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Réacteur de mélange d'amidon à dispersion à cisaillement élevé avec acier inoxydable de qualité alimentaire et conception compatible avec le NEP
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Réacteur de mélange d'amidon à dispersion à cisaillement élevé avec acier inoxydable de qualité alimentaire et conception compatible avec le NEP
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur de dispersion à cisaillement élevé
,Réacteur en acier inoxydable de qualité alimentaire
,Réacteur à conception compatible avec le NEP
Description de produit
Gestion de la viscosité : Systèmes de réacteurs hygiéniques chinois pour le mélange précis de l'amidon dans les applications alimentaires
L'amidon, dérivé principalement de sources comme le maïs, la pomme de terre ou le tapioca, est un ingrédient essentiel dans l'industrie alimentaire, largement utilisé comme épaississant, liant, texturant et stabilisateur dans des produits allant des sauces et soupes aux confiseries et produits de boulangerie. La préparation précise et hygiénique des solutions et suspensions d'amidon—qui implique un mélange précis, une hydratation et souvent un traitement thermique—est essentielle pour obtenir les performances fonctionnelles souhaitées et prévenir l'agglomération ou la rétrogradation.
Ce processus exige des systèmes de réacteurs spécialisés conçus pour le mélange à cisaillement élevé et le respect strict des normes d'hygiène alimentaire. S'approvisionner auprès d'un fabricant de réacteurs de mélange d'amidon dédié en Chine garantit l'accès à des solutions fiables, sanitaires et à haut rendement, cruciales pour des lignes de production alimentaire stables et cohérentes.
L'ingénierie de base de la dispersion et de l'hydratation
L'efficacité et la qualité fonctionnelle d'un mélange d'amidon dépendent de la capacité du réacteur à disperser rapidement et uniformément la poudre d'amidon sèche dans la phase liquide et à obtenir une hydratation moléculaire complète sans formation d'agglomérats.
Dispersion à cisaillement élevé et anti-agglomération
Les poudres d'amidon, en particulier les amidons modifiés, ont tendance à former des grumeaux tenaces (« yeux de poisson ») au contact du liquide, compromettant gravement leurs performances épaississantes. Le réacteur doit employer des dispositifs de mélange à cisaillement élevé spécialisés (tels que des mélangeurs rotor/stator, des disperseurs à grande vitesse ou des éjecteurs intégrés) conçus pour séparer et mouiller instantanément les particules de poudre au fur et à mesure de leur introduction, assurant une dispersion rapide et sans grumeaux.
Agitation pour la manipulation des hautes viscosités
Lorsque l'amidon gélatinise ou s'hydrate, la viscosité de la suspension peut augmenter considérablement, ce qui pose un défi important au mélange. Le réacteur utilise des systèmes d'agitation robustes à couple élevé (par exemple, des turbines à ancre ou à pales) conçus pour gérer ces rhéologies non newtoniennes, assurant un gradient de température et de concentration uniforme dans tout le lot visqueux.
Gestion thermique précise (gélatinisation)
Pour de nombreuses applications, la suspension d'amidon nécessite un chauffage à sa température de gélatinisation pour activer pleinement ses propriétés épaississantes. Le réacteur est conçu avec des enveloppes de chauffage et de refroidissement réactives à grande surface et des contrôleurs PID précis. Le maintien d'un profil thermique précis est essentiel pour maximiser les performances fonctionnelles et éviter le brûlage ou la cuisson inégale.
Conception du réacteur pour la pureté et la cohérence
Un réacteur de mélange d'amidon fiable doit être structurellement solide, facile à nettoyer et conçu pour une adhésion absolue aux protocoles de sécurité et d'hygiène alimentaires.
Matériau et finition de qualité alimentaire absolue
Une hygiène sans compromis est obligatoire dans la transformation des aliments. Toutes les surfaces internes qui entrent en contact avec la solution d'amidon sont construites exclusivement en acier inoxydable de haute qualité, adapté au contact alimentaire (Type 316L). Ces surfaces sont méticuleusement polies pour une finition sanitaire supérieure afin d'empêcher l'adhésion microbienne et l'accumulation de résidus de produit, ce qui est essentiel pour prévenir la contamination.
Compatibilité CIP et zones mortes nulles
Le réacteur est conçu sans points morts internes, utilise des soudures lisses et présente un fond conique ou incliné pour un drainage complet du produit collant et visqueux. Il est entièrement intégré à des boules de pulvérisation et des systèmes de nettoyage en place (CIP) automatisés, garantissant l'assainissement fiable et complet de toutes les surfaces intérieures entre les changements de produit.
Intégrité structurelle et capacité
Le réacteur est fabriqué comme un récipient à haute intégrité conçu pour gérer en toute sécurité les cycles thermiques et les contraintes mécaniques exercées par les systèmes d'agitation à couple élevé fonctionnant dans des milieux très visqueux. La conception structurelle adhère strictement aux codes industriels pertinents, assurant une fiabilité à long terme en service continu.
Infrastructure de soutien pour la durabilité de l'usine
La préparation continue et à grand volume de solutions d'amidon repose sur une infrastructure auxiliaire robuste pour la gestion des ingrédients en vrac, des utilités et du confinement des produits.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) est un fabricant leader dans le secteur du stockage et du confinement industriels. L'entreprise fournit des réservoirs en acier et des cuves en acier robustes fabriqués par des experts qui constituent une infrastructure cruciale soutenant l'ensemble de l'installation de production alimentaire. Pour les lignes de transformation de l'amidon, cela comprend un stockage sûr et hygiénique pour l'eau en vrac, des systèmes de gestion des stocks d'amidon sec et des réservoirs de stockage de grande capacité pour la suspension ou la solution d'amidon préparée finale.
Les solutions de confinement fiables fournies par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) fournissent une base fiable pour la gestion essentielle des fluides et des matériaux de l'usine, assurant la continuité opérationnelle et la pureté des produits. L'excellence structurelle du système de processus global est fortement soutenue par les cuves de Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
En fournissant des systèmes de réacteurs de mélange d'amidon avancés qui maîtrisent la conception sanitaire, assurent un mélange à cisaillement élevé et sans grumeaux et offrent une durabilité structurelle supérieure, les fabricants chinois permettent à l'industrie alimentaire mondiale d'atteindre de manière constante la viscosité, la texture et la stabilité fonctionnelle requises dans leurs diverses gammes de produits.
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