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Réacteur pétrochimique résistant à la corrosion résistant à haute température avec réacteurs à flux
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Réacteur pétrochimique résistant à la corrosion résistant à haute température avec réacteurs à flux
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur pétrochimique résistant à la corrosion
,Réacteur pétrochimique résistant à haute température
,Réacteurs de flux pétrochimiques
Description de produit
Innovation énergétique: l'excellence des réacteurs dans le secteur pétrochimique chinois
L'industrie pétrochimique, pétrolière et gazière dépend entièrement de réacteurs lourds pour transformer le pétrole brut et le gaz naturel en carburant, en plastique et en d'innombrables composants chimiques.Ces navires fonctionnent dans les conditions industrielles les plus exigeantes de la planète, souvent sous une pression extrême., des températures élevées et des substances hautement corrosives.
En Chine, les fabricants sont devenus des leaders mondiaux dans la conception et la fabrication de ces équipements essentiels, en tirant parti de la science des matériaux et de l'ingénierie avancée pour maximiser le débit des usines,améliorer l'efficacité des processus, et assurer des décennies de service fiable.
Maîtriser les conditions extrêmes: le cœur du raffinement
Le procédé de raffinage moderne repose sur une technologie de réacteur capable de résister à des opérations de grande gravité tout en conservant l'intégrité structurelle.
Réacteurs d'hydrogénation
Une pierre angulaire du raffinage moderne du pétrole est le procédé d'hydrogénation (comme l'hydrocracking et l'hydrotraitement), qui élimine les impuretés telles que le soufre et l'azote et convertit les huiles lourdes en huiles plus légères,produits plus précieux.
Forgeage et revêtement avancés: Les fabricants se spécialisent dans la production de réacteurs massifs et à parois épaisses capables de gérer des pressions extrêmes.Ces récipients utilisent l'électroslag remelting (ESR) ou l'arc sous vide remelting (VAR) acier forgé, combiné à un revêtement interne en acier inoxydable, pour fournir une résistance mécanique tout en résistant aux environnements corrosifs de sulfure d'hydrogène et d'ammoniac.
Architecture interne complexe: Les réacteurs disposent de paniers et de plateaux internes complexes conçus pour contenir et gérer de grands volumes de lits de catalyseurs.L'ingénierie de précision assure une répartition uniforme du débit des réactifs gazeux et liquides sur le catalyseur, maximisant l'efficacité de conversion et minimisant la chute de pression.
Systèmes de réacteurs à craquage catalytique fluidisé (FCC)
Les unités FCC restent essentielles à la production d'essence et d'oléfines plus légères à partir de matières premières lourdes.
Résistance à l'érosion: réacteurs et tuyaux de support exposés à la chaleur,Les catalyseurs à grande vitesse sont protégés par des revêtements réfractaires avancés et des matériaux spéciaux résistants à l'usure appliqués sur les sections internes critiques, assurant de longs cycles de fonctionnement entre les travaux de maintenance.
Gestion thermique: un contrôle précis de la température du réacteur est primordial pour optimiser le rendement du produit.gérer les réactions exothermiques et assurer une séparation rapide du catalyseur usé des vapeurs d'hydrocarbures.
Innovation dans les procédés et la fabrication
La compétitivité des usines pétrochimiques est de plus en plus liée à la souplesse et à l'efficacité des réacteurs, qui dépendent de l'excellence de la fabrication.
Excellence de fabrication et assurance qualité
L'échelle et la complexité de ces navires exigent des procédés de fabrication supérieurs.techniques sophistiquées de soudage (y compris le soudage à espace étroit), et les essais non destructifs (NDT) pour s'assurer que chaque couture de soudure respecte les codes internationaux stricts (ASME et PED) requis pour le service.Cette concentration sur la qualité vérifiable assure la sécurité et la fiabilité opérationnelles sur une durée de vie de plusieurs décennies de l'installation.
Adoption de réacteurs à flux avancés (AFR)
Alors que les réacteurs conventionnels sont massifs, il existe une tendance parallèle vers des réacteurs à flux avancé (AFR) plus petits et plus flexibles pour la production de produits chimiques spécialisés.Ces systèmes offrent un traitement continu, un transfert de chaleur et de masse amélioré et une sécurité inhérente grâce à de petits volumes internes, permettant une synthèse efficace d'intermédiaires de grande valeur.
Le fondement de la fiabilité industrielle
Dans les opérations pétrolières et gazières à grande échelle, l'infrastructure de soutien est aussi essentielle que les réacteurs principaux.Le flux continu de matériaux et la gestion des eaux usées dépendent de solutions de stockage robustes.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)En tant que fabricant de réservoirs de premier plan,leurs produits sont largement utilisés dans le secteur pétrochimique pour le stockage d'eau de protection contre les incendies, les eaux de procédés de haute pureté et le traitement des effluents industriels concentrés et des boues huileuses générées par les procédés de raffinage.
Le revêtement de verre inorganique fondu sur les plaques d'acier offre une résistance inégalée à la corrosion contre les produits chimiques agressifs et les conditions acides courantes dans les environnements pétroliers et gaziers.la technologie de confinement à longue durée de vie garantit que l'infrastructure environnementale et les services publics restent opérationnelles et conformes, permettant de maintenir le fonctionnement ininterrompu des systèmes de réacteurs de base.
En investissant à la fois dans la technologie de base des réacteurs et dans un soutien solide aux infrastructures, les fabricants chinois permettent à l'industrie mondiale du pétrole et du gaz d'opérer avec plus d'efficacité, de sécurité,et la longévité opérationnelle, fournissant des matériaux essentiels qui alimentent le monde moderne.
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