Nhà sản xuất lò phản ứng sơn Trung Quốc cung cấp hiệu suất trộn và phản ứng đồng nhất cho sản xuất sơn

Trả lời câu hỏi chính:Một lò phản ứng phủ từ Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd cung cấp cho một nhà sản xuất sơn hoặc nhựa?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) thiết kế và sản xuất các lò phản ứng sơn kết hợp phân tán sắc tố cắt cao với polymerization được kiểm soát và pha trộn trong một thùng có vỏ duy nhất, bao gồm khối lượng hoạt động từ 500 đến 30.000 L và độ nhớt sản phẩm từ 500 đến 50.000 cP.Mỗi lò phản ứng được xây dựng bằng thép không gỉ hoặc thép carbon theo ASME VIII Division 1 với đánh dấu CE theo hệ thống chất lượng ISO 9001, giữ nhiệt độ quá trình từ 20 đến 250 °C trong phạm vi ± 1 °C, và được cấu hình với hệ thống xoay, loại áo khoác và sắp xếp niêm phong phù hợp với hóa học lớp phủ.Áp suất thiết kế trải dài chân không đầy đủ đến 1.0 MPa, với bề mặt tiếp xúc với sản phẩm hoàn thiện Ra 0,4-0,8 μm.

1Làm thế nào để kết hợp đồng nhất trong các lò phản ứng sơn

Sản xuất lớp phủ là một vấn đề trộn trước khi nó là một vấn đề phản ứng, bởi vì sự phân tán sắc tố và sự phát triển độ nhớt quyết định độ bóng, độ bền màu sắc và độ ổn định.Ba cơ chế phải được thiết kế cùng nhau:

• Phân tán sắc tố cắt cao:Các chất kết hợp sắc tố từ cơ sở máy phải được phân hủy thành kích thước hạt chính của chúng, thường là 0,1-5 μm cho titan dioxide và carbon đen, hoặc độ mờ và độ bền màu sẽ bị ảnh hưởng.Điều này đòi hỏi một đĩa phân tán cắt cao chạy với tốc độ đầu 15-25 m/s, tạo ra tốc độ cắt local trên 10.000 s-1. đĩa được đặt ở một phần ba chiều cao chất lỏng từ đáy bình,và tàu bị bối rối để ngăn chặn các khoản phí quay như một cơ thể rắn. quá phân tán và bạn tái tập hợp hoặc quá nóng bột; quá phân tán và lớp phủ cho thấy sức mạnh ẩn kém và lắng đọng trong lon.
• Trộn khối với độ nhớt cao:Khi các chất rắn nhựa tăng và chất làm dày được thêm vào, độ nhớt có thể vượt quá 10.000 cP, di chuyển thùng vào chế độ laminar nơi một động cơ tuabin chỉ đơn giản là quay một lỗ trong sạc.Một động cơ neo với một khoảng trống tường của 5-10 mm quét bề mặt chuyển nhiệt và liên tục đổi mới nó, điều này là rất cần thiết bởi vì hệ số chuyển nhiệt trong dịch vụ laminar giảm gấp 5-10 lần mà không cần cạo tường.Một ruy băng xoắn ốc xử lý độ nhớt cao nhất và gây ra lưu thông từ trên xuống dưới, giảm thời gian pha bằng 40-60% so với một neo một mình.
• Điều khiển nhiệt thông qua áo khoác:Chế độ tổng hợp nhựa và chu kỳ thả xuống đòi hỏi phải sưởi ấm chính xác đến 200-250 °C và làm mát có kiểm soát xuống dưới 60 °C trước khi thêm các chất phụ gia nhạy cảm với nhiệt.Vì vậy, nhà thiết kế chọn giữa một áo khoác hố ở U của 800-1, 200 W/m2·K cho dịch vụ áp suất thấp và một cuộn đường ống nửa ở 600-900 W/m2·K khi thùng được đánh giá trên 0,6 MPa. Bởi vì độ nhớt thay đổi U đáng kể trong suốt lô,hệ thống điều khiển phải tăng nhiệt độ tiện ích thay vì chuyển đổi nó, nếu không sản phẩm gần bức tường sẽ trượt xuống trong khi lõi bị chậm 10-20 °C.

