চীন লেপ রিঅ্যাক্টর প্রস্তুতকারক লেপ উত্পাদন জন্য অভিন্ন মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান

মূল প্রশ্নের উত্তর:শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেডের একটি লেপ রিঅ্যাক্টর একটি পেইন্ট বা রজন প্রস্তুতকারকের কাছে কী সরবরাহ করে?শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং,লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) একক জ্যাকেটযুক্ত পাত্রে নিয়ন্ত্রিত পলিমারাইজেশন এবং মিশ্রণের সাথে উচ্চ-কাঁচা রঙ্গক ছড়িয়ে দেওয়ার সমন্বয়ে লেপ রিঅ্যাক্টরগুলি ডিজাইন করে এবং উত্পাদন করে, যা 500 থেকে 30,000 লিটার পর্যন্ত কাজের পরিমাণ এবং 500 থেকে 50,000 সিপি পর্যন্ত পণ্যের সান্দ্রতা জুড়ে।প্রতিটি চুল্লি স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন স্টীল থেকে নির্মিত হয় ASME VIII বিভাগ 1 একটি ISO 9001 মানের সিস্টেমের অধীনে সিই চিহ্নিতকরণের সাথে, ± 1 °C এর মধ্যে 20 থেকে 250 °C এর মধ্যে প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং লেপ রসায়নের সাথে মেলে এমন ইম্পেলার সিস্টেম, জ্যাকেট টাইপ এবং সিলিং বিন্যাস দিয়ে কনফিগার করা হয়।ডিজাইন চাপ পূর্ণ ভ্যাকুয়াম 1 জুড়ে spans.0 এমপিএ, প্রোডাক্ট-যোগাযোগের পৃষ্ঠতলগুলি Ra 0.4-0.8 μm পর্যন্ত শেষ হয়েছে।

1কিভাবে লেপ রিঅ্যাক্টরগুলিতে অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করা হয়

লেপ উত্পাদন একটি প্রতিক্রিয়া সমস্যা হওয়ার আগে একটি মিশ্রণ সমস্যা, কারণ রঙ্গক বিচ্ছিন্নতা এবং সান্দ্রতা বিকাশ চকচকেতা, রঙের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে।তিনটি যন্ত্রপাতি একসাথে ডিজাইন করা আবশ্যক:

• উচ্চ-শিয়ার পিগমেন্ট বিচ্ছিন্নতাঃমিলিং বেস থেকে পিগমেন্ট অ্যাগ্লোমেটগুলিকে তাদের প্রাথমিক কণার আকার পর্যন্ত ভেঙে ফেলতে হবে, সাধারণত টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড এবং কার্বন ব্ল্যাকের জন্য 0.1-5 μm, বা অপ্রকাশ্যতা এবং রঙের শক্তি ক্ষতিগ্রস্থ হয়।এর জন্য একটি উচ্চ-সিয়ার ডিসপ্রেসার ডিস্কের প্রয়োজন যা 15-25 মিটার / সেকেন্ডের একটি স্পিড গতিতে চলছে, 10,000 সেকেন্ডের উপরে স্থানীয় কাটার হার তৈরি করে। ডিস্কটি পাত্রে তল থেকে তরল উচ্চতার এক-তৃতীয়াংশে অবস্থিত,এবং জাহাজ একটি কঠিন শরীর হিসাবে চার্জ থেকে ঘোরানো প্রতিরোধ করতে বিভ্রান্ত হয়. অতিরিক্ত ছড়িয়ে দিন এবং আপনি পুনরায় একত্রিত বা পেস্ট overheat; অল্প ছড়িয়ে দিন এবং লেপ দরিদ্র লুকানোর ক্ষমতা দেখায় এবং ক্যান মধ্যে স্থিতিশীল।
• উচ্চ সান্দ্রতায় বাল্ক মিশ্রণঃযখন রজন কঠিন পদার্থ বৃদ্ধি পায় এবং ঘনক যোগ করা হয়, তখন সান্দ্রতা 10,000 সিপি অতিক্রম করতে পারে, জাহাজটিকে ল্যামিনার ব্যবস্থায় নিয়ে যায় যেখানে একটি টারবাইন ইম্পেলার কেবল চার্জে একটি গর্ত ঘুরিয়ে দেয়।একটি অ্যাঙ্কর impeller একটি প্রাচীর খালি 5-10 মিমি তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ পরিমাপ এবং ক্রমাগত এটি পুনর্নবীকরণ, যা অপরিহার্য কারণ laminar সেবা মধ্যে তাপ স্থানান্তর সহগ 5-10 একটি ফ্যাক্টর দ্বারা হ্রাস দেয়াল scraping ছাড়া।একটি হেলিক্যাল রিবন সর্বোচ্চ সান্দ্রতা পরিচালনা করে এবং উপরের থেকে নীচে রক্ত সঞ্চালন করেঅনেক লেপ রিঅ্যাক্টর এক শ্যাফ্টে উভয়কে একত্রিত করে।
• জ্যাকেটের মাধ্যমে তাপ নিয়ন্ত্রণঃরজন সংশ্লেষণ এবং লেট-ডাউন চক্রগুলির জন্য তাপ সংবেদনশীল additives যোগ করার আগে 200-250 °C পর্যন্ত সুনির্দিষ্ট গরম এবং 60 °C এর নিচে নিয়ন্ত্রিত শীতল প্রয়োজন। তাপ স্থানান্তর Q = U·A·LMTD অনুসরণ করে,তাই ডিজাইনার 800-1 এর ইউ এ একটি ডিম্পল জ্যাকেট মধ্যে পছন্দ করেকম চাপ পরিষেবা এবং একটি অর্ধ পাইপ কয়েল জন্য 600-900 W/m2·K যেখানে পাত্রে 0.6 MPa উপরে নামকরণ করা হয়। কারণ সান্দ্রতা নাটকীয়ভাবে ব্যাচ সময় পরিবর্তন,কন্ট্রোল সিস্টেমটি এটি চালু করার পরিবর্তে ইউটিলিটি তাপমাত্রা র্যাম্প করতে হবে, অন্যথায় দেয়ালের কাছাকাছি পণ্যটি ছড়িয়ে পড়ে যখন কোরটি 10-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পিছিয়ে যায়।

