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Controllo del cracking termico del reattore per la plastica riciclata per alimentazioni solide eterogenee
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Contattici
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Controllo del cracking termico del reattore per la plastica riciclata per alimentazioni solide eterogenee
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore per la plastica per alimentazioni solide eterogenee
,Controllo del cracking termico del reattore per la plastica
,Reattore per la plastica riciclata
Descrizione di prodotto
Chiudere il ciclo: sistemi di reattori avanzati per trasformare i rifiuti di plastica in materie prime preziose
La sfida globale dei rifiuti di plastica richiede soluzioni innovative al di là dei metodi meccanici tradizionali.Il riciclaggio chimico utilizzando reattori di riciclaggio di plastica specializzati fornisce un percorso cruciale per convertire complessiQuesti processi avanzati, che comprendono la depolymerizzazione termica (pirolisi), il cracking catalitico, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici, la produzione di prodotti chimici e la produzione di prodotti chimici.e solvolisi richiedono sistemi di reattore robusti in grado di gestire alimenti solidi eterogenei, temperature estreme e transizioni di fase complesse.
Ingegneria di base della depolymerizzazione termica
Manipolazione di mangimi solidi eterogenei
I flussi di rifiuti di plastica sono intrinsecamente mescolati e contaminati.e composizioniProgetti come forni rotanti, letti fluidizzati o recipienti agitati specializzati assicurano un trasferimento uniforme di calore alla plastica solida, evitando un surriscaldamento localizzato e riducendo al minimo la formazione di carbone.
Controllo di cracking termico preciso
I reattori sono dotati di sistemi di riscaldamento multi-zona avanzati per mantenere profili termici precisi,dirigendo la depolymerizzazione verso la massimizzazione del rendimento degli idrocarburi liquidi desiderati riducendo al minimo la produzione di gas a basso valore.
Trasferimento efficiente di calore e gestione dell'energia
Il progetto dei reattori ottimizza i metodi di scambio di calore per portare rapidamente la plastica alla temperatura di reazione.I sistemi integrati utilizzano l'energia dei gas di scarico non condensabili per riscaldare i reattori a combustibile, migliorando significativamente l'efficienza energetica complessiva dell'impianto.
Progettazione del reattore per la durata e la lavorazione continua
Resilienza alle alte temperature e alla struttura
Le conchiglie dei reattori e i componenti interni resistono a forti tensioni termiche e all'esposizione a vapori caldi e potenzialmente corrosivi.Fabbricati con leghe specializzate resistenti alle alte temperature, scelte per la loro stabilità e lunga durata, le strutture sono progettate per un funzionamento continuo ad alta temperatura secondo i codici industriali internazionali.
Separazione e frazionamento dei prodotti
L'output del reattore consiste di petrolio, gas e carbone solido.I sistemi integrati con le unità a valle, inclusi i cicloni, per una separazione efficiente del carbone e i sistemi di condensazione in più fasi per raffreddare e frazionare con precisione i prodotti liquidi preziosi.
Manipolazione dei solidi robusti
I meccanismi per rimuovere in modo sicuro e continuo i residui solidi inerti (carburante/cenere) sono essenziali per un funzionamento a lungo termine.Questi sistemi gestiscono solidi caldi abrasivi senza compromettere l'ambiente sigillato del reattore.
Infrastrutture di supporto per la durata delle piante
Il funzionamento continuo su larga scala degli impianti di riciclaggio chimico richiede una solida infrastruttura ausiliaria per la preparazione delle materie prime e lo stoccaggio dei prodotti recuperati.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)è un produttore leader nel settore dell'immagazzinamento e del contenimento industriale.L'azienda fornisce serbatoi in acciaio fabbricati con competenza e vasche in acciaio robuste che costituiscono un'infrastruttura cruciale per gli impianti di riciclaggio, compresi lo stoccaggio sicuro dei rifiuti di plastica pre-elaborati, serbatoi di contenimento per i prodotti chimici liquidi recuperati e sistemi di contenimento dei fluidi di utilità.
Fornendo sistemi avanzati di reattore di riciclaggio di plastica che gestiscono la manipolazione eterogenea dell'alimentazione, assicurano un controllo termico preciso e forniscono durabilità strutturale in condizioni estreme,i produttori stanno dando potere all'industria plastica globale per chiudere il ciclo, convertendo flussi di rifiuti complessi in materie prime preziose e riutilizzabili per la produzione di nuovi prodotti.
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