producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Corrosiebestendige petrochemische reactor met hoge temperatuurbestendigheid en flowreactoren

Corrosiebestendige petrochemische reactor met hoge temperatuurbestendigheid en flowreactoren

MOQ: 1 sets
Prijs: 10000 USD
Delivery Period: 2 maanden
Betalingswijze: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 sets / dagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
MAAT:
Aangepast
Ontwerp druk:
0.1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:

Corrosiebestendige petrochemische reactor

,

Hoge temperatuurbestendige petrochemische reactor

,

Petrochemische flowreactoren

Productomschrijving
Energie-innovatie stimuleren: reactorexcellentie in de petrochemische sector van China
De petrochemische en olie- en gasindustrie is volledig afhankelijk van zware reactoren om ruwe ruwe olie en aardgas om te zetten in brandstoffen, plastic en talloze chemische bouwstenen.Deze schepen werken onder de meest veeleisende industriële omstandigheden op aarde, vaak met extreme druk., hoge temperaturen en zeer corrosieve stoffen.
In China zijn fabrikanten wereldleider geworden in het ontwerpen en vervaardigen van deze essentiële apparatuur, met behulp van materiaalwetenschap en geavanceerde techniek om de productie te maximaliseren.verbetering van de efficiëntie van het proces, en zorgen voor tientallen jaren betrouwbare dienstverlening.
Het beheersen van extreme omstandigheden: de kern van verfijning
Het moderne raffinageproces is afhankelijk van reactortechnologie die bestand is tegen zeer zware operaties en tegelijkertijd de structurele integriteit behoudt.
Hydrogeneratiereactoren
Een hoeksteen van de moderne olieraffinage is het waterstofproces (zoals hydrocracking en hydrotreatment), dat verontreinigingen zoals zwavel en stikstof verwijdert en zware oliën omzet in lichter,meer waardevolle producten.
Geavanceerd smeden en bekleden: Fabrikanten zijn gespecialiseerd in het produceren van massieve, dikwandige reactoren die in staat zijn om extreme druk te hanteren.Deze vaten maken gebruik van elektroslag hersmelting (ESR) of vacuüm boog hersmelting (VAR) gesmeed staal, gecombineerd met een interne bekleding van roestvrij staal, om mechanische sterkte te bieden en tegelijkertijd bestand te zijn tegen corrosieve waterstofsulfide- en ammoniakomgevingen.
Complexe interne architectuur: De reactoren zijn voorzien van ingewikkelde interne manden en bakken die zijn ontworpen om grote hoeveelheden katalysatoren vast te houden en te beheren.Precision engineering zorgt voor een gelijkmatige stroomafdeling van gas- en vloeibare reactanten over de katalysator, waardoor de omzet efficiëntie wordt gemaksimaliseerd en de drukdaling wordt geminimaliseerd.
Fluidized Catalytic Cracking (FCC) reactoren
De FCC-eenheden blijven centraal staan bij de productie van benzine en lichtere olefinen uit zware grondstoffen.
Erosieweerstand: reactoren en standpipes die blootgesteld zijn aan warmte,de hoge snelheidskatalysatoren worden beschermd met geavanceerde vuurvaste bekleding en gespecialiseerde slijtagebestendige materialen die worden aangebracht op kritieke interne secties, waardoor lange bedrijfscycli tussen het onderhoud worden gewaarborgd.
Het thermische beheer: Precieze controle over de reactortemperatuur is van cruciaal belang voor het optimaliseren van het productopbrengst.exotherme reacties beheersen en zorgen voor een snelle scheiding van uitgeputte katalysatoren van koolwaterstofdampen.
Innovatie in proces en productie
Het concurrentievermogen van petrochemische installaties is steeds meer gekoppeld aan de flexibiliteit en efficiëntie van de reactor, die worden aangedreven door de uitmuntendheid van de productie.
Uitmuntendheid van de vervaardiging en kwaliteitsborging
De schaal en complexiteit van deze schepen vereisen superieure productieprocessen.geavanceerde lastechnieken (inclusief narrow-gap las), en niet-destructieve testen (NDT) om ervoor te zorgen dat elke lasnaad voldoet aan de strenge internationale codes (ASME en PED) die voor de bediening vereist zijn.Deze focus op controleerbare kwaliteit zorgt voor bedrijfsveiligheid en betrouwbaarheid gedurende de levensduur van de installatie van meer dan tien jaar.
Het gebruik van geavanceerde stroomreactoren (AFR)
Terwijl conventionele reactoren massaal zijn, is er een parallelle trend naar kleinere, flexibelere Advanced-Flow Reactors (AFR) voor de productie van speciale chemicaliën.Deze systemen bieden continue verwerking, verbeterde warmte- en massaoverdracht, en inherente veiligheid vanwege kleine interne volumes, waardoor een efficiënte synthese van waardevolle tussenproducten mogelijk is.
De basis van industriële betrouwbaarheid
Bij grootschalige olie- en gasproductie is de ondersteunende infrastructuur net zo belangrijk als de hoofdreactievaten.De continue stroom van materialen en het afvalwaterbeheer zijn afhankelijk van robuuste opslagoplossingen.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum-glazuur)Het is een van de belangrijkste tankfabrikanten in Europa en heeft een belangrijke rol gespeeld in het bieden van deze betrouwbaarheid door middel van corrosiebestendige opslagsystemen.hun producten worden op grote schaal gebruikt in de petrochemische sector voor brandbeveiligingswateropslag, proceswater van hoge zuiverheid en behandeling van geconcentreerde industriële afvalwater en olieachtig slib dat door raffinaderijprocessen wordt gegenereerd.
De anorganische glazen coating, gesmolten op staalplaten, biedt een ongeëvenaarde corrosiebestendigheid tegen agressieve chemicaliën en zure omstandigheden die in olie- en gasomgevingen gebruikelijk zijn.de lange levensduur van de afsluitingstechnologie zorgt ervoor dat de milieu- en nutsinfrastructuur operationeel en conform blijft, die de ononderbroken werking van kernreactoren ondersteunt.
Door te investeren in zowel reactorkerntechnologie als robuuste infrastructuurondersteuning, stellen Chinese fabrikanten de wereldwijde olie- en gasindustrie in staat om efficiënter, veiliger en efficiënter te werken.en levensduur, het leveren van essentiële materialen die de moderne wereld van stroom voorzien.