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Recycling Plastic Reactor Thermal Cracking Control for Heterogeneous Solid Feeds
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Heterogene Feststoffbeschickung Kunststoffreaktor
,Thermische Crackkontrolle Kunststoffreaktor
,Recycling Kunststoffreaktor
Produkt-Beschreibung
Schließung des Kreislaufs: Erweiterte Reaktorsysteme zur Umwandlung von Abfallkunststoffen in wertvolle Rohstoffe
Die weltweite Herausforderung der Kunststoffabfälle erfordert innovative Lösungen, die über die traditionellen mechanischen Methoden hinausgehen.Chemische Recycling mit spezialisierten Reaktoren für Kunststoffrecycling bietet einen entscheidenden Weg zur Umwandlung komplexerDiese fortgeschrittenen Verfahren umfassen thermische Depolymerisation (Pyrolyse), katalytisches Cracken,und solvolysis erfordern robuste Reaktorsysteme, die in der Lage sind, heterogene feste Futtermittel zu verarbeiten, extreme Temperaturen und komplexe Phasenübergänge.
Kerntechnik der thermischen Depolymerisation
Umgang mit heterogenen festen Futtermitteln
Die Abfallplastikströme sind von Natur aus vermischt und kontaminiert.und ZusammensetzungenKonstruktionen wie Drehöfen, Fluidisierungsbetten oder spezielle Rührbehälter sorgen für eine gleichmäßige Wärmeübertragung auf festen Kunststoff, verhindern eine lokalisierte Überhitzung und minimieren die Bildung von Kohlen.
Präzise Thermal Cracking-Steuerung
Die Pyrolyse und das katalytische Cracken erfordern einen kontinuierlichen Betrieb bei bestimmten hohen Temperaturen.die Depolymerisation auf die Maximierung der gewünschten Ausbeute flüssiger Kohlenwasserstoffe und gleichzeitig die Minimierung der Gasproduktion mit geringem Wert ausgerichtet.
Effiziente Wärmeübertragung und Energiemanagement
Es ist eine Herausforderung, Wärme effizient auf Massenfettmaterial zu übertragen.Integrierte Systeme nutzen Energie aus nicht kondensierbaren Abgasen zur Heizung von Brennstoffreaktoren, was die gesamte Energieeffizienz der Anlage erheblich verbessert.
Reaktorentwurf für Langlebigkeit und kontinuierliche Verarbeitung
Hochtemperatur- und Strukturbeständigkeit
Reaktorschalen und Innenkomponenten widerstehen starker thermischer Belastung und der Exposition gegenüber heißen, möglicherweise ätzenden Dämpfen.Hergestellt aus speziellen, hochtemperaturbeständigen Legierungen, ausgewählt für Stabilität und lange LebensdauerDie Konstruktionen sind für den Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen nach den internationalen Industrievorschriften ausgelegt.
Produkttrennung und Fraktionierung
Die Reaktorleistung besteht aus Öl, Gas und Festkohle.Systeme, die mit nachgelagerten Einheiten, einschließlich Zyklonen, für eine effiziente Kohlentrennung und mehrstufige Kondensationssysteme für die genaue Kühlung und Fraktionierung wertvoller flüssiger Produkte, integriert werden.
Handhabung robuster Feststoffe
Mechanismen zur sicheren und kontinuierlichen Beseitigung von inerten Feststoffrückständen (Schar/Asche) sind für den langfristigen Betrieb unerlässlich.Diese Systeme verarbeiten abrasive heiße Feststoffe, ohne die geschlossene Umgebung des Reaktors zu beeinträchtigen.
Unterstützung der Infrastruktur für die Langlebigkeit der Anlagen
Der kontinuierliche Betrieb von chemischen Recyclinganlagen in großem Umfang erfordert eine solide Hilfsinfrastruktur für die Zubereitung von Rohstoffen und die Lagerung von Verwertungsprodukten.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Zentrumsschmelz)ist ein führender Hersteller im Bereich der industriellen Lagerung und Containment.Das Unternehmen liefert fachgerecht gefertigte Stahltanks und robuste Stahlbehälter, die eine entscheidende Infrastruktur für Recyclinganlagen bilden, einschließlich der sicheren Lagerung von vorverarbeiteten Kunststoffabfällen, Behältern für zurückgewonnen flüssige chemische Produkte und Systemen zur Eindämmung von Nutzflüssigkeiten.
Durch die Lieferung fortschrittlicher Reaktorsysteme für Kunststoffrecycling, die heterogene Futterbehandlungen beherrschen, eine präzise thermische Steuerung gewährleisten und eine strukturelle Haltbarkeit unter extremen Bedingungen bieten,Hersteller befähigen die globale Kunststoffindustrie, den Kreislauf zu schließen, um komplexe Abfallströme in wertvolle, wiederverwendbare Rohstoffe für die Herstellung neuer Produkte umzuwandeln.
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