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Stérilisation Réacteurs de mélange vertical dans la fermentation antibiotique
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Délai De Livraison: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 200 sets / jours |
Réacteur de mélange de stérilisation
,Réacteur de mélange vertical
,Réacteur de fermentation des antibiotiques
La fermentation antibiotique est un procédé biologique exigeant une extrême précision.Réacteur de mélange vertical de stérilisationCes systèmes utilisent des méthodes d'oxygénation et d'oxygénation qui permettent d'obtenir des résultats optimaux.Stérilisation en place (SIP)des cycles pour assurer un environnement aseptique et des systèmes d'agitation à cisaillement élevé ou faible (selon la souche) pour maximiser le rendement.Le succès dans ce domaine est défini par le strict respect des cGMP (bonnes pratiques de fabrication actuelles) et des normes ASME BPE.
Dans la production d'antibiotiques, l'introduction d'un seul contaminant peut détruire un lot entier.éliminer les " poches " où les bactéries peuvent se développer.
Le réacteur est stérilisé à l'aide de vapeur saturée à haute pression.atteint la température requise pendant le temps de rétention nécessaire.
Les composants clés de la stérilité sont les suivants:
- Pour les appareils à commande numérique:Pour empêcher la pénétration de microbes à l'entrée de l'axe d'agitation.
- Valves aseptiques:Des vannes de diaphragme avec zéro géométrie de jambe morte.
- Filtres de ventilation stériles:Filtres hydrophobes qui permettent l'équilibrage de la pression sans laisser entrer les microbes.
La plupart des microbes productrices d'antibiotiques (commeStreptomycesLa capacité du réacteur à dissoudre l'oxygène dans le bouillon est le facteur limitant du rendement de fermentation.Coefficient de transfert de masse d'oxygène
- Les turbines Rushton:Utilisé traditionnellement pour une dispersion d'oxygène élevée dans les fermentations microbiennes.
- Pour les appareils de traitement des eaux usées:De plus en plus utilisé pour fournir un débit axial élevé avec un cisaillement inférieur, ce qui est essentiel si l'organisme producteur d'antibiotiques est sensible au cisaillement.
Lors du choix d'un réacteur pour les antibiotiques, le "grade industriel" n'est pas suffisant.
| Caractéristique | Réservoir industriel | Réacteur de fermentation antibiotique |
|---|---|---|
| Matériel | 304 inoxydable | 316L inoxydable (électropoli) |
| Finition de surface | Le broyage standard | 0.4 |
| Stérilisation | Manuel/médecine chimique | SIP (vapor automatisé) |
| Sélection | Sceaux à lèvres | Double entraînement mécanique/magnétique |
| Instruments de mesure | Les produits de base | Sondes aseptiques, stérilisées à la vapeur |
Pour maximiser la fiabilité et le rendement des lots, les caractéristiques de conception suivantes sont essentielles:
- Ratio d'aspectUn réacteur vertical avec un rapport d'aspect (H/D$) de 2:1 ou 3:1 est standard.Cela fournit un espace suffisant pour le contrôle de la mousse, un problème critique dans la fermentation antibiotique où les tensioactifs sont souvent présents..
- Gestion de la mousse:Étant donné que de nombreux antibiotiques provoquent une mousse, le réacteur doit comporter des ports d'ajout automatiques anti-mousse et des briseurs mécaniques de mousse sur l'arbre de l'agitateur.
- Contrôle de la température:La couche doit être conçue pour une capacité de refroidissement rapide afin de maintenir la température de croissance optimale,même de petites fluctuations peuvent déplacer le métabolisme loin de la production d'antibiotiques.
Q: Pourquoi le mélange vertical est-il préférable à l'horizontal pour les antibiotiques?
R: Les réacteurs verticaux offrent un drainage supérieur, ce qui est crucial pour l'efficacité du CIP (Clean-in-Place) et du SIP.la dynamique des fluides (dispersion des gaz et temps de mélange) étant bien caractérisée pour la géométrie verticale.
Q: Comment gérer la sensibilité au cisaillement de ma souche d'antibiotiques?
R: Si votre organisme est sensible au cisaillement, passez des turbines Rushton (circulation radiale) à des turbines à hydroptère ou à lame inclinée (circulation axiale).Ceux-ci fournissent le mélange nécessaire et le transfert d'oxygène à des vitesses inférieures de pointe.
Q: À quelle fréquence les joints mécaniques doivent-ils être remplacés?
R: Dans un processus de fermentation aseptique, l'intégrité du joint est essentielle.Tout signe de contamination du fluide de barrière ou de chute de pression nécessite un arrêt immédiat.
Le réacteur de mélange vertical de stérilisation est le cœur de la production d'antibiotiques.génie thermique (pour le refroidissement)En accordant la priorité à l'optimisation et aux protocoles SIP stricts,les fabricants peuvent assurer la santé biologique de leurs cultures de fermentation et la pureté de leur produit final.
Vous spécifiez un réacteur pour une nouvelle ligne de production d'antibiotiques?
Si vous avez des exigences spécifiques concernant la viscosité de votre bouillon, la production de chaleur métabolique de votre souche, ou vos limites d'empreinte,notre équipe technique est disponible pour une consultation de conception.
Aimeriez-vous discuter des différences entre les disjoncteurs "mécaniques" et les systèmes de dosage "chimiques" dans les fermentations à haut rendement?
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