ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
KÍCH CỠ:
tùy chỉnh
Áp suất thiết kế:
0,1-10 MPa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:
Lò phản ứng hóa dầu chống ăn mòn
,
Lò phản ứng hóa dầu chịu nhiệt độ cao
,
Lò phản ứng dòng chảy hóa dầu
Mô tả sản phẩm
Thúc đẩy đổi mới năng lượng: Lò phản ứng xuất sắc trong ngành hóa dầu của Trung Quốc
Các ngành công nghiệp hóa dầu và dầu khí hoàn toàn dựa vào các lò phản ứng công suất lớn để biến dầu thô và khí tự nhiên thành nhiên liệu, nhựa và vô số khối hóa học. Những tàu này hoạt động trong một số điều kiện công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất trên Trái đất—thường liên quan đến áp suất cực cao, nhiệt độ cao và các chất có tính ăn mòn cao.
Tại Trung Quốc, các nhà sản xuất đã trở thành những nhà sản xuất hàng đầu thế giới trong việc thiết kế và chế tạo những thiết bị quan trọng này, tận dụng khoa học vật liệu và kỹ thuật tiên tiến để tối đa hóa công suất nhà máy, nâng cao hiệu quả quy trình và đảm bảo dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ.
Làm chủ các điều kiện khắc nghiệt: Trọng tâm của quá trình tinh chế
Quá trình tinh chế hiện đại phụ thuộc vào công nghệ lò phản ứng có thể chịu được các hoạt động ở mức độ nghiêm trọng cao trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc.
Lò phản ứng hydro hóa
Nền tảng của quá trình lọc dầu hiện đại là quá trình hydro hóa (như hydrocracking và hydrotreating), loại bỏ các tạp chất như lưu huỳnh và nitơ và chuyển dầu nặng thành các sản phẩm nhẹ hơn, có giá trị hơn.
Rèn và ốp tiên tiến: Các nhà sản xuất chuyên sản xuất các lò phản ứng lớn, có thành dày, có khả năng xử lý áp suất cực cao. Các bình này sử dụng thép rèn luyện lại bằng điện xỉ (ESR) hoặc luyện bằng hồ quang chân không (VAR), kết hợp với lớp bọc bằng thép không gỉ bên trong, để cung cấp độ bền cơ học đồng thời chống lại môi trường hydro sunfua và amoniac ăn mòn.
Cấu trúc bên trong phức tạp: Các lò phản ứng có các giỏ và khay bên trong phức tạp được thiết kế để chứa và quản lý khối lượng lớn các lớp xúc tác. Kỹ thuật chính xác đảm bảo phân phối dòng chất phản ứng khí và lỏng đồng đều trên chất xúc tác, tối đa hóa hiệu suất chuyển đổi và giảm thiểu sụt áp.
Hệ thống lò phản ứng Cracking xúc tác hóa lỏng (FCC)
Các đơn vị của FCC vẫn là trung tâm sản xuất xăng và olefin nhẹ hơn từ nguyên liệu nặng. Hệ thống lò phản ứng tái sinh hiệu suất cao đại diện cho kỹ thuật nhiệt và động học tiên tiến.
Chống xói mòn: Lò phản ứng và ống đứng tiếp xúc với chất xúc tác nóng, tốc độ cao được bảo vệ bằng lớp lót chịu lửa tiên tiến và vật liệu chống mài mòn chuyên dụng áp dụng cho các bộ phận quan trọng bên trong, đảm bảo chu kỳ vận hành dài giữa các lần bảo trì.
Quản lý nhiệt: Kiểm soát chính xác nhiệt độ lò phản ứng là điều tối quan trọng để tối ưu hóa năng suất sản phẩm. Hệ thống làm mát và sưởi ấm tiên tiến, kết hợp với bộ tách lốc xoáy hiệu quả, quản lý các phản ứng tỏa nhiệt và đảm bảo tách nhanh chất xúc tác đã qua sử dụng khỏi hơi hydrocarbon.
Đổi mới trong quy trình và chế tạo
Khả năng cạnh tranh của các nhà máy hóa dầu ngày càng gắn liền với tính linh hoạt và hiệu quả của lò phản ứng, được thúc đẩy bởi sự xuất sắc trong sản xuất.
Chế tạo xuất sắc và đảm bảo chất lượng
Quy mô và độ phức tạp của các tàu này đòi hỏi quy trình sản xuất vượt trội. Các cơ sở hiện đại của Trung Quốc tận dụng máy cán siêu nặng, kỹ thuật hàn phức tạp (bao gồm hàn khe hẹp) và thử nghiệm không phá hủy (NDT) để đảm bảo mọi đường hàn đều đáp ứng các quy tắc quốc tế nghiêm ngặt (ASME và PED) cần thiết cho dịch vụ. Việc tập trung vào chất lượng có thể kiểm chứng này đảm bảo độ tin cậy và an toàn vận hành trong suốt tuổi thọ của nhà máy trong nhiều thập kỷ.
Áp dụng lò phản ứng dòng chảy tiên tiến (AFR)
Mặc dù các lò phản ứng thông thường có quy mô lớn nhưng hiện có xu hướng song song là các Lò phản ứng dòng chảy tiên tiến (AFR) nhỏ hơn, linh hoạt hơn để sản xuất hóa chất đặc biệt. Các hệ thống này cung cấp khả năng xử lý liên tục, tăng cường truyền nhiệt và truyền khối cũng như độ an toàn vốn có do thể tích bên trong nhỏ, cho phép tổng hợp hiệu quả các sản phẩm trung gian có giá trị cao.
Nền tảng của độ tin cậy công nghiệp
Trong các hoạt động dầu khí quy mô lớn, cơ sở hạ tầng hỗ trợ cũng quan trọng như các tàu phản ứng chính. Dòng chảy liên tục của vật liệu và quản lý nước thải phụ thuộc vào các giải pháp lưu trữ hiệu quả.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Zhengzhong (Trung tâm Men)đóng một vai trò quan trọng trong việc cung cấp độ tin cậy này thông qua các hệ thống lưu trữ chống ăn mòn. Là nhà sản xuất bồn chứa hàng đầu, các sản phẩm của họ được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hóa dầu để chứa nước phòng cháy chữa cháy, nước xử lý có độ tinh khiết cao và xử lý nước thải công nghiệp tập trung và bùn dầu tạo ra từ các quy trình lọc dầu.
Lớp phủ thủy tinh vô cơ hợp nhất với các tấm thép mang lại khả năng chống ăn mòn vô song trước các hóa chất mạnh và điều kiện axit phổ biến trong môi trường dầu khí. Công nghệ ngăn chặn bền bỉ, tuổi thọ cao này đảm bảo cơ sở hạ tầng tiện ích và môi trường vẫn hoạt động và tuân thủ, hỗ trợ hiệu suất không bị gián đoạn của các hệ thống lò phản ứng lõi.
Bằng cách đầu tư vào cả công nghệ lõi lò phản ứng và hỗ trợ cơ sở hạ tầng mạnh mẽ, các nhà sản xuất Trung Quốc trao quyền cho ngành dầu khí toàn cầu hoạt động với hiệu quả, an toàn và tuổi thọ hoạt động cao hơn, cung cấp các nguyên liệu thiết yếu cung cấp năng lượng cho thế giới hiện đại.