Китай ASME Реактор Производитель

Китайский производитель реакторов ASME

Отвечая на основной вопрос:Что дает реактор ASME от Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd предприятиям химической и нефтехимической промышленности?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Центр Эмали) проектирует и производит реакторы ASME VIII Division 1 и Division 2, построенные по правилам U-образной штамповки, с расчетным давлением от 0,1 до 35 МПа и рабочей температурой от -50 до 500°C. Сосуды производятся из стали 304, 316L, 316Ti, дуплекс 2205 и Hastelloy C-276, с толщиной стенок до 150 мм, сварными швами с полным проваром, соответствующими стандарту ASME IX, термообработкой после сварки, где это необходимо, и радиографическим или ультразвуковым контролем до выбранного уровня контроля. Каждое устройство поставляется с отчетом о данных U-1A и регистрацией Национального совета, если этого требует рынок назначения.

1. Что определяет реактор с кодом ASME

ASME VIII является доминирующим глобальным стандартом конструкции сосудов под давлением. Четыре элемента отделяют реактор, соответствующий нормам, от изготовленного корпуса:

• Основа кода и U-штамп:ASME VIII, раздел 1, охватывает большинство обожженных и необожженных сосудов под давлением с определенным диапазоном давления и толщины, в то время как раздел 2 (альтернативные правила) допускает более низкие коэффициенты безопасности и более тонкие стенки посредством детального анализа напряжений, но требует более строгих материалов и обеспечения качества. Производитель, имеющий U-образный штамп, авторизован ASME после совместной проверки с Национальным советом, должен использовать письменную систему контроля качества, использовать сертифицированных ASME инспекторов и ставить штамп на каждом сосуде только после прохождения всех проверок. Именно это разрешение, а не чертеж, позволяет судну войти в эксплуатацию в большинстве юрисдикций.
• Проектирование по правилам и анализу:В разделе 1 используются простые формулы проектирования по правилам для оболочек, головок и отверстий, что быстро для традиционной геометрии. Раздел 2 допускает проектирование путем анализа с использованием методов конечных элементов для обоснования местных напряжений, опор и сопел с меньшими запасами, что позволяет снизить вес больших или сложных реакторов примерно на 10–20 процентов. Выбор зависит от размера резервуара, геометрии и циклической нагрузки: простой вертикальный реактор использует правила раздела 1, а высокий многосопловой конвертер с температурными градиентами использует анализ раздела 2, чтобы оставаться безопасным и экономичным.
• Материалы, прочность и PWHT:Выбор материала начинается с припуска на коррозию и расчетной температуры. Углеродистая сталь предназначена для эксплуатации в условиях окружающей среды и в умеренных условиях; 304 и 316L устойчивы к общей коррозии; 316Ti или дуплекс 2205 устойчивы к хлоридной коррозии и коррозии под напряжением; Hastelloy C-276 устойчив к сильно восстанавливающей кислоте. Если минимальная расчетная температура металла находится ниже перехода нулевой пластичности материала, необходимо провести испытание на удар (Шарпи), обычно при температуре от -20 до -46 градусов C. Послесварочная термообработка при температуре от 595 до 620 градусов C снимает остаточное напряжение и восстанавливает ударную вязкость в толстых углеродистых и низколегированных секциях.
• Экспертиза, тестирование и документация:Сварные швы сертифицированы по стандарту ASME IX, а готовый сосуд проверяется на уровне, выбранном при проектировании: рентгенография от 2 до 100 процентов швов, дополненная ультразвуковым, магнитопорошковым и капиллярным контролем сварных швов и ремонтом. Гидростатическое испытание при давлении, превышающем расчетное в 1,3 раза, подтверждает границу давления, после чего следует пневматическое испытание, когда использование жидкости нецелесообразно. Производитель объединяет отчет с данными U-1A, сертификаты испытаний материалов, карты сварки и записи неразрушающего контроля в постоянный файл, который владелец хранит в течение всего срока службы судна.

2. Проектирование и проверка поставщиков

Четыре проверки отделяют поставщика реакторов, соответствующего требованиям ASME, от цеха, работающего только с чертежами:

• Разрешения и система качества:Подтвердите сертификат и область действия U-штампа ASME, R-штамп Национального совета, где предлагается ремонт, а также то, что руководство по контролю качества является актуальным и проверено. Запросите номер сертификата и сверьте его с реестром ASME или Национального совета, а не принимайте логотип на чертеже. Производитель без действующего U-образного штампа не может законно применять этот штамп, и любое судно, предлагаемое с просроченным или фотокопированным штампом, должно быть сразу отклонено до внесения залога.
• Прослеживаемость материалов и сертификаты проката:Каждая пластина, поковка и труба должны иметь сертификат испытаний материала в соответствии с EN 10204 3.1 или 3.2, с номерами плавок, указанными на сосуде с помощью карт сварки и отчета U-1A. Требуйте значения ударной вязкости там, где указана работа при низких температурах, а также отчеты о феррите для дуплексных и литых аустенитных марок. Потеря прослеживаемости является наиболее распространенной причиной того, что судно не проходит предэксплуатационный аудит, и его невозможно восстановить после изготовления, поэтому это должно быть подтверждено при получении материала.
• Процедура сварки и возможности неразрушающего контроля:Запросите спецификации процедуры сварки и записи о квалификации процедуры для фактического материала и толщины, а также квалификацию сварщика. Убедитесь, что персонал неразрушающего контроля соответствует уровню ASNT II или эквивалентному и что рентгенография или ультразвуковое исследование выполняются в согласованном объеме. Для работы в условиях коррозии или высокого давления требуется 100-процентная рентгенография продольных и окружных швов и документированный предел ремонта, поскольку повторный ремонт сварных швов снижает ударную вязкость и расширяет зону термического влияния.
• Файл гидростатических испытаний и поставки:Заводская приемка должна быть засвидетельствована или задокументирована при давлении, в 1,3 раза превышающем расчетное, при напряжении в сосуде ниже текучести и выдержке достаточно долго, чтобы можно было осмотреть каждый шов. В комплект поставки должны входить отчет с данными У-1А, исполнительные чертежи, отчеты неразрушающего контроля, записи PWHT, отчет гидростатических испытаний и руководство по эксплуатации. Поставщик, неспособный предоставить этот файл полностью, несет ответственность независимо от цены, поскольку без него судно не может быть введено в эксплуатацию или застраховано.

Сравнение ASME и европейских норм по строительству реакторов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: В чем разница между ASME VIII, раздел 1 и раздел 2?

Ответ: Раздел 1 — это общий набор правил строительства, в котором используются упрощенные формулы и консервативные коэффициенты запаса прочности, он подходит для большинства сосудов примерно до 20 МПа и средних размеров и быстро применяется и проверяется. Раздел 2 (альтернативные правила) разрешает проектирование путем анализа с использованием методов конечных элементов и допускает более низкие запасы безопасности, уменьшая толщину стенок и вес примерно на 10–20 процентов на больших или сложных реакторах, но требует более строгих спецификаций материалов, подробных отчетов о напряжениях и более жесткой системы качества. Выбор представляет собой экономическую и инженерную задачу: категория 1 для обычных судов, категория 2, когда вес, размер или циклическая нагрузка делают проектирование, основанное на правилах, неэффективным или неконсервативным.

Вопрос: Почему при покупке реактора в Китае важен U-образный штамп?

О: U-образный штамп является официальным знаком авторизации ASME, выдаваемой только после того, как ASME и Национальный совет проверят систему качества производителя, процедуры сварки и проверяющий персонал. U-образный штамп означает, что судно было построено, проверено и задокументировано в соответствии с признанным стандартом, который большинство конечных пользователей, страховщиков и органов власти принимают без повторного обоснования. Покупка в магазине без действующего U-образного штампа означает, что товар представляет собой сосуд под давлением только по форме, а не по нормам, и он может быть забракован у ворот завода, не застрахован или создать ответственность за безопасность. Перед покупкой всегда проверяйте номер штампа в реестре ASME.

Вопрос: Какие материалы используются для реакторов ASME и как бороться с коррозией?

A: Углеродистая сталь рассчитана на эксплуатацию в условиях окружающей среды и в условиях умеренной коррозии; 304 и 316L устойчивы к общей химической коррозии; 316Ti и дуплекс 2205 устойчивы к хлоридному и коррозионному растрескиванию; Hastelloy C-276 устойчив к сильно восстанавливающим кислотам. Борьба с коррозией осуществляется путем выбора сплава для эксплуатации, добавления припуска на коррозию от 1,5 до 3 мм там, где ожидается потеря, контроля минимальной расчетной температуры металла с помощью испытаний на удар и определения термической обработки после сварки для восстановления ударной вязкости. Для сильнокоррозионных потоков внутренняя оболочка из 316L или Hastelloy поверх корпуса из углеродистой стали обеспечивает химическую стойкость за небольшую часть стоимости твердого сплава.

Вопрос: Что должен проверить покупатель, прежде чем принять реактор ASME?

A: Четыре проверки. Авторизация: подтвердите текущий U-штамп ASME и область действия в реестре. Материалы: требуются сертификаты завода EN 10204 3.1 или 3.2 с номерами плавок, нанесенными на резервуар. Сварка и неразрушающий разрушение: проверьте спецификации процедуры сварки, записи о квалификации процедуры и согласованную радиографическую или ультразвуковую степень, со 100-процентным контролем швов на предмет коррозионной активности или работы под высоким давлением. Документация: поставляемый файл должен содержать отчет с данными U-1A, исполнительные чертежи, отчеты неразрушающего контроля, записи PWHT, отчет о гидростатических испытаниях при 1,3-кратном расчетном давлении и руководство по эксплуатации. Рассматривайте любой недостающий предмет как причину для удержания окончательного платежа.