चीन एएसएमई रिएक्टर निर्माता

चीन एएसएमई रिएक्टर निर्माता

मूल प्रश्न का उत्तर:शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड का एएसएमई रिएक्टर रासायनिक और पेट्रोकेमिकल ऑपरेटरों को क्या प्रदान करता है?शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) इंजीनियर और यू-स्टैंप नियमों के अनुसार निर्मित एएसएमई VIII डिवीजन 1 और डिवीजन 2 रिएक्टरों का निर्माण करता है, जिसमें 0.1 से 35 एमपीए तक डिजाइन दबाव और -50 से 500 डिग्री सेल्सियस तक ऑपरेटिंग तापमान होता है। वेसल्स का उत्पादन 304, 316एल, 316टीआई, डुप्लेक्स 2205 और हास्टेलॉय सी-276 में किया जाता है, जिनकी दीवार की मोटाई 150 मिमी तक होती है, एएसएमई IX के लिए योग्य पूर्ण-प्रवेश वेल्ड, जहां आवश्यक हो, वेल्ड के बाद गर्मी उपचार, और चुने हुए निरीक्षण स्तर पर रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षा। प्रत्येक इकाई U-1A डेटा रिपोर्ट और राष्ट्रीय बोर्ड पंजीकरण के साथ जहाज भेजती है जहां गंतव्य बाजार को इसकी आवश्यकता होती है।

1. एएसएमई-कोडित रिएक्टर को क्या परिभाषित करता है

ASME VIII दबाव वाहिकाओं के लिए प्रमुख वैश्विक निर्माण कोड है। चार तत्व एक कोड-अनुपालक रिएक्टर को एक निर्मित शेल से अलग करते हैं:

• कोड आधार और यू-स्टाम्प:ASME VIII Div 1 एक परिभाषित दबाव-मोटाई के दायरे में अधिकांश फायर किए गए और बिना फायर किए गए दबाव वाहिकाओं को कवर करता है, जबकि Div 2 (वैकल्पिक नियम) विस्तृत तनाव विश्लेषण के माध्यम से कम सुरक्षा कारकों और पतली दीवारों की अनुमति देता है, लेकिन सख्त सामग्री और गुणवत्ता आश्वासन की मांग करता है। यू-स्टांप रखने वाले निर्माता को राष्ट्रीय बोर्ड के साथ संयुक्त समीक्षा के बाद एएसएमई द्वारा अधिकृत किया जाता है, उसे एक लिखित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली संचालित करनी चाहिए, एएसएमई-प्रमाणित निरीक्षकों का उपयोग करना चाहिए, और सभी परीक्षाओं में उत्तीर्ण होने के बाद ही प्रत्येक जहाज पर मुहर लगानी चाहिए। यह प्राधिकरण, न कि ड्राइंग, वह है जो जहाज को अधिकांश न्यायक्षेत्रों में सेवा में प्रवेश करने देता है।
• नियम और विश्लेषण द्वारा डिज़ाइन:Div 1 शैलों, शीर्षों और छिद्रों के लिए सीधे डिज़ाइन-दर-नियम फ़ार्मुलों का उपयोग करता है, जो पारंपरिक ज्यामिति के लिए तेज़ है। Div 2 कम मार्जिन पर स्थानीय तनाव, समर्थन और नोजल को उचित ठहराने के लिए परिमित तत्व विधियों के साथ डिजाइन-दर-विश्लेषण की अनुमति देता है, जिससे बड़े या जटिल रिएक्टरों पर वजन लगभग 10 से 20 प्रतिशत तक कम हो जाता है। विकल्प पोत के आकार, ज्यामिति और चक्रीय भार का पालन करता है: एक साधारण ऊर्ध्वाधर रिएक्टर Div 1 नियमों का उपयोग करता है, जबकि थर्मल ग्रेडिएंट्स वाला एक लंबा मल्टी-नोज़ल कनवर्टर सुरक्षित और किफायती दोनों रहने के लिए Div 2 विश्लेषण का उपयोग करता है।
• सामग्री, कठोरता और PWHT:सामग्री का चयन संक्षारण भत्ता और डिज़ाइन तापमान से शुरू होता है। कार्बन स्टील परिवेशी और मध्यम ड्यूटी प्रदान करता है; 304 और 316एल सामान्य संक्षारण का विरोध करते हैं; 316Ti या डुप्लेक्स 2205 क्लोराइड और तनाव संक्षारण का विरोध करता है; हेस्टेलॉय सी-276 दृढ़ता से कम करने वाले एसिड का प्रतिरोध करता है। जहां न्यूनतम डिज़ाइन धातु का तापमान सामग्री के शून्य-लचीलापन संक्रमण से नीचे बैठता है, प्रभाव परीक्षण (चार्पी) की आवश्यकता होती है, आमतौर पर -20 से -46 डिग्री सेल्सियस पर। 595 से 620 डिग्री सेल्सियस पर पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार अवशिष्ट तनाव से राहत देता है और मोटे कार्बन और कम-मिश्र धातु वर्गों में क्रूरता बहाल करता है।
• परीक्षा, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण:वेल्ड एएसएमई IX के लिए योग्य हैं और तैयार पोत की जांच डिजाइन में चुने गए स्तर तक की जाती है: 2 से 100 प्रतिशत सीम की रेडियोग्राफी, वेल्ड और मरम्मत के अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय कण और तरल-प्रवेश निरीक्षण द्वारा पूरक। 1.3 गुना डिज़ाइन दबाव पर एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव सीमा की पुष्टि करता है, इसके बाद एक वायवीय परीक्षण होता है जहां तरल अव्यावहारिक है। निर्माता U-1A डेटा रिपोर्ट, सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र, वेल्डिंग मानचित्र और NDE रिकॉर्ड को उस स्थायी फ़ाइल में इकट्ठा करता है जिसे मालिक जहाज के जीवन के लिए रखता है।

2. इंजीनियरिंग और आपूर्तिकर्ता सत्यापन

चार जाँचें एक अनुपालन एएसएमई रिएक्टर आपूर्तिकर्ता को केवल-ड्राइंग दुकान से अलग करती हैं:

• प्राधिकरण और गुणवत्ता प्रणाली:एएसएमई यू-स्टैंप प्रमाणपत्र और दायरे, नेशनल बोर्ड आर-स्टैंप जहां मरम्मत की पेशकश की जाती है, और गुणवत्ता नियंत्रण मैनुअल वर्तमान और ऑडिटेड है, की पुष्टि करें। किसी ड्राइंग पर लोगो स्वीकार करने के बजाय प्रमाणपत्र संख्या पूछें और इसे ASME या राष्ट्रीय बोर्ड रजिस्ट्री के विरुद्ध सत्यापित करें। लाइव यू-स्टांप के बिना कोई निर्माता कानूनी तौर पर स्टांप लागू नहीं कर सकता है, और किसी भी जमा राशि का भुगतान करने से पहले समाप्त हो चुके या फोटोकॉपी किए गए स्टांप के साथ पेश किए गए किसी भी जहाज को सीधे खारिज कर दिया जाना चाहिए।
• सामग्री ट्रैसेबिलिटी और मिल प्रमाणपत्र:प्रत्येक प्लेट, फोर्जिंग और ट्यूब को ईएन 10204 3.1 या 3.2 पर एक सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र रखना होगा, जिसमें वेल्डिंग मानचित्रों और यू-1ए रिपोर्ट के माध्यम से पोत में गर्मी संख्याओं का पता लगाया जाएगा। जहां निम्न-तापमान सेवा निर्दिष्ट है, वहां प्रभाव मूल्यों की आवश्यकता है, और डुप्लेक्स और कास्ट ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए फेराइट रिपोर्टिंग। किसी जहाज के प्री-सर्विस ऑडिट में विफल होने का सबसे आम कारण ट्रेसबिलिटी का नुकसान है, और निर्माण के बाद इसका पुनर्निर्माण नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसे सामग्री प्राप्ति पर साबित किया जाना चाहिए।
• वेल्डिंग प्रक्रिया और एनडीई क्षमता:वास्तविक सामग्री और मोटाई के साथ-साथ वेल्डर प्रदर्शन योग्यताओं के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों और प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड का अनुरोध करें। सत्यापित करें कि एनडीई कर्मी एएसएनटी स्तर II या समकक्ष हैं और रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक्स सहमत सीमा तक किया जाता है। संक्षारक या उच्च दबाव सेवा के लिए अनुदैर्ध्य और परिधीय सीमों की 100 प्रतिशत रेडियोग्राफी और एक दस्तावेजी मरम्मत सीमा की आवश्यकता होती है, क्योंकि बार-बार वेल्ड मरम्मत कठोरता को कम करती है और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को चौड़ा करती है।
• हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और वितरण फ़ाइल:फैक्ट्री की स्वीकृति को 1.3 गुना डिज़ाइन दबाव पर देखा जाना चाहिए या उपज के नीचे पोत तनाव के साथ दस्तावेज किया जाना चाहिए, प्रत्येक सीम का निरीक्षण करने के लिए पर्याप्त समय तक रखा जाना चाहिए। डिलीवरी पैकेज में U-1A डेटा रिपोर्ट, यथा-निर्मित चित्र, NDE रिपोर्ट, PWHT रिकॉर्ड, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट और ऑपरेटिंग मैनुअल शामिल होना चाहिए। इस फ़ाइल को पूरी तरह से तैयार करने में असमर्थ आपूर्तिकर्ता कीमत की परवाह किए बिना एक दायित्व है, क्योंकि इसके बिना जहाज को चालू नहीं किया जा सकता है या उसका बीमा नहीं किया जा सकता है।

एएसएमई और यूरोपीय रिएक्टर निर्माण कोड तुलना

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: ASME VIII Div 1 और Div 2 के बीच क्या अंतर है?

ए: डिव 1 सरलीकृत फ़ार्मुलों और रूढ़िवादी सुरक्षा कारकों का उपयोग करके निर्धारित सामान्य निर्माण नियम है, जो लगभग 20 एमपीए और मध्यम आकार तक के अधिकांश जहाजों के लिए उपयुक्त है, और लागू करने और निरीक्षण करने में तेज़ है। Div 2 (वैकल्पिक नियम) परिमित तत्व विधियों के साथ डिज़ाइन-दर-विश्लेषण की अनुमति देता है और बड़े या जटिल रिएक्टरों पर कम सुरक्षा मार्जिन, दीवार की मोटाई और वजन को लगभग 10 से 20 प्रतिशत तक कम करने की अनुमति देता है, लेकिन इसके लिए सख्त सामग्री विनिर्देशों, विस्तृत तनाव रिपोर्ट और एक सख्त गुणवत्ता प्रणाली की आवश्यकता होती है। चयन एक आर्थिक और इंजीनियरिंग व्यापार है: पारंपरिक जहाजों के लिए डिव 1, डिव 2 जब वजन, आकार या चक्रीय लोडिंग नियम-आधारित डिजाइन को अक्षम या गैर-रूढ़िवादी बनाता है।

प्रश्न: चीन से रिएक्टर खरीदते समय यू-स्टाम्प क्यों महत्वपूर्ण है?

ए: यू-स्टैंप एएसएमई प्राधिकरण का कानूनी चिह्न है, जो एएसएमई और नेशनल बोर्ड द्वारा निर्माता गुणवत्ता प्रणाली, वेल्डिंग प्रक्रियाओं और निरीक्षण कर्मचारियों के ऑडिट के बाद ही दिया जाता है। यू-स्टैम्प का मतलब है कि जहाज का निर्माण, जांच और दस्तावेजीकरण एक मान्यता प्राप्त मानक के अनुसार किया गया था, जिसे अधिकांश अंतिम उपयोगकर्ता, बीमाकर्ता और अधिकारी बिना किसी औचित्य के स्वीकार करते हैं। लाइव यू-स्टांप के बिना किसी दुकान से खरीदने का मतलब है कि आइटम केवल फॉर्म में एक दबाव पोत है, कोड अनुपालन में नहीं है, और इसे प्लांट गेट पर अस्वीकार कर दिया जा सकता है, बीमा विफल हो सकता है या सुरक्षा दायित्व बन सकता है। खरीदारी से पहले हमेशा ASME रजिस्ट्री के सामने स्टांप संख्या सत्यापित करें।

प्रश्न: एएसएमई रिएक्टरों के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है और संक्षारण से कैसे निपटा जाता है?

ए: कार्बन स्टील परिवेश और हल्के संक्षारक कर्तव्य को कवर करता है; 304 और 316एल सामान्य रासायनिक संक्षारण का विरोध करते हैं; 316Ti और डुप्लेक्स 2205 क्लोराइड और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग का विरोध करते हैं; हेस्टेलॉय सी-276 दृढ़ता से कम करने वाले एसिड का प्रतिरोध करता है। सेवा के लिए मिश्र धातु का चयन करके संक्षारण को नियंत्रित किया जाता है, जहां नुकसान की उम्मीद होती है वहां 1.5 से 3 मिमी का संक्षारण भत्ता जोड़कर, प्रभाव परीक्षण के साथ न्यूनतम डिजाइन धातु तापमान को नियंत्रित किया जाता है, और कठोरता को बहाल करने के लिए पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार निर्दिष्ट किया जाता है। गंभीर रूप से संक्षारक धाराओं के लिए, कार्बन-स्टील शेल के ऊपर 316L या हास्टेलॉय में आंतरिक आवरण ठोस-मिश्र धातु लागत के एक अंश पर रसायन प्रतिरोध देता है।

प्रश्न: एएसएमई रिएक्टर स्वीकार करने से पहले खरीदार को क्या सत्यापित करना चाहिए?

ए: चार चेक। प्राधिकरण: रजिस्ट्री के विरुद्ध वर्तमान एएसएमई यू-स्टांप और दायरे की पुष्टि करें। सामग्री: पोत के माध्यम से पता लगाए गए ताप संख्याओं के साथ EN 10204 3.1 या 3.2 मिल प्रमाणपत्र की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग और एनडीई: संक्षारक या उच्च दबाव सेवा के लिए 100 प्रतिशत सीम परीक्षा के साथ वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों, प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड और सहमत रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक सीमा की समीक्षा करें। दस्तावेज़ीकरण: वितरित फ़ाइल में U-1A डेटा रिपोर्ट, यथा-निर्मित चित्र, NDE रिपोर्ट, PWHT रिकॉर्ड, 1.3 गुना डिज़ाइन दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट और ऑपरेटिंग मैनुअल शामिल होना चाहिए। किसी भी गुम वस्तु को अंतिम भुगतान रोकने का कारण मानें।