistemler gerektirir; bu, kapalı anaerobik ortamdan ödün vermeden yapılır. Bu mekanizmalar, aşındırıcı, sıcak katıları işlerken yüksek verim ve minimum duruş süresi sağlar.
Dayanıklılık ve Ürün Kalitesi İçin Reaktör Tasarımı
Güvenilir Piroliz Reaktörleri, yüksek sıcaklıklara ve termal strese karşı yapısal dayanıklılığı, reaksiyon ürünlerinin verimli ayrılmasıyla birleştirir.
  • Yüksek Sıcaklık ve Aşınma Direnci: Reaktör kabukları ve iç bileşenler, hareketli plastikten ve kömürden kaynaklanan yoğun termal yüklere ve mekanik aşınmaya dayanır. İmalat tipik olarak, yapısal bütünlüğü ve sürekli endüstriyel operasyon için uzun hizmet ömrünü sağlayan, yüksek ısı bölgelerinde refrakter astar ile özel ısıya dayanıklı çelik alaşımlarını içerir.
  • Entegre Ürün Ayırma: Reaktörlerden çıkan gaz karışımı, hedef sıvı hidrokarbonlar, yoğuşmayan gazlar ve ince partiküller içerir. Sistemler, ön kömür giderme için yüksek verimli siklonlar ve ardından gazları soğutmak ve değerli piroliz yağını kaynama noktalarına göre farklı fraksiyonlara ayırmak için tasarlanmış çok aşamalı fraksiyonel yoğuşma üniteleri içerir ve ürün değerini optimize eder.
  • Enerji Geri Kazanım Entegrasyonu: Piroliz sırasında üretilen yoğuşmayan yakıt gazı (hafif hidrokarbonlar içeren) bir enerji kaynağı olarak hizmet eder. Reaktör sistemleri, gerekli proses ısısını sağlamak için bu gazı yakalar ve kullanır, bu da harici yardımcı tüketimi önemli ölçüde azaltan ve ekonomik uygulanabilirliği artıran kendi kendine yeten enerji döngüleri oluşturur.
Tesis Dayanıklılığı İçin Destekleyici Altyapı
Plastik piroliz tesislerinin büyük ölçekli sürekli çalışması, hammadde hazırlama ve geri kazanılan ürün depolamayı yönetmek için sağlam yardımcı altyapıya bağlıdır.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Merkez Emaye)
Endüstriyel depolama ve muhafaza alanında önde gelen bir üretici olarak şirket, geri dönüşüm tesisleri için çok önemli bir altyapı oluşturan ustalıkla üretilmiş çelik tanklar ve sağlam kaplar sağlar. Piroliz Reaktör tesisleri için bu, önceden işlenmiş plastik atıklar için güvenli özel depolama, geri kazanılan piroliz yağı için toplu tutma tankları ve yardımcı akışkan muhafazası için güvenli kaplar içerir. Bu güvenilir muhafaza çözümleri, operasyonel sürekliliği ve ürün güvenliğini sağlayarak, temel akışkan ve malzeme yönetimi için güvenilir temeller sağlar. Genel proses sistemlerinin kalitesi ve yapısal bütünlüğü, bu kaplar tarafından güçlü bir şekilde desteklenir.
Anaerobik termal kırmada ustalaşan, hassas sıcaklık kontrolü sağlayan ve yüksek ısı altında yapısal dayanıklılık sağlayan gelişmiş Plastik Piroliz Reaktör sistemleri sağlayarak, Çinli üreticiler karmaşık atık plastikleri değerli, yeniden kullanılabilir kimyasal ve yakıt kaynaklarına dönüştürme çabalarını güçlendiriyor.