szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Reaktor do gotowania parą z stali nierdzewnej o bezpośrednim wtryskaniu pary z automatycznym systemem CIP do przetwarzania żywności w przemyśle spożywczym
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Reaktor do gotowania parą z stali nierdzewnej o bezpośrednim wtryskaniu pary z automatycznym systemem CIP do przetwarzania żywności w przemyśle spożywczym
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor do gotowania parą z bezpośrednim wtryskiem pary
,Reaktor do przetwarzania żywności ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością
,Automatyczny reaktor przemysłowy systemu CIP
Opis produktu
Wydajność termiczna: Zaawansowane systemy reaktorów w Chinach do zrównoważonego gotowania na parze żywności
Gotowanie na parze jest niezbędne w nowoczesnym przetwarzaniu żywności, w tym blanszowaniu, sterylizacji i przygotowywaniu baz, takich jak sosy, zupy i wyroby cukiernicze. Skuteczność tego procesu zależy od wydajności reaktora do gotowania na parze, który musi zapewniać szybkie, równomierne przenoszenie ciepła, minimalizując zużycie pary i zapewniając higieniczną integralność. Pozyskiwanie od dedykowanego producenta reaktorów do gotowania na parze w Chinach zapewnia dostęp do niezawodnych, energooszczędnych i sanitarnych rozwiązań dla wysokowydajnych, zrównoważonych operacji przetwarzania żywności.
Podstawowa inżynieria wydajnego przenoszenia ciepła
Bezpośrednie wtryskiwanie pary vs. ogrzewanie płaszczowe
Reaktory wykorzystują specjalistyczne metody ogrzewania dostosowane do wymagań produktu. Bezpośrednie wtryskiwanie pary (DSI) zapewnia ultraszybkie, wysoce wydajne ogrzewanie dla rzadkich płynów, takich jak buliony lub sosy, zapewniając całkowitą kondensację pary bez znacznego rozcieńczenia. W przypadku gęstszych produktów, systemy ogrzewania płaszczowego z optymalnymi powierzchniami i przegrodami zapobiegają miejscowemu przypalaniu, zapewniając jednocześnie równomierne rozprowadzanie ciepła.
Mieszanie dla równomiernego gotowania
W przypadku żywności lepkiej lub zawierającej cząstki stałe, takiej jak gulasze, nadzienia owocowe i gęste sosy, ciągłe mieszanie jest niezbędne. Reaktory wyposażone są w specjalistyczne systemy mieszania o wysokim momencie obrotowym (mieszadła kotwicowe lub zgarniające), które delikatnie, ale dokładnie przesuwają produkt wzdłuż ogrzewanych ścian, zapewniając, że wszystkie cząstki żywności osiągają docelową temperaturę jednocześnie, aby zapobiec niedogotowaniu lub przegotowaniu.
Odzysk energii i izolacja
Nowoczesne konstrukcje reaktorów priorytetowo traktują zrównoważony rozwój dzięki wysoce wydajnej izolacji, aby zminimalizować straty ciepła przez promieniowanie. Zaawansowane systemy integrują jednostki odzysku ciepła, które wychwytują ciepło odpadowe z kondensatu lub pary błyskowej, aby wstępnie podgrzać nadchodzące składniki lub wodę, znacznie zmniejszając ogólny ślad energetyczny.
Konstrukcja reaktora dla bezpieczeństwa i higieny
Bezwzględny materiał i wykończenie przeznaczone do kontaktu z żywnością
Wszystkie wewnętrzne powierzchnie stykające się z żywnością są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (typ 316L) przeznaczonej do kontaktu z żywnością. Powierzchnie wewnętrzne są skrupulatnie polerowane do doskonałego wykończenia sanitarnego, aby zapobiec przyleganiu drobnoustrojów i gromadzeniu się pozostałości produktu, zapewniając bezpieczeństwo produktu.
Wytrzymałość konstrukcyjna pod wpływem naprężeń termicznych
Reaktory są produkowane jako wytrzymałe zbiorniki ciśnieniowe, zaprojektowane tak, aby bezpiecznie wytrzymywały ciągłe cykle termiczne między wysokociśnieniowymi temperaturami pary a temperaturami otoczenia podczas chłodzenia/czyszczenia. Wszystkie elementy konstrukcyjne ściśle przestrzegają kodów przemysłowych, zapewniając długotrwałą trwałość i bezpieczeństwo.
Zgodność z CIP i brak martwych stref
Reaktory są zaprojektowane bez wewnętrznych martwych punktów, z gładkimi spoinami wewnętrznymi i skośnymi dnem dla całkowitego drenażu. Pełna integracja z automatycznymi kulami natryskowymi i systemami czyszczenia na miejscu (CIP) zapewnia niezawodną, kompletną sanitację wszystkich powierzchni wewnętrznych między partiami.
Wspierająca infrastruktura dla odporności zakładu
Ciągłe, wysokowydajne operacje gotowania na parze wymagają solidnej infrastruktury pomocniczej do zarządzania mediami, wytwarzania pary i przechowywania płynów luzem.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze magazynowania i przechowywania przemysłowego. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i solidne stalowe naczynia, które stanowią kluczową infrastrukturę wspierającą całe zakłady przetwórstwa spożywczego. W przypadku zakładów gotowania na parze obejmuje to bezpieczne, o wysokiej integralności przechowywanie wody zasilającej kotły, zbieranie kondensatu i zbiorniki magazynowe o dużej pojemności na przygotowane bazy płynne lub składniki. Te niezawodne rozwiązania w zakresie przechowywania stanowią solidną podstawę dla niezbędnego zarządzania płynami i materiałami, zapewniając ciągłość operacyjną i wysoką czystość wody dla systemów parowych.
Dostarczając zaawansowane systemy reaktorów do gotowania na parze, które opanowują konstrukcję sanitarną, zapewniają wysoką wydajność wymiany ciepła oraz zapewniają doskonałą trwałość konstrukcyjną i efektywność energetyczną, chińscy producenci umożliwiają globalnemu przemysłowi spożywczemu konsekwentne osiąganie najwyższych standardów bezpieczeństwa, jakości i zrównoważonego rozwoju w wysokowydajnych operacjach gotowania.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