2. লেপ এবং রজন উৎপাদনের জন্য রিঅ্যাক্টর কনফিগারেশন

একটি লেপ প্ল্যান্টের খুব কমই একটি চুল্লি টাইপের প্রয়োজন হয়। চারটি কনফিগারেশন রজন সংশ্লেষণ থেকে সমাপ্ত পেইন্ট পর্যন্ত প্রক্রিয়া ধাপগুলিকে কভার করে এবং প্রত্যেকটির একটি স্বতন্ত্র স্পেসিফিকেশন রয়েছেঃ

• রজন সংশ্লেষণ রিঅ্যাক্টর:অ্যালকিড, পলিস্টার, অ্যাক্রিলিক, ইপোক্সি এবং পলিউরেথান রজন উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত, একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার এবং ডিক্যান্টারের মাধ্যমে জল বা দ্রাবক অপসারণের সাথে নাইট্রোজেন ডক অধীনে 180-250 °C এ কাজ করে।এই জাহাজ একটি অর্ধ-পাইপ বা পূর্ণ জ্যাকেট উভয় বাষ্প গরম এবং শীতল করতে সক্ষম প্রয়োজন, একটি শীর্ষ প্রবেশ ড্রাইভ সঙ্গে একটি ডবল যান্ত্রিক সীল, এবং তাপমাত্রা, চাপ, এবং reflux হার জন্য যন্ত্রপাতি. কারণ প্রতিক্রিয়া জল বিবর্তন সঙ্গে ঘনীভবন পলিমারাইজেশন হয়,সঠিক অ্যাসিড মান এবং সান্দ্রতা প্রবণতা শেষ বিন্দু নির্ধারণ করে, যার কারণে অ্যাসোসিয়েটরের টর্ক পরিমাপ একটি মূল্যবান এবং সস্তা নিয়ন্ত্রণ ইনপুট।
• হাই-সিয়ার ডিসপারেশন এবং মিল-বেস ভেষজঃএটি একটি উচ্চ গতির ডিসপ্রেসার শ্যাফ্ট বহন করে যার মধ্যে এক বা একাধিক কাউল বা ডিসপ্রেসার ডিস্ক রয়েছে 400-1,500 rpm এ,প্রাচীর পুনর্নবীকরণের জন্য একটি পৃথক ধীর গতির নোঙ্গর, এবং -০.০৯ এমপিএ এর ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা পেস্টটি ডি-এয়ার করতে এবং সমাপ্ত লেপটিতে ফেনা-প্ররোচিত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে।পাওয়ার ঘনত্ব ২-৮ কিলোওয়াট প্রতি ঘন মিটার এবং পাত্রে সাধারণত নিচের ট্যাংক চেয়ে ছোট হয়, একটি সমাপ্তি পাত্রে খাওয়ানোর জন্য বেশ কয়েকটি বিচ্ছিন্নতা পাত্রে।
• নিচে নামানো এবং শেষ ট্যাংকঃযেখানে মিলিং বেসটি চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনের জন্য অতিরিক্ত রজন, দ্রাবক এবং অ্যাডিটিভগুলির সাথে দ্রবীভূত করা হয়। মিশ্রণটি 2-5 মিটার / সেকেন্ডের স্পিডের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ কিন্তু নরম হতে হবে,কারণ এই পর্যায়ে অত্যধিক কাটিয়া ছড়িয়ে পড়া এবং রঙ্গক flocculate করতে পারেনএই পাত্রে 5000-30,000 লিটারে উদ্ভিদের বৃহত্তম হয়, ফর্মুলেশন জন্য সঠিক স্তর বা লোড সেল পরিমাপ প্রয়োজন,এবং একটি নীচের ফ্লাশ ভালভ এবং একটি ঢালাই নীচে সজ্জিত করা হয় যাতে উচ্চ সান্দ্রতা পণ্য সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা যায় এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচে ক্রস-দূষণকে হ্রাস করা যায়.
• সোলভেন্ট-বর্ণ এবং বিপজ্জনক এলাকার নকশাঃলেপগুলিতে প্রায়শই জ্বলনযোগ্য দ্রাবক থাকে যার ফ্ল্যাশ পয়েন্ট 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে, যা ভাসনের হেডস্পেস এবং আশেপাশের এলাকাটিকে ATEX জোন 1 বা জোন 2 এ রাখে। সম্মতিটি স্পেসিফিকেশনটিকে চালিত করেঃসার্টিফাইড ফ্লেমপ্রুফ মোটর এবং যন্ত্রপাতি, 10 ওহমের নিচে প্রতিরোধের সাথে সমস্ত পরিবাহী অংশের গ্রাউন্ডিং এবং লিঙ্কিং, ভেন্টগুলিতে শিখা বন্ধকারী, সীমিত অক্সিজেন ঘনত্বের নিচে অক্সিজেন ধরে রাখার জন্য নাইট্রোজেন ইনারটিং,এবং একটি জরুরী ত্রাণ ব্যবস্থা যা দ্রাবক বাষ্পের ডিফ্লেগ্রেশনের জন্য তৈরিএটি নির্মানের পর্যায়ে নির্দিষ্ট করা একটি নিরাপত্তা অডিটের পরে পুনর্নির্মাণের তুলনায় অনেক কম খরচ করে।

