các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Chất phản ứng hóa học thủy phân axit chống ăn mòn

Chất phản ứng hóa học thủy phân axit chống ăn mòn

MOQ: 1 bộ
Giá bán: 10000 USD
Delivery period: 2 tháng
phương thức thanh toán: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 bộ / ngày
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
Center Enamel
Chứng nhận
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
KÍCH CỠ:
tùy chỉnh
Áp suất thiết kế:
0,1-10 MPa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:

Lò phản ứng hóa học chống ăn mòn

,

Các lò phản ứng thủy phân axit

,

Lò phản ứng hóa học khuấy trộn đồng nhất

Mô tả sản phẩm
Phân rã xúc tác: Hệ thống lò phản ứng chống ăn mòn của Trung Quốc cho các ứng dụng thủy phân axit
Thủy phân axit là một quá trình hóa học cơ bản được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm phân hủy carbohydrate phức tạp (như cellulose và tinh bột) thành đường đơn, sản xuất axit amin từ protein và tổng hợp các chất trung gian hóa học khác nhau. Quá trình này đòi hỏi sự tiếp xúc liên tục của các chất nền hữu cơ với axit khoáng đậm đặc (như axit sulfuric hoặc axit clohydric) ở nhiệt độ và áp suất cao. Sự thành công, an toàn và tuổi thọ hoạt động của thiết bị thủy phân phụ thuộc hoàn toàn vào tính toàn vẹn vật liệu của lò phản ứng và khả năng chống ăn mòn cực độ của nó.
Tìm nguồn cung cấp nhà sản xuất Lò phản ứng thủy phân axit hàng đầu tại Trung Quốc đảm bảo khả năng tiếp cận các thiết kế chắc chắn, chuyên biệt và có khả năng chống ăn mòn cao, cần thiết cho các hoạt động phân hủy hóa học đáng tin cậy, lâu dài.
Thiết kế cốt lõi về khả năng chống chịu hóa chất khắc nghiệt
Trọng tâm thiết kế chính cho Lò phản ứng thủy phân axit là lựa chọn và chế tạo vật liệu, đảm bảo bình có thể chịu được sự tấn công liên tục, mạnh mẽ từ axit nóng, đậm đặc.
Khả năng chống ăn mòn tuyệt đối
Lò phản ứng phải được chế tạo từ các vật liệu hoàn toàn trơ với hỗn hợp axit đậm đặc ở nhiệt độ hoạt động. Đối với các điều kiện ít khắc nghiệt hơn, thép không gỉ cao cấp chuyên dụng (Loại 316L) hoặc thép không gỉ song công có thể được sử dụng. Để bảo vệ tối đa chống lại các axit khoáng mạnh (ví dụ: HCl đậm đặc hoặc H₂SO₄), thủy tinh borosilicat hợp nhất mang lại khả năng kháng hóa chất đặc biệt, ngăn chặn sự hòa tan kim loại và ô nhiễm sản phẩm.
Tính toàn vẹn cấu trúc dưới nhiệt độ và áp suất cao
Phản ứng thủy phân thường yêu cầu nhiệt độ cao để tăng tốc độ động học, điều này tương đương với áp suất hoạt động cao bên trong bình kín. Vỏ lò phản ứng được chế tạo như một bình chịu áp lực hạng nặng được thiết kế để chứa an toàn các điều kiện khắt khe này. Tất cả các quy trình chế tạo, hàn và lót đều tuân thủ nghiêm ngặt các mã bình chịu áp lực quốc tế (ASME, PED), đảm bảo độ tin cậy về cấu trúc lâu dài.
Khuấy trộn để đồng nhất
Thủy phân hiệu quả đòi hỏi sự tiếp xúc đồng đều giữa axit và chất nền (có thể là bùn hoặc chất lỏng có độ nhớt cao). Lò phản ứng được trang bị các bộ khuấy chuyên dụng được thiết kế cho độ nhớt cụ thể. Việc trộn đồng đều này rất quan trọng để đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng nhất và nồng độ axit nhất quán trong toàn bộ mẻ, tối đa hóa tốc độ phân hủy hóa học.
Thiết kế lò phản ứng để đạt hiệu quả và an toàn
Lò phản ứng phải được tích hợp với các hệ thống để quản lý nhiệt hiệu quả, xử lý sản phẩm phụ an toàn và xử lý vật liệu liên tục.
Quản lý nhiệt tỏa nhiệt
Mặc dù toàn bộ quá trình có thể thu nhiệt, nhưng việc trộn axit đậm đặc hoặc các bước phản ứng ban đầu có thể tạo ra nhiệt đáng kể. Lò phản ứng phải được thiết kế với các hệ thống gia nhiệt/làm mát phản ứng (áo khoác hoặc cuộn dây) để kiểm soát chính xác nhiệt độ quá trình, đây là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tính chọn lọc của các sản phẩm phân hủy.
Niêm phong tính toàn vẹn cao
Tất cả các điểm xuyên thấu, đặc biệt là trục bộ khuấy và các kết nối vòi phun, là những điểm dễ bị tổn thương quan trọng. Các hệ thống niêm phong tính toàn vẹn cao—chẳng hạn như phớt cơ khí kép chuyên dụng hoặc miếng đệm lót PTFE—được sử dụng để ngăn chặn sự thoát ra của hơi ăn mòn và sự xâm nhập của hơi ẩm hoặc không khí, có thể làm hỏng lò phản ứng hoặc ảnh hưởng đến quá trình.
Xử lý và xả vật liệu
Đối với các quy trình liên quan đến chất rắn (như bùn sinh khối hoặc tinh bột), lò phản ứng phải được thiết kế với các van xả đáy chắc chắn và hình học bên trong tạo điều kiện cho việc xả trơn tru và hoàn toàn bùn hoặc sản phẩm lỏng sau khi chu trình thủy phân hoàn tất.
Cơ sở hạ tầng hỗ trợ cho độ bền của nhà máy
Hoạt động đáng tin cậy của một cơ sở thủy phân axit dựa vào cơ sở hạ tầng phụ trợ mạnh mẽ để quản lý tiện ích, axit đậm đặc và lưu trữ số lượng lớn.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel)là nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực lưu trữ và chứa đựng công nghiệp. Công ty cung cấp các bồn thép và bình thép chắc chắn được chế tạo một cách chuyên nghiệp, tạo thành cơ sở hạ tầng quan trọng cho toàn bộ nhà máy chế biến hóa chất. Đối với các cơ sở thủy phân axit, điều này bao gồm việc lưu trữ an toàn, chống ăn mòn cho axit khoáng đậm đặc số lượng lớn, các bồn chứa trung gian cho các sản phẩm phản ứng và các bình chuyên dụng cho chất lỏng tiện ích quy trình.
Các giải pháp chứa đựng đáng tin cậy do Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel) cung cấp mang đến một nền tảng đáng tin cậy cho việc quản lý vật liệu và chất lỏng thiết yếu của nhà máy, đảm bảo tính liên tục trong hoạt động và an toàn hóa chất. Khả năng phục hồi cấu trúc của toàn bộ hệ thống quy trình được hỗ trợ mạnh mẽ bởi các bình chất lượng từ Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel).
Bằng cách cung cấp các hệ thống Lò phản ứng thủy phân axit chống ăn mòn ưu tiên tính toàn vẹn vật liệu, kiểm soát nhiệt độ chính xác và độ bền cấu trúc dưới áp suất, các nhà sản xuất Trung Quốc đang trao quyền cho các ngành công nghiệp trên toàn cầu để tiến hành một cách đáng tin cậy và hiệu quả loại ứng dụng phân hủy hóa học đòi hỏi này.