2. Các cấu hình lò phản ứng để sản xuất lớp phủ và nhựa

Một nhà máy sơn hiếm khi cần một loại lò phản ứng. Bốn cấu hình bao gồm các bước quy trình từ tổng hợp nhựa đến sơn hoàn thiện và mỗi loại có một thông số kỹ thuật riêng biệt:

• Phân tích nhựa:Được sử dụng để sản xuất nhựa alkyd, polyester, acrylic, epoxy và polyurethane, hoạt động ở nhiệt độ 180-250 °C dưới chăn nitơ với nước hoặc dung môi được loại bỏ thông qua tụ và bình lọc.Các tàu này đòi hỏi một nửa ống hoặc áo khoác đầy đủ có khả năng cả sưởi ấm hơi nước và làm mát, một ổ đĩa đầu vào với một niêm phong cơ học kép, và các thiết bị cho nhiệt độ, áp suất, và tốc độ trào ngược.giá trị axit chính xác và xu hướng độ nhớt xác định điểm cuối, đó là lý do tại sao đo lường mô-men xoắn trên máy khuấy là một đầu vào điều khiển có giá trị và rẻ tiền.
• Đồ phân tán cắt cao và cơ sở máy xay:Các bình trong đó các sắc tố được phân tán thành dung dịch nhựa trước khi để xuống. Nó mang một trục phân tán tốc độ cao với một hoặc nhiều đĩa Cowles hoặc phân tán ở tốc độ 400-1,500 rpm,một neo tốc độ chậm riêng biệt để đổi mới tường, và khả năng chân không -0,09 MPa để khử khí bột và ngăn ngừa các khiếm khuyết bề mặt do bọt gây ra trong lớp phủ hoàn thiện.mật độ năng lượng là 2-8 kW mỗi mét khối và bình thường nhỏ hơn bình thả xuống, với một số bình phân tán cho một bình hoàn thiện.
• Thả xuống và bể hoàn thiện:Khi cơ sở xay được pha loãng với nhựa bổ sung, dung môi và phụ gia theo thông số kỹ thuật cuối cùng.bởi vì cắt quá mức ở giai đoạn này có thể phá vỡ sự phân tán và phồng sắc tốCác bình này là lớn nhất trong nhà máy với 5.000-30.000 L, yêu cầu đo lường chính xác mức độ hoặc tế bào tải để xây dựng,và được trang bị van lọc dưới cùng và đáy nghiêng để xả hoàn toàn sản phẩm độ nhớt cao và giảm thiểu nhiễm trùng chéo từ lô sang lô.
• Thiết kế khu vực có chất hòa tan và khu vực nguy hiểm:Lớp phủ thường chứa các dung môi dễ cháy với điểm phát sáng dưới 60 ° C, điều này đặt không gian đầu và khu vực xung quanh bình trong ATEX Khu vực 1 hoặc Khu vực 2.Động cơ và thiết bị chống cháy được chứng nhận, nối đất và gắn kết của tất cả các bộ phận dẫn điện với kháng cự dưới 10 ohm, ngưng cháy trên lỗ thông gió, nitơ trơ để giữ oxy dưới nồng độ oxy giới hạn,và một hệ thống cứu trợ khẩn cấp có kích thước cho một hơi dung môi khử cháyXác định điều này ở giai đoạn sản xuất chi phí thấp hơn nhiều so với việc trang bị sau khi kiểm tra an toàn.

Các cấu hình lò phản ứng lớp phủ Ma trận so sánh

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q: Một lò phản ứng sơn nên sử dụng động cơ nào cho sản phẩm độ nhớt cao?

Đáp: Nó phụ thuộc vào dải độ nhớt. Dưới khoảng 5.000 cP, một tua-bin lưỡi dao nghiêng hoặc hydrofoil cho phép pha trộn hiệu quả từ trên xuống dưới với sức mạnh khiêm tốn.một neo với một khoảng trống tường 5-10 mm là rất cần thiết vì nó liên tục đổi mới bề mặt truyền nhiệt, mà không có sản phẩm tiếp giáp với áo khoác quá nóng và xuống cấp.nó tạo ra một hành động bơm di chuyển tích cực di chuyển toàn bộ điện tích theo chiều dọcĐối với các công thức đi qua nhiều dải trong một lô,một sự sắp xếp đồng trục với một máy phân tán tốc độ cao độc lập và một neo tốc độ chậm bao gồm toàn bộ phạm vi từ một tàu.

Q: Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình tổng hợp nhựa?

A: Kiểm soát chính xác đòi hỏi ba tính năng thiết kế.với áo khoác bao phủ toàn bộ mặt thẳng và hoặc áo khoác hố cho áp suất thấp hoặc cuộn đường ống nửa ống khi áp suất thiết kế vượt quá 0.6 MPa. Thứ hai, đổi mới tường, bởi vì hệ số chuyển nhiệt trong một lô nhớt bị chi phối bởi bộ phim ở tường, vì vậy một neo hoặc tháo là bắt buộc trên khoảng 2.000 cP. Thứ ba,một chiến lược điều khiển cascade trong đó nhiệt độ tiện ích của áo khoác là biến thể được thao tác thay vì van hơi hoặc van làm mát trực tiếp, loại bỏ sự vượt quá xảy ra khi một chiếc áo khoác nóng đột nhiên chuyển sang nước lạnh trên một sản phẩm nhớt, phản ứng chậm.

Q: Một lò phản ứng có thể xử lý cả tổng hợp nhựa và pha trộn sơn cuối cùng?

Một lò phản ứng tổng hợp nhựa cần khả năng nhiệt độ cao đến 250°C, trào ngược và chân không,và một máy ngưng tụ và một bình xảMột bình hoàn thiện cần có khối lượng lớn, khuấy động nhẹ nhàng và xả nhanh.và nó tạo ra các hạn chế lịch trình bởi vì các tàu không thể làm cho nhựa trong khi hoàn thành sơnKhi khối lượng sản xuất biện minh cho nó, sự sắp xếp thông thường là một hoặc hai lò phản ứng nhựa cung cấp cho một số bình phân tán và thả xuống, cải thiện cả chất lượng và thông lượng.

Q: Điều gì nên được kiểm tra trong một báo giá lò phản ứng lớp phủ từ một nhà sản xuất Trung Quốc?

A: Kiểm tra tám mục. Mã và chứng nhận áp dụng, thường là ASME VIII Division 1 với con dấu U hoặc đánh dấu CE theo Chỉ thị thiết bị áp suất, được hỗ trợ bởi ISO 9001.Chứng chỉ vật liệu theo EN 10204 3.1 xác nhận 304, 316L hoặc hợp kim được chỉ định. Loại áo khoác và áp suất định số của cả bình và áo khoác. Chi tiết khuấy động bao gồm các loại động cơ, tốc độ đầu, công suất động cơ, yếu tố dịch vụ hộp số,và loại niêm phong. Xét bề mặt trên các vùng tiếp xúc với sản phẩm, thường là Ra 0,4-0,8 μm. Tiêu chuẩn phân loại khu vực nguy hiểm khi sử dụng dung môi. Phạm vi cung cấp, làm rõ liệu động cơ, hệ thống niêm phong, tụ,Cuối cùng, thử nghiệm và tài liệu, bao gồm thử nghiệm thủy lực ở áp suất thiết kế 1,3 lần, hỗn loạn chạy với đo rung,và gói báo cáo dữ liệu đầy đủ.