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살균 항생제 발효에서 수직 혼합 반응기

살균 항생제 발효에서 수직 혼합 반응기

MOQ: 1 세트
가격: 10000 USD
배송 기간: 2 개월
결제 방법: 신용장, 티/티
공급능력: 200 세트 / 일
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Center Enamel
인증
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
크기:
맞춤형
설계압력:
0.1-10Mpa
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
강조하다:

살균 혼합 원자로

,

수직 혼합 원자로

,

항생제 발효 원자로

제품 설명
항생제 발효의 멸균 수직 혼합 반응기

항생제 발효는 극도의 정밀성을 요구하는 생물학적 과정입니다. 에이살균 수직 혼합 반응기미생물 대사를 지원하기 위해 산소 질량 전달을 최적화하는 동시에 절대적인 생물학적 불임 상태를 유지하는 두 가지 상충되는 목표를 달성해야 합니다. 이러한 시스템은현장 멸균(SIP)무균 환경을 보장하는 사이클과 고전단 또는 저전단 교반 시스템(균주에 따라 다름)을 통해 수율을 극대화합니다. 이 분야의 성공은 cGMP(현 우수제조관리기준) 및 ASME BPE 표준을 엄격히 준수함으로써 정의됩니다.

1. 살균: 무균 문제

항생제 생산 시 단일 오염물질이 유입되면 전체 배치가 파괴될 수 있습니다. 수직 반응기 설계는 완전한 배수를 촉진하고 박테리아가 번성할 수 있는 "포켓"을 제거하므로 선호됩니다.

SIP(Sterilization-In-Place) 역학

반응기는 고압 포화 증기를 사용하여 멸균됩니다. 이 공정은 엄격한 열역학적 곡선을 따르며, 노즐과 밸브를 포함한 용기의 모든 모서리가 필요한 유지 시간 동안 필요한 온도에 도달하도록 보장합니다.

무균을 위한 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 이중 기계적 밀봉:교반기 샤프트 입구에서 미생물 침입을 방지합니다.
  • 무균 밸브:데드 레그 형상이 없는 다이어프램 밸브.
  • 멸균 벤트 필터:미생물이 들어가지 않고 압력 균등화를 가능하게 하는 소수성 필터입니다.
2. 수직 혼합 및 산소 물질 전달

대부분의 항생제 생산 미생물(예:연쇄상 구균) 호기성입니다. 국물에 산소를 용해시키는 반응기의 능력은 발효 수율을 제한하는 요소입니다. 이는 다음과 같이 정량화됩니다.산소 질량 전달 계수

교반기 설계
  • 러쉬턴 터빈:전통적으로 미생물 발효에서 높은 산소 분산을 위해 사용되었습니다.
  • 수중익선 임펠러:낮은 전단력으로 높은 축 흐름을 제공하는 데 점점 더 많이 사용되고 있으며, 이는 항생제 생산 유기체가 전단에 민감한 경우 매우 중요합니다.
3. 엔지니어링 표준 및 규정 준수

항생제 반응기를 선택할 때 '공업용 등급'으로는 부족하다. 용기는 의약품 제조의 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.

특징산업용 탱크항생제 발효 반응기
재료304 스테인레스316L 스테인레스(전해연마)
표면 마감표준 분쇄0.4
살균수동/화학SIP(자동 스팀)
씰링립 씰이중 기계식/자기식 드라이브
수단기초적인무균, 증기 멸균 가능한 프로브
4. 항생제의 주요 설계 고려 사항

배치 신뢰성과 수율을 극대화하려면 다음과 같은 설계 기능이 필수적입니다.

  1. 종횡비:종횡비($H/D$)가 2:1 또는 3:1인 수직 반응기가 표준입니다. 이는 계면활성제가 자주 존재하는 항생제 발효에서 중요한 문제인 거품 제어를 위한 충분한 헤드 공간을 제공합니다.
  2. 거품 방지 관리:많은 항생제가 거품을 일으키기 때문에 반응기에는 자동화된 소포제 추가 포트와 교반기 샤프트의 기계적 거품 차단기가 포함되어야 합니다.
  3. 온도 조절:발효는 발열이다. 재킷은 최적의 성장 온도를 유지하기 위해 빠른 냉각 능력을 갖도록 설계되어야 합니다. 작은 변동이라도 신진대사를 항생제 생산에서 멀어지게 할 수 있기 때문입니다.
5. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 항생제의 경우 수평 혼합보다 수직 혼합이 선호되는 이유는 무엇입니까?

A: 수직형 반응기는 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP 효율성에 중요한 우수한 배수 기능을 제공합니다. 또한 유체 역학(가스 분산 및 혼합 시간)이 수직 기하학에 대해 잘 특성화되어 있기 때문에 확장하기가 더 쉽습니다.

Q: 항생제 계통의 전단 민감도를 어떻게 처리합니까?

A: 유기체가 전단에 민감한 경우 Rushton 터빈(방사형 흐름)에서 수중익선 또는 피치 블레이드 임펠러(축 흐름)로 전환하십시오. 이는 더 낮은 팁 속도에서 필요한 혼합 및 산소 전달을 제공합니다.

Q: 메카니컬 씰은 얼마나 자주 교체해야 합니까?

A: 무균 발효 공정에서는 밀봉 무결성이 매우 중요합니다. 무균 이중 기계식 씰은 6~12개월마다 검사해야 합니다. 배리어 유체 오염 또는 압력 강하의 징후가 나타나면 즉시 종료해야 합니다.

멸균수직혼합반응기는 항생제 생산의 핵심입니다. 일관된 고수율 배치를 달성하려면 기계 공학(교반용), 열 공학(냉각용) 및 무균 공학(무균용)의 정확한 균형이 필요합니다. 제조업체는 최적화와 엄격한 SIP 프로토콜을 우선시함으로써 발효 배양의 생물학적 건강과 최종 제품의 순도를 보장할 수 있습니다.

현재 새로운 항생제 생산 라인에 대한 반응기를 지정하고 있습니까?

국물의 점도, 균주의 대사열 생성 또는 설치 공간 제한과 관련된 특정 요구 사항이 있는 경우 당사 기술 팀이 설계 상담을 받을 수 있습니다.

고수율 발효에서 "기계적" 거품 차단기와 "화학적" 거품 방지 투여 시스템의 차이점에 대해 논의하고 싶으십니까?