चीन रेजिड ऑयल रिएक्टर निर्माता
शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड का एक अवशेष तेल रिएक्टर रिफाइनरों को क्या प्रदान करता है?शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) अवशिष्ट तेल प्रसंस्करण रिएक्टरों का निर्माण करती है जो वायुमंडलीय और वैक्यूम बॉटम को अपग्रेड करते हैं, सबसे भारी रिफाइनरी धाराएं 400 पीपीएम तक निकल और वैनेडियम और 25 प्रतिशत तक कॉनराडसन कार्बन ले जाती हैं। पोर्टफोलियो में 5 से 20 एमपीए और 400 से 450 डिग्री सेल्सियस पर इबुलेटेड-बेड रिएक्टर (एच-ऑयल, एलसी-फाइनिंग स्टाइल), 10 से 18 एमपीए पर फिक्स्ड-बेड रेजिड हाइड्रोट्रीटर्स, स्लरी-फेज हाइड्रोक्रैकिंग और कोकिंग ड्रम शामिल हैं, जो सभी डीमेटलाइजेशन, कटाव प्रतिरोध और टर्नअराउंड के बीच लंबे समय तक चलने के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
1. अवशेष प्रसंस्करण मार्ग
चार मार्ग हैंडल रेजिड को इस आधार पर विभेदित किया जाता है कि वे कितनी धातुओं और कोक को सहन करते हैं:
2. धातुओं और कोक के लिए इंजीनियरिंग रेजिड रिएक्टर
रिफाइनिंग में रेसिड सबसे अधिक अपमानजनक फ़ीड है। चार इंजीनियरिंग प्रतिक्रियाएँ लागू होती हैं:
अवशेष प्रसंस्करण रिएक्टर तुलना मैट्रिक्स
| मार्ग | धातु सहनशीलता | दबाव | प्रमुख डिजाइन प्रतिक्रिया |
|---|---|---|---|
| फिक्स्ड-बेड हाइड्रोट्रीटर | निम्न से मध्यम | 10 से 18 एमपीए | श्रेणीबद्ध बिस्तर, गार्ड परत |
| उत्तेजित बिस्तर | 400 पीपीएम तक | 5 से 20 एमपीए | परिसंचारी उत्प्रेरक, वितरक |
| घोल चरण | बहुत ऊँचा | 15 से 24 एमपीए | कटाव नियंत्रण, ठोस प्रबंधन |
| आरएफसीसी या कोकिंग | उच्च, कोक करने के लिए | वायुमंडलीय के निकट | तापीय चक्र, घर्षण |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न: फिक्स्ड-बेड और इबुलेटेड-बेड रेजिड हाइड्रोकनवर्जन के बीच क्या अंतर है?
ए: एक फिक्स्ड-बेड रेजिड हाइड्रोट्रीटर 10 से 18 एमपीए पर ग्रेडेड उत्प्रेरक के माध्यम से फ़ीड को प्रवाहित करता है, शीर्ष पर एक गार्ड परत पर धातुओं को कैप्चर करता है, और यह सीमित होता है कि बेड प्लग से पहले फ़ीड कितनी धातुओं को वहन करता है। एक इबुलेटेड-बेड रिएक्टर 5 से 20 एमपीए पर ऊपर की ओर तरल प्रवाह में उत्प्रेरक को निलंबित करता है और लगातार उत्प्रेरक जोड़ता और निकालता है, इसलिए यह 400 पीपीएम धातुओं और 25 प्रतिशत कॉनराडसन कार्बन को सहन करता है क्योंकि निष्क्रियता शीर्ष पर जमा होने के बजाय दूर ले जाती है। स्थिर बिस्तर कम धातुओं पर उच्च गुणवत्ता देता है; इबुलेटेड बेड सबसे गंदे फ़ीड को संभालता है और पूर्ण चेंज-आउट के बीच लंबे समय तक चलता है।
प्रश्न: अवशेष रिएक्टरों में क्षरण का कारण क्यों बनता है?
ए: अवशेष और स्लरी-चरण धाराएं किरकिरा ठोस, बढ़िया उत्प्रेरक, कोक और स्केल ले जाती हैं जो उच्च वेग पर धातु को नष्ट कर देती हैं, खासकर कोहनी, वितरकों और विभाजकों पर। कटाव दीवारों और ट्रिम्स को तब तक पतला कर देता है जब तक कि उनमें रिसाव न हो जाए, और हाइड्रोजन सेवा में रिसाव विनाशकारी होता है। डिज़ाइन स्थानीय वेग को सीमित करता है, सबसे खराब स्थानों पर कटाव-प्रतिरोधी ओवरले या कठोर-सामना वाले ट्रिम्स लागू करता है, और मृत स्थानों से बचाता है जहां ठोस जमा होते हैं और पीसते हैं। स्लरी-चरण सेवा में विभाजक और बॉटम लाइन में सबसे खराब घिसाव होता है और उन्हें उदार भत्ते के साथ-साथ निरीक्षण पहुंच भी दी जाती है।
प्रश्न: अवशेष उन्नयन में धातुओं को कैसे हटाया जाता है?
उत्तर: धातुएं उत्प्रेरक पर जमाव से हटाई जाती हैं, रसायन विज्ञान द्वारा नहीं जो उन्हें नष्ट कर देती है। फिक्स्ड-बेड इकाइयां कम लागत वाली गार्ड सामग्री की एक वर्गीकृत शीर्ष परत का उपयोग करती हैं जो सक्रिय बिस्तर से पहले निकल और वैनेडियम को पकड़ती है, और रिएक्टर को शीर्ष पर रखा जाता है या ब्रेकथ्रू पर स्विच किया जाता है। इबुलेटेड-बेड इकाइयां प्रतिदिन 0.5 से 2 प्रतिशत इन्वेंट्री पर ताजा उत्प्रेरक जोड़ती हैं ताकि लगातार धातु गिरने के बावजूद बिस्तर सक्रिय रहे। धातुएँ खर्च किए गए उत्प्रेरक या कोक में समाप्त हो जाती हैं, जिसे बाद में अपशिष्ट युक्त या पुनर्प्राप्त के रूप में संभाला जाता है, जिसे कभी भी उत्पाद में जारी नहीं किया जाता है।
प्रश्न: खरीदार को रेजिड रिएक्टर के लिए क्या सत्यापित करना चाहिए?
ए: चार चेक। फ़ीड मिलान: पुष्टि करें कि मार्ग वास्तविक धातुओं और अवशेषों के कॉनराडसन कार्बन को सहन करता है, सामान्य ग्रेड को नहीं। हाइड्रोजन सेवा: हाइड्रोरूपांतरण के लिए नेल्सन वक्र के अंदर ओवरले की अल्ट्रासोनिक जांच के साथ एक गर्म दीवार वाले बर्तन की आवश्यकता होती है। कटाव: वितरकों और विभाजकों पर वेग सीमा और हार्ड-फेसिंग की समीक्षा करें। जीवन-चक्र: उत्प्रेरक हैंडलिंग और टर्नअराउंड प्रावधानों, क्लैडिंग और दुर्दम्य निरीक्षण पहुंच, और सामग्री प्रमाणपत्रों के साथ वितरित फ़ाइल, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता, 1.3 गुना डिज़ाइन दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और बताए गए रन-लेंथ आधार की आवश्यकता होती है।