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Control Térmico de Craqueo de Reactor de Plástico para Reciclaje de Alimentaciones Sólidas Heterogéneas
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Control Térmico de Craqueo de Reactor de Plástico para Reciclaje de Alimentaciones Sólidas Heterogéneas
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de Plástico para Alimentaciones Sólidas Heterogéneas
,Control de Craqueo Térmico de Reactor de Plástico
,Reactor de Plástico para Reciclaje
Descripción de producto
Cierre del ciclo: sistemas de reactores avanzados para convertir los residuos plásticos en materias primas valiosas
El desafío mundial de los residuos plásticos exige soluciones innovadoras más allá de los métodos mecánicos tradicionales.El reciclaje químico mediante reactores especializados de reciclaje de plásticos proporciona una vía crucial para convertir el complejoEn el caso de los residuos plásticos, los que no pueden reciclarse se convierten en materias primas químicas de alto valor y monómeros reutilizables.El uso de los reactores de hidrógeno y solvólisis requiere sistemas de reactor robustos capaces de manejar alimentos sólidos heterogéneos., temperaturas extremas y transiciones de fase complejas.
Ingeniería básica de la despolimerización térmica
Manejo de piensos sólidos heterogéneos
Los flujos de residuos plásticos son inherentemente mezclados y contaminados.y composicionesLos diseños tales como hornos rotativos, camas fluidizadas o recipientes de agitación especializados aseguran una transferencia de calor uniforme al plástico sólido, evitando el sobrecalentamiento localizado y minimizando la formación de carbón.
Control preciso del agrietamiento térmico
Los procesos de pirólisis y de craqueo catalítico requieren un funcionamiento continuo a altas temperaturas específicas.Direccionando la despolimerización hacia la maximización del rendimiento de los hidrocarburos líquidos deseados al tiempo que se minimiza la producción de gas de bajo valor.
Transferencia eficiente de calor y gestión de la energía
La transferencia de calor de manera eficiente a materiales sólidos a granel es un reto. Los diseños de los reactores optimizan los métodos de intercambio de calor para llevar rápidamente el plástico a la temperatura de reacción.Los sistemas integrados utilizan la energía de los gases de desecho no condensables para calentar el reactor de combustible, mejorando significativamente la eficiencia energética general de la planta.
Diseño del reactor para la durabilidad y el procesamiento continuo
Resistencia a altas temperaturas y estructura
Las cáscaras del reactor y los componentes internos soportan un intenso estrés térmico y la exposición a vapores calientes y potencialmente corrosivos.Fabricados con aleaciones especializadas resistentes a altas temperaturas elegidas por su estabilidad y larga vida útil, las estructuras están diseñadas para un funcionamiento continuo a altas temperaturas de acuerdo con los códigos industriales internacionales.
Separación y fraccionamiento de productos
La salida del reactor consiste en petróleo, gas y carbón sólido.Sistemas integrados con unidades aguas abajo, incluidos ciclones para una separación eficiente del carbón y sistemas de condensación de varias etapas para enfriar y fraccionar con precisión productos líquidos valiosos.
Manejo de sólidos robustos
Los mecanismos para eliminar de forma segura y continua los residuos sólidos inertes (carbón/ cenizas) son esenciales para el funcionamiento a largo plazo.Estos sistemas manejan sólidos calientes abrasivos sin comprometer el entorno sellado del reactