Подробная информация о продукции
Дом
>
продукты
>
Коррозионно устойчивый нефтехимический реактор высокотемпературный устойчивый с поточными реакторами
продукты
Свяжитесь мы
|
Коррозионно устойчивый нефтехимический реактор высокотемпературный устойчивый с поточными реакторами
| MOQ: | 1 комплекты |
| Цена: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 месяца |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов / дней |
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Center Enamel
Сертификация
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Коррозионностойкий нефтехимический реактор
,Высокотемпературный нефтехимический реактор
,Реакторы нефтехимического потока
Характер продукции
Стимулирование инноваций в энергетике: совершенство реакторов в нефтехимическом секторе Китая
Нефтехимическая и нефтегазовая промышленность полностью полагаются на мощные реакторы для преобразования сырой сырой нефти и природного газа в топливо, пластмассы и бесчисленные химические строительные блоки. Эти суда работают в самых тяжелых промышленных условиях на Земле, часто связанных с экстремальным давлением, высокими температурами и высокоагрессивными веществами.
В Китае производители стали мировыми лидерами в проектировании и производстве этих критически важных частей оборудования, используя науку о материалах и передовые разработки для максимизации производительности предприятия, повышения эффективности процессов и обеспечения десятилетий надежного обслуживания.
Освоение экстремальных условий: сердце нефтепереработки
Современный процесс нефтепереработки зависит от реакторной технологии, способной выдерживать тяжелые операции, сохраняя при этом структурную целостность.
Реакторы гидрирования
Краеугольным камнем современной нефтепереработки является процесс гидрирования (например, гидрокрекинг и гидроочистка), который удаляет примеси, такие как сера и азот, и превращает тяжелую нефть в более легкие и ценные продукты.
Усовершенствованная ковка и плакирование: производители специализируются на производстве массивных толстостенных реакторов, способных выдерживать экстремальное давление. В этих емкостях используется кованая сталь электрошлакового переплава (ЭШП) или вакуумно-дугового переплава (ВДП) в сочетании с внутренней облицовкой из нержавеющей стали, чтобы обеспечить механическую прочность и устойчивость к агрессивным средам сероводорода и аммиака.
Сложная внутренняя архитектура: Реакторы имеют сложные внутренние корзины и лотки, предназначенные для хранения и управления большими объемами слоев катализатора. Прецизионное машиностроение обеспечивает равномерное распределение потока газовых и жидких реагентов по катализатору, максимизируя эффективность конверсии и минимизируя перепад давления.
Реакторные системы псевдоожиженного каталитического крекинга (FCC)
Установки FCC по-прежнему занимают центральное место в производстве бензина и более легких олефинов из тяжелого сырья. Высокопроизводительная система реактор-регенератор представляет собой передовую тепловую и кинетическую технику.
Устойчивость к эрозии: Реакторы и стояки, подвергающиеся воздействию горячих высокоскоростных катализаторов, защищены современными огнеупорными футеровками и специальными износостойкими материалами, нанесенными на критически важные внутренние секции, что обеспечивает длительные рабочие циклы между техническим обслуживанием.
Управление температурным режимом: точный контроль температуры реактора имеет первостепенное значение для оптимизации выхода продукта. Усовершенствованные системы охлаждения и нагрева в сочетании с эффективными циклонными сепараторами управляют экзотермическими реакциями и обеспечивают быстрое отделение отработанного катализатора от паров углеводородов.
Инновации в процессах и производстве
Конкурентоспособность нефтехимических заводов все больше зависит от гибкости и эффективности реакторов, обусловленных совершенством производства.
Совершенство производства и гарантия качества
Масштаб и сложность этих судов требуют превосходных производственных процессов. Современные китайские предприятия используют сверхмощные прокатные станки, сложные методы сварки (включая сварку с узким зазором) и неразрушающий контроль (NDT), чтобы гарантировать, что каждый сварной шов соответствует строгим международным нормам (ASME и PED), необходимым для обслуживания. Такое внимание к поддающемуся проверке качеству обеспечивает эксплуатационную безопасность и надежность на протяжении многих десятилетий срока службы установки.
Внедрение усовершенствованных проточных реакторов (AFR)
Хотя традиционные реакторы огромны, существует параллельная тенденция к созданию меньших по размеру и более гибких реакторов с усовершенствованным потоком (AFR) для производства специальной химической продукции. Эти системы обеспечивают непрерывную обработку, улучшенный тепло- и массоперенос, а также безопасность благодаря небольшим внутренним объемам, что позволяет эффективно синтезировать ценные промежуточные продукты.
Основа промышленной надежности
В крупномасштабных нефтегазовых операциях вспомогательная инфраструктура так же важна, как и основные реакторы. Непрерывный поток материалов и управление сточными водами зависят от надежных решений для хранения.
Шицзячжуанская компания Zhengzhong Technology Co., Ltd (Центр эмали)играет жизненно важную роль в обеспечении этой надежности благодаря устойчивым к коррозии системам хранения. Являясь ведущим производителем резервуаров, их продукция широко используется в нефтехимическом секторе для хранения противопожарной воды, технической воды высокой чистоты, а также для очистки концентрированных промышленных сточных вод и нефтесодержащих шламов, образующихся в процессах нефтепереработки.
Неорганическое стеклянное покрытие, наплавленное на стальные пластины, обеспечивает непревзойденную коррозионную стойкость к агрессивным химическим веществам и кислым средам, характерным для нефтегазовых сред. Эта надежная и долговечная технология защитной оболочки гарантирует, что экологическая и коммунальная инфраструктура остается работоспособной и соответствует требованиям, поддерживая бесперебойную работу систем активной зоны реактора.
Инвестируя как в технологию активной зоны реактора, так и в надежную инфраструктурную поддержку, китайские производители дают возможность мировой нефтегазовой отрасли работать с большей эффективностью, безопасностью и долговечностью, предоставляя необходимые материалы, которые питают современный мир.
Рекомендуемые продукты
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