লেপ রিঅ্যাক্টর কনফিগারেশন তুলনা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্নঃ উচ্চ সান্দ্রতা পণ্যের জন্য একটি লেপ রিঅ্যাক্টর কোন চালক ব্যবহার করা উচিত?

উত্তরঃ এটি সান্দ্রতা ব্যান্ডের উপর নির্ভর করে। প্রায় 5,000 সিপি এর নীচে, একটি পিচ-ব্লেড বা হাইড্রোফ্লাইল টারবাইন একটি দক্ষ উপরের থেকে নীচের মিশ্রণ দেয়। 5000 এবং 20,000 সিপি এর মধ্যে,একটি নোঙ্গর 5-10 মিমি প্রাচীর ফাঁক সঙ্গে অপরিহার্য কারণ এটি ক্রমাগত তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ পুনর্নবীকরণ, যার ছাড়া জ্যাকেটের সংলগ্ন পণ্যটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং অবনমিত হয়। 20,000 সিপি এর উপরে, একটি হেলিক্যাল রিবন সঠিক পছন্দঃএটি একটি ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্পিং কর্ম যে উল্লম্বভাবে পুরো চার্জ সরানো উত্পাদন, সাধারণত একটি অ্যাঙ্কর তুলনায় 40-60% দ্বারা মিশ্রণ সময় কাটা। একটি ব্যাচের সময় বেশ কয়েকটি ব্যান্ড অতিক্রম করে এমন ফর্মুলেশনগুলির জন্য,একটি স্বতন্ত্র উচ্চ গতির ছড়িয়ে এবং একটি ধীর গতির নোঙ্গর সঙ্গে একটি coaxial বিন্যাস এক জাহাজ থেকে সমগ্র পরিসীমা জুড়ে.

প্রশ্ন: রজন সংশ্লেষণের সময় তাপমাত্রা কিভাবে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

উত্তরঃ সঠিক নিয়ন্ত্রণের জন্য তিনটি নকশা বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। প্রথমত, পর্যাপ্ত এবং সঠিকভাবে স্থাপন তাপ স্থানান্তর এলাকা,জ্যাকেটটি পুরো সোজা দিকটি আচ্ছাদন করে এবং কম চাপের জন্য একটি গম্বুজ জ্যাকেট বা একটি অর্ধ-পাইপ কয়েল যেখানে ডিজাইন চাপ 0 ছাড়িয়ে যায়.6 এমপিএ। দ্বিতীয়ত, প্রাচীর পুনর্নবীকরণ, কারণ একটি ভিস্কোস ব্যাচের তাপ স্থানান্তর সহগটি প্রাচীরের ফিল্ম দ্বারা আধিপত্য বিস্তার করে, তাই প্রায় 2,000 সিপি এর উপরে একটি নোঙ্গর বা স্ক্র্যাপার বাধ্যতামূলক। তৃতীয়ত,একটি ক্যাসকেড নিয়ন্ত্রণ কৌশল যেখানে জ্যাকেট ইউটিলিটি তাপমাত্রা সরাসরি বাষ্প বা শীতল ভালভের পরিবর্তে ম্যানিপুলেটেড ভেরিয়েবল, যা একটি গরম জ্যাকেট হঠাৎ ঠান্ডা পানিতে স্যুইচ করা হলে ঘটে যাওয়া ওভারশটকে দূর করে দেয়।

প্রশ্ন: একটি চুল্লি রজন সংশ্লেষণ এবং চূড়ান্ত পেইন্ট মিশ্রণ উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?

উত্তরঃ শারীরিকভাবে হ্যাঁ, এবং অনেক উদ্ভিদ এটি একটি বহুমুখী ধারক দিয়ে করে, কিন্তু সেখানে সমঝোতা আছে। একটি রজন সংশ্লেষণ চুল্লি উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষমতা প্রয়োজন 250 ° C, রিফ্লক্স এবং ভ্যাকুয়াম,এবং একটি কনডেনসার এবং একটি ডেকান্টারএকটি সমাপ্তি পাত্রে বড় আয়তন, নরম আলোড়ন এবং দ্রুত নিষ্কাশন প্রয়োজন। একটি পাত্রে ভাগ করে নেওয়ার অর্থ বৃহত্তর দায়িত্বের জন্য আকার নির্ধারণ করা এবং ইম্পেলার নির্বাচন সম্পর্কে আপস গ্রহণ করা।এবং এটি সময়সূচী সীমাবদ্ধতা সৃষ্টি করে কারণ পাত্রে রঙ সমাপ্তি সময় রজন তৈরি করা যাবে নাযেখানে উৎপাদন পরিমাণ এটিকে ন্যায়সঙ্গত করে, সাধারণ ব্যবস্থাটি হল এক বা দুটি রজন চুল্লি যা বিভিন্ন ছড়িয়ে পড়া এবং নিচে নেওয়ার পাত্রে খাওয়ায়, যা গুণমান এবং সঞ্চালন উভয়ই উন্নত করে।

প্রশ্ন: চীনা নির্মাতার লেপ রিঅ্যাক্টরের দরপত্রের মধ্যে কি কি চেক করা উচিত?

উত্তরঃ আটটি আইটেম যাচাই করুন। প্রযোজ্য কোড এবং শংসাপত্র, সাধারণত ASME VIII বিভাগ 1 ইউ স্ট্যাম্প বা চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা অনুযায়ী সিই চিহ্নিতকরণ সহ, ISO 9001 দ্বারা সমর্থিত।EN 10204 3 অনুযায়ী উপাদান শংসাপত্র.1 যা 304, 316L বা নির্দিষ্ট খাদ নিশ্চিত করে। জ্যাকেট টাইপ এবং উভয় জাহাজ এবং জ্যাকেটের নামমাত্র চাপ। ইম্পেলার প্রকার, টপ স্পিড, মোটর শক্তি, গিয়ারবক্স সার্ভিস ফ্যাক্টর সহ অ্যাক্টিভেটরের বিবরণ,এবং সিলের ধরন. পণ্য-যোগাযোগ এলাকায় পৃষ্ঠতল সমাপ্তি, সাধারণত Ra 0.4-0.8 μm. বিপজ্জনক এলাকা শ্রেণীবিভাগের সম্মতি যেখানে দ্রাবক ব্যবহার করা হয়। সরবরাহের সুযোগ, ড্রাইভ, সিলিং সিস্টেম, কনডেন্সার কিনা তা স্পষ্ট করে,অবশেষে, পরীক্ষার এবং ডকুমেন্টেশন, যার মধ্যে রয়েছে ডিজাইন চাপের ১.৩ গুণ হাইড্রোটেস্ট, কম্পনের পরিমাপ সহ অ্যাক্টিভেটর রান-ইন,এবং সম্পূর্ণ ডাটা রিপোর্ট প্যাকেজ.