| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Periodo di consegna: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di fornitura: | 200 set/giorni |
UNSerbatoio CIP (Clean-In-Place).è un recipiente industriale di stoccaggio e preparazione utilizzato come cuore di un sistema di pulizia automatizzato. Questi serbatoi sono progettati per contenere, riscaldare e miscelare con precisione prodotti chimici per la pulizia (come soda caustica o acido nitrico) e acqua purificata.
Lo scopo principale di un sistema CIP è pulire a fondo le superfici interne di tubi, recipienti, scambiatori di calore e apparecchiature di processo senza richiedere agli operatori di smontare fisicamente l'impianto. I serbatoi CIP sono rigorosamente utilizzati nei settori in cui l'igiene assoluta non è negoziabile, principalmente nel settore alimentare e delle bevande, nel settore lattiero-caseario, nella produzione di birra e nella produzione farmaceutica.
Un vero processo CIP raramente si basa su un unico serbatoio. I sistemi industriali sono costruiti come "skid" contenenti più serbatoi CIP per gestire le diverse fasi del ciclo di lavaggio. Un tipico skid CIP a 3 serbatoi include:
Il serbatoio caustico:Mantiene riscaldata la soluzione alcalina (solitamente dall'1% al 2% di idrossido di sodio).70°C - 85°C. La sostanza caustica scompone i terreni organici, i grassi e le proteine.
Il serbatoio dell'acido:Contiene una soluzione leggermente acida (come acido nitrico o fosforico) utilizzata a temperature più basse per rimuovere incrostazioni minerali (come calcoli di latte o depositi di calcio) e per neutralizzare il pH dopo un lavaggio caustico.
Il serbatoio di recupero/acqua:Contiene l'acqua del risciacquo finale. Per risparmiare sui costi delle utenze, molti impianti utilizzano l'acqua di risciacquo finale del ciclo precedente come acqua di prerisciacquo per il ciclo successivo.
Un serbatoio CIP non contiene solo liquidi; è progettato per fornire i quattro pilastri fondamentali dell'igiene industriale, noti comeTATTOprincipio. Se uno di questi pilastri viene ridotto, è necessario aumentarne un altro per raggiungere lo stesso livello di pulizia.
Tempo:La durata del contatto del fluido detergente con l'attrezzatura.
Azione (meccanica):La forza fisica di lavaggio del fluido. Nei serbatoi, ciò si ottiene utilizzando sfere di spruzzatura rotanti. Nei tubi, ciò si ottiene pompando il fluido abbastanza velocemente da creareflusso turbolento.
Chimico:La concentrazione dei detergenti.
Temperatura:L'energia termica applicata al fluido. Temperature più elevate riducono drasticamente il tempo e i prodotti chimici necessari.
Affinché un sistema CIP possa pulire efficacemente un tubo, il fluido non può semplicemente scorrere dolcemente (flusso laminare); deve agitare e strofinare le pareti del tubo (flusso turbolento). Gli ingegneri lo garantiscono calcolando ilNumero di Reynolds(Rif) e assicurandosi che sia rigorosamente maggiore di 4.000.
Per ottenere la turbolenza necessaria, lo standard del settore è progettare pompe CIP per fornire una velocità del fluido pari ad almeno1,5 m/secattraverso il tubo più grande del circuito.
Riscaldamento di un grande volume di soluzione caustica dalla temperatura ambiente a80°Crichiede una quantità enorme di energia termica. I serbatoi CIP sono generalmente dotati di serpentine di vapore interne o scambiatori di calore esterni. La potenza termica richiesta ($Q$) viene calcolato utilizzando la formula della capacità termica specifica:
Per comprendere i requisiti dei servizi pubblici per uno skid CIP, utilizzare il simulatore tecnico riportato di seguito. Regola il volume del serbatoio CIP, la temperatura di pulizia target e il diametro del tubo di processo per calcolare l'energia termica richiesta e la portata minima della pompa necessaria per raggiungere la velocità di lavaggio di 1,5 m/s.
Quando progettano un impianto, gli ingegneri devono bilanciare i costi di capitale con l'efficienza operativa e i rifiuti chimici.
| Caratteristica | Sistema CIP a serbatoio singolo | Sistema CIP multi-serbatoio (3 o 4 serbatoi) |
| Orma | Estremamente compatto, spesso mobile (su ruote). | Molto grande, richiede spazio dedicato. |
| Utilizzo chimico | Sistema "perdita totale". I prodotti chimici vengono scaricati nello scarico dopo un utilizzo. | Sistema di "recupero". La sostanza caustica e l'acido vengono recuperati, filtrati e riutilizzati. |
| Costi delle utenze | Alto. L'acqua dolce deve essere riscaldata ex novo per ogni singolo lavaggio. | Basso. I serbatoi vengono mantenuti caldi in standby e l'acqua di risciacquo viene riciclata. |
| Ideale per | Piccole aziende vinicole, birrifici artigianali, industria farmaceutica su scala pilota. | Enormi stabilimenti lattiero-caseari, produzione di bevande su larga scala. |
Cos'è una palla spray?
Una sfera di spruzzo è una sfera di acciaio inossidabile con fori praticati con precisione, montata sulla parte superiore di un recipiente di lavorazione. La pompa CIP forza la soluzione detergente nella sfera, spruzzandola con uno schema a 360 gradi per farla scendere a cascata lungo le pareti del serbatoio, fornendo la parte "Azione" del principio TACT.
Perché la soda caustica è la sostanza chimica principale nei serbatoi CIP?
La soda caustica (idrossido di sodio) è incredibilmente efficace nel saponificare i grassi e sciogliere le proteine. Poiché la materia organica è il contaminante principale nei sistemi di alimenti e bevande, un lavaggio caustico a caldo è il modo più efficace per abbattere questi residui in modo che possano essere eliminati.
Un sistema CIP può pulire le zampe morte?
No. Un "braccio morto" è una sezione della tubazione (come una giunzione a T non utilizzata o un tubo tappato) in cui il fluido non può fluire continuamente. Poiché il CIP si basa interamente sulla velocità del flusso turbolento, i tratti morti non ricevono il necessario lavaggio meccanico e ospitano batteri. Una buona ingegneria sanitaria vieta severamente la progettazione di tratti morti in una linea di processo.