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Korrosionsbeständiges petrochemisches Reaktor Hochtemperaturbeständig mit Strömungsreaktoren
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Korrosionsbeständiges petrochemisches Reaktor Hochtemperaturbeständig mit Strömungsreaktoren
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Korrosionsbeständiger petrochemischer Reaktor
,Hochtemperaturbeständiger petrochemischer Reaktor
,Petrochemische Strömungsreaktoren
Produkt-Beschreibung
Energieinnovation vorantreiben: Exzellente Reaktoren im petrochemischen Sektor Chinas
Die petrochemische Industrie sowie die Öl- und Gasindustrie verlassen sich vollständig auf schwere Reaktoren, um Rohöl und Erdgas in Brennstoffe, Kunststoffe und unzählige chemische Bausteine umzuwandeln.Diese Schiffe arbeiten unter einigen der anspruchsvollsten industriellen Bedingungen der Erde, oft unter extremem Druck., hohe Temperaturen und stark ätzende Stoffe.
In China sind die Hersteller weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung dieser kritischen Geräte geworden, indem sie Materialwissenschaften und fortschrittliche Technik nutzen, um die Produktionsleistung zu maximieren.Verbesserung der Prozesseffizienz, und sichern jahrzehntelangen zuverlässigen Service.
Extreme Bedingungen meistern: Das Herzstück der Verfeinerung
Der moderne Raffinationsprozess ist auf Reaktortechnologie angewiesen, die bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität hohem Einsatz standhalten kann.
Wasserstoffreaktoren
Ein Eckpfeiler der modernen Ölraffination ist der Hydrierungsprozess (wie Hydrokraking und Hydrotreating), der Verunreinigungen wie Schwefel und Stickstoff entfernt und schwere Öle in leichtere,mehr wertvolle Produkte.
Fortgeschrittene Schmiede und Verkleidung: Die Hersteller sind spezialisiert auf die Herstellung von massiven, dickenwändigen Reaktoren, die extremen Druck bewältigen können.Diese Behälter verwenden Elektroschlag-Wiederschmelze (ESR) oder Vakuumbogen-Wiederschmelze (VAR) geschmiedetem Stahl, kombiniert mit einer inneren Edelstahlverkleidung, um eine mechanische Festigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig korrosive Schwefelwasserstoff- und Ammoniakumgebungen zu widerstehen.
Komplexe interne Architektur: Die Reaktoren verfügen über komplizierte interne Körbe und Tabellen, die für die Aufbewahrung und Verwaltung großer Mengen von Katalysatorbetten ausgelegt sind.Präzisionstechnik sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Gas- und Flüssigreaktoren über den Katalysator, wodurch die Umwandlungseffizienz maximiert und der Druckabfall minimiert wird.
Fluidisiertes katalytisches Cracken (FCC)
Die FCC-Einheiten sind nach wie vor von zentraler Bedeutung für die Produktion von Benzin und leichteren Olefinen aus schweren Rohstoffen.
Erosionsbeständigkeit: Reaktoren und Standrohre, die heiß betroffen sind,Hochgeschwindigkeitskatalysatoren werden mit fortschrittlichen feuerfesten Auskleidungen und speziellen verschleißbeständigen Materialien geschützt, die auf kritische Innenabschnitte aufgetragen werden, so dass lange Betriebszeiten zwischen den Wartungsarbeiten gewährleistet werden.
Thermisches Management: Eine präzise Kontrolle der Reaktortemperatur ist für die Optimierung des Produktertrags von größter Bedeutung.exotherme Reaktionen zu steuern und eine schnelle Trennung des abgebrannten Katalysators von Kohlenwasserstoffdämpfen sicherzustellen.
Innovationen im Prozess und in der Herstellung
Die Wettbewerbsfähigkeit der petrochemischen Anlagen hängt zunehmend mit der Flexibilität und Effizienz der Reaktoren zusammen, die durch die hervorragende Fertigung vorangetrieben werden.
Herstellungsqualität und Qualitätssicherung
Die Größenordnung und Komplexität dieser Schiffe erfordern überlegene Fertigungsprozesse.hochentwickelte Schweißtechniken (einschließlich Schmalschweiß), und zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht die für den Betrieb erforderlichen strengen internationalen Vorschriften (ASME und PED) erfüllt.Diese Konzentration auf überprüfbare Qualität gewährleistet Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit über mehrere Jahrzehnte Lebensdauer der Anlage.
Einführung von fortschrittlichen Strömungsreaktoren (AFR)
Während herkömmliche Reaktoren massiv sind, gibt es einen parallel verlaufenden Trend zu kleineren, flexibleren Advanced-Flow-Reaktoren (AFR) für die Spezialchemieproduktion.Diese Systeme bieten eine kontinuierliche Verarbeitung, verbesserte Wärme- und Massenübertragung und durch kleine Innenvolumina eine inhärente Sicherheit, die eine effiziente Synthese von hochwertigen Zwischenprodukten ermöglicht.
Die Grundlage der industriellen Zuverlässigkeit
In großen Öl- und Gasbetrieben ist die Unterstützungsinfrastruktur genauso wichtig wie die Hauptreaktionsgefäße.Der kontinuierliche Materialfluss und die Abwasserwirtschaft sind von robusten Speicherlösungen abhängig.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Zentrumsschmelz)Die Kommission ist der Auffassung, daß die in der Richtlinie vorgesehenen Vorkehrungen für dieihre Produkte werden im petrochemischen Sektor für die Brandschutzwasserspeicherung weit verbreitet, hochreines Prozesswasser und die Behandlung konzentrierter Industrieabwässer und ölhaltiger Schlamm aus Raffinerienprozessen.
Die anorganische Glasbeschichtung, die an Stahlplatten geschmolzen ist, bietet eine beispiellose Korrosionsbeständigkeit gegen aggressive Chemikalien und saure Bedingungen, die in Öl- und Gasumgebungen üblich sind.die langlebige Eindämmungstechnologie gewährleistet, dass die Umwelt- und Versorgungsinfrastruktur betriebsbereit und konform bleibt, unterstützt die ununterbrochene Leistung der Kernreaktorsysteme.
Durch Investitionen sowohl in die Kerntechnologie der Reaktoren als auch in eine solide Infrastruktur unterstützen chinesische Hersteller die globale Öl- und Gasindustrie, um effizienter, sicherer,und Betriebsdauer, die wesentliche Materialien liefern, die die moderne Welt antreiben.
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