เครื่องปฏิกรณ์ผสมแนวตั้งในการฆ่าเชื้อในการหมักด้วยยาปฏิชีวนะ

การหมักย่อยยาปฏิชีวนะเป็นกระบวนการทางชีววิทยาที่ต้องการความละเอียดสูงสุดเครื่องปฏิกิริยาผสมตั้งต้องบรรลุเป้าหมายสองอย่างที่ขัดแย้งกัน: การรักษาความไร้พันธุ์ทางชีววิทยาอย่างสมบูรณ์แบบ ขณะที่ปรับปรุงการถ่ายส่งมวลออกซิเจนเพื่อสนับสนุนการเผาผลาญของจุลินทรีย์การฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP)วงจรเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพแวดล้อมที่ไม่สะอาด และระบบปรับปรุงด้วยการปรับปรุงสูงหรือต่ํา (ขึ้นอยู่กับสายพันธุ์) เพื่อให้ผลผลิตสูงสุดความสําเร็จในสาขานี้ถูกกําหนดโดยการปฏิบัติตาม cGMP อย่างเคร่งครัด (วิธีการผลิตที่ดีปัจจุบัน) และมาตรฐาน ASME BPE.

ในการผลิตยาปฏิชีวนะ การนําสารพิษตัวเดียวเข้าไปสามารถทําลายชุดทั้งหมด การออกแบบตัวปฏิกิริยาแนวตั้งเป็นที่ชอบ เพราะมันช่วยให้การระบายน้ําได้เต็มที่กําจัด "กระเป๋า" ที่แบคทีเรียสามารถเจริญเติบโตได้.

หน่วยปฏิกิริยาถูกฆ่าเชื้อด้วยการใช้ควายอิ่มความดันสูง กระบวนการปฏิบัติตามเส้นโค้งเทอร์โมไดนามิกที่เข้มงวดจะบรรลุอุณหภูมิที่ต้องการในระยะเวลาที่จําเป็น.

ส่วนประกอบสําคัญสําหรับความไร้สมรรถนะ ได้แก่

• การปิดเครื่องจักรกลแบบคู่:เพื่อป้องกันการเข้าของเชื้อไวรัสที่ทางเข้าของกระบอกปั่น
• วาล์วเชื้อ:วาล์วเป้าผนังที่ไม่มีรูปร่างขาตาย
• เครื่องกรองระบายอากาศแบบไร้สติ:ไฮโดรโฟบิกฟิลเตอร์ ที่ทําให้ความดันเท่ากัน โดยไม่ปล่อยให้จุลินทรีย์เข้าไป

แม็กรอบที่ผลิตยาปฏิชีวนะส่วนใหญ่ (เช่นสเตรปโตไมเซส) เป็นแอโรบิก ความสามารถของปฏิกิริยาในการละลายออกซิเจนในน้ําผงเป็นปัจจัยจํากัดสําหรับผลผลิตการหมักคออฟเฟกชันการถ่ายโอนมวลของออกซิเจน

• รัชตันทูไบนส์:โดยประเพณีใช้ในการกระจายออกซิเจนสูงในการหมักย่อยของจุลินทรีย์
• อุปกรณ์ผลักดันกระดาษไฮโดรฟอยล์:ใช้มากขึ้นเพื่อให้มีการไหลผ่านแกนสูงที่มีการตัดที่ต่ํากว่า ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญถ้าสิ่งมีชีวิตที่ผลิตยาปฏิชีวนะมีความรู้สึกต่อการตัด

เมื่อเลือกตัวปฏิกิริยาสําหรับยาปฏิชีวนะ "เกรดอุตสาหกรรม" ไม่เพียงพอ ภาชนะต้องตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตยา

เพื่อให้ความน่าเชื่อถือและผลิตของชุดสูงสุด ลักษณะการออกแบบต่อไปนี้เป็นสิ่งจําเป็น:

1. อัตราส่วนของรูป:ระบบปฏิกิริยาตั้งด้วยสัดส่วนด้าน ($ H / D $) ของ 2: 1 หรือ 3: 1 เป็นมาตรฐานนี่ทําให้มีพื้นที่พอสําหรับการควบคุมฟอง ปัญหาสําคัญในการหมักยาปฏิชีวนะที่สารทํางานบนพื้นที่มักมีอยู่.
2. การจัดการป้องกันฟอง:เนื่องจากยาปฏิชีวนะหลายชนิดทําให้มีฟอง ทําให้ปฏิกิริยาต้องมีประตูการเพิ่มฟองแบบอัตโนมัติ และเครื่องทําลายฟองทางกลบนแกนกระตุ้น
3. ระบบควบคุมอุณหภูมิ:การหมักคือ exothermic ชุดนี้ต้องออกแบบให้มีความสามารถในการเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาอุณหภูมิการเติบโตที่ดีที่สุดเพราะแม้กระทั่งการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถย้ายการเผาผลาญจากการผลิตยาปฏิชีวนะ.

คําถาม: ทําไมการผสมแบบตั้งถึงตรง จึงถูกเลือกมากกว่าแบบราบสําหรับยาปฏิชีวนะ?

ตอบ: ระบบปฏิกิริยาแนวตั้งมีระบายน้ําที่ดีกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับประสิทธิภาพของ CIP (Clean-in-Place) และ SIPเนื่องจากไดนามิกของของเหลว (การกระจายก๊าซและเวลาผสมผสาน) มีลักษณะดีสําหรับกณิตศาสตร์แนวตั้ง.

คําถาม: ผมจัดการความรู้สึกต่อการตัดในยาปฏิชีวนะสายพันธุ์ของผมได้อย่างไร?

ตอบ: ถ้า ร่างกาย ของ คุณ มี ความ อ่อนโยน ต่อ การ ผ่าตัด, ให้ เปลี่ยน จาก ทู บิ น Rushton (การ ผ่าตัด ราเดียล) ไป เป็น ทู บิ น ไฮโด โฟลล์ หรือ ทู บิ น ที่ มี ปีก หมุน (การ ผ่าตัด ราเดียล).เหล่านี้ให้การผสมผสานที่จําเป็นและอ๊อกซิเจนโอนที่ความเร็วปลายต่ํา.

คําถาม: การปิดเครื่องกลต้องเปลี่ยนบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: ในกระบวนการหมักเชื้อแบบอ่อนแอ ความสมบูรณ์แบบของผนึกเป็นสิ่งสําคัญ การตรวจสอบผนึกกลสองแบบอ่อนแอ ควรทําทุกๆ 6-12 เดือนสัญญาณใด ๆ ของการปนเปื้อนของเหลวกั้นหรือลดความดันต้องการการปิดทันที.

เครื่องปฏิกิริยาการผสมผสานแบบตั้งแบบ sterilization เป็นหัวใจของการผลิตยาปฏิชีวนะ การบรรลุชุดที่มีผลผลิตสูงที่คงที่ ต้องการความสมดุลที่แม่นยําของเครื่องกล (สําหรับการปั่น)วิศวกรรมความร้อน (สําหรับการเย็น)โดยให้ความสําคัญในการปรับปรุงและโปรโตคอล SIP ที่เข้มงวดผู้ผลิตสามารถรับประกันสุขภาพทางชีววิทยาของวัสดุการหมักและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สุดท้ายของพวกเขา.

คุณกําลังกําหนดตัวปฏิกิริยา สําหรับสายการผลิตยาปฏิชีวนะใหม่?

ถ้าคุณมีความต้องการเฉพาะเจาะจง เกี่ยวกับความแน่นของน้ําผงของคุณ การผลิตความร้อนของสัดส่วนของสายพันธุ์ของคุณ หรือข้อจํากัดของรอยเท้าของคุณทีมงานเทคนิคของเราพร้อมให้คําปรึกษาด้านการออกแบบ.

คุณต้องการที่จะหารือความแตกต่างระหว่าง เครื่องบดฟอง "กลไก" กับ ระบบปรับปริมาณฟอง "เคมี" ในการหมักยําที่มีผลผลผลิตสูง