محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راکتور شیمیایی هیدرولیز اسیدی مقاوم در برابر خوردگی با هم زدن یکنواخت

راکتور شیمیایی هیدرولیز اسیدی مقاوم در برابر خوردگی با هم زدن یکنواخت

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی,راکتور هیدرولیز اسیدی,راکتور شیمیایی همزن یکنواخت

,

Acid Hydrolysis Reactor

,

Uniform Agitation Chemical Reactor

توضیحات محصول
فروپاشی کاتالیزوری: سیستم‌های راکتور مقاوم در برابر خوردگی چین برای کاربردهای هیدرولیز اسید
هیدرولیز اسید یک فرآیند شیمیایی اساسی است که در صنایع مختلف از جمله تجزیه کربوهیدرات‌های پیچیده (مانند سلولز و نشاسته) به قندهای ساده، تولید اسیدهای آمینه از پروتئین‌ها و سنتز واسطه‌های شیمیایی مختلف استفاده می‌شود. این فرآیند نیازمند قرار گرفتن مداوم زیرلایه‌های آلی در معرض اسیدهای معدنی غلیظ (مانند اسید سولفوریک یا اسید هیدروکلریک) در دماها و فشارهای بالا است. موفقیت، ایمنی و طول عمر عملیاتی واحد هیدرولیز به طور کامل به یکپارچگی مواد راکتور و مقاومت آن در برابر خوردگی شدید بستگی دارد.
تهیه یک تولید کننده پیشرو راکتور هیدرولیز اسید در چین، دسترسی به طرح‌های مقاوم، تخصصی و بسیار مقاوم در برابر خوردگی را تضمین می‌کند که برای عملیات تجزیه شیمیایی قابل اعتماد و طولانی مدت ضروری هستند.
مهندسی هسته ای مقاومت شیمیایی شدید
تمرکز اصلی طراحی برای یک راکتور هیدرولیز اسید، انتخاب و ساخت مواد است که اطمینان حاصل شود که ظرف می‌تواند در برابر حمله مداوم و تهاجمی از اسیدهای داغ و غلیظ مقاومت کند.
مقاومت مطلق در برابر خوردگی
راکتور باید از موادی ساخته شود که کاملاً نسبت به مخلوط اسید غلیظ در دمای عملیاتی بی اثر باشند. برای شرایط کمتر شدید، فولادهای ضد زنگ درجه بالا (نوع 316L) یا فولادهای ضد زنگ دوبل ممکن است استفاده شوند. برای حداکثر محافظت در برابر اسیدهای معدنی تهاجمی (به عنوان مثال، HCl غلیظ یا H₂SO₄)، شیشه بوروسیلیکات ذوب شده مقاومت شیمیایی استثنایی را فراهم می‌کند و از انحلال فلز و آلودگی محصول جلوگیری می‌کند.
یکپارچگی ساختاری تحت دمای بالا و فشار
واکنش‌های هیدرولیز اغلب به دماهای بالا نیاز دارند تا سینتیک را تسریع کنند، که به فشار عملیاتی بالا در داخل ظرف مهر و موم شده ترجمه می‌شود. پوسته راکتور به عنوان یک مخزن فشار سنگین ساخته شده است که برای ایمن نگه داشتن این شرایط سخت طراحی شده است. تمام فرآیندهای ساخت، جوشکاری و پوشش به شدت از کدهای بین‌المللی مخازن تحت فشار (ASME، PED) پیروی می‌کنند و قابلیت اطمینان ساختاری طولانی مدت را تضمین می‌کنند.
هم زدن برای یکنواختی
هیدرولیز کارآمد به تماس یکنواخت بین اسید و بستر (که ممکن است یک دوغاب یا مایع بسیار چسبناک باشد) نیاز دارد. راکتور به همزن‌های تخصصی مجهز شده است که برای رئولوژی خاص طراحی شده‌اند. این اختلاط یکنواخت برای اطمینان از توزیع دمای همگن و غلظت اسید ثابت در سراسر دسته، به حداکثر رساندن سرعت تجزیه شیمیایی بسیار مهم است.
طراحی راکتور برای کارایی و ایمنی
راکتور باید با سیستم‌هایی برای مدیریت حرارت کارآمد، جابجایی ایمن محصولات جانبی و پردازش مداوم مواد ادغام شود.
مدیریت گرمای گرمازا
در حالی که فرآیند کلی ممکن است درون‌گیر باشد، اختلاط اسیدهای غلیظ یا مراحل اولیه واکنش می‌تواند گرمای قابل توجهی تولید کند. راکتور باید با سیستم‌های گرمایش/سرمایش پاسخگو (ژاکت یا کویل) مهندسی شود تا دمای فرآیند را دقیقاً کنترل کند، که یک عامل حیاتی است که بر گزینش‌پذیری محصولات تجزیه تأثیر می‌گذارد.
آب بندی با یکپارچگی بالا
تمام نقاط نفوذ، به ویژه شفت همزن و اتصالات نازل، نقاط آسیب‌پذیری حیاتی هستند. سیستم‌های آب‌بندی با یکپارچگی بالا—مانند مهر و موم‌های مکانیکی دوتایی تخصصی یا واشرهای آستر شده با PTFE—برای جلوگیری از فرار بخارات خورنده و ورود رطوبت یا هوا استفاده می‌شوند که می‌تواند به راکتور آسیب برساند یا فرآیند را به خطر بیندازد.
جابجایی و تخلیه مواد
برای فرآیندهای شامل جامدات (مانند توده‌های زیستی یا دوغاب نشاسته)، راکتور باید با شیرهای خروجی پایین محکم و هندسه داخلی طراحی شود که تخلیه صاف و کامل دوغاب یا محصول مایع را پس از اتمام چرخه هیدرولیز تسهیل می‌کند.
زیرساخت‌های پشتیبانی برای دوام گیاه
عملکرد قابل اعتماد یک تأسیسات هیدرولیز اسید به زیرساخت‌های کمکی قوی برای مدیریت تأسیسات، اسیدهای غلیظ و ذخیره‌سازی فله متکی است.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) یک تولید کننده پیشرو در بخش ذخیره‌سازی و نگهداری صنعتی است. این شرکت مخازن فولادی ساخته شده ماهرانه و ظروف فولادی مستحکم را ارائه می‌دهد که زیرساخت‌های حیاتی را برای کل کارخانه فرآوری شیمیایی تشکیل می‌دهند. برای تأسیسات هیدرولیز اسید، این شامل ذخیره‌سازی ایمن و مقاوم در برابر خوردگی برای اسیدهای معدنی غلیظ فله، مخازن نگهداری میانی برای محصولات واکنش و ظروف تخصصی برای سیالات تأسیساتی فرآیند است.
راه‌حل‌های نگهداری قابل اعتماد ارائه شده توسط Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) یک پایه قابل اعتماد برای مدیریت سیال و مواد ضروری کارخانه فراهم می‌کند و تداوم عملیاتی و ایمنی شیمیایی را تضمین می‌کند. مقاومت ساختاری سیستم فرآیند کلی به شدت توسط ظروف با کیفیت از Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) پشتیبانی می‌شود.
با تأمین سیستم‌های راکتور هیدرولیز اسید مقاوم در برابر خوردگی که یکپارچگی مواد، کنترل دقیق دما و دوام ساختاری تحت فشار را در اولویت قرار می‌دهند، تولیدکنندگان چینی در حال توانمندسازی صنایع در سراسر جهان برای انجام قابل اعتماد و کارآمد این کلاس از کاربردهای تجزیه شیمیایی سخت هستند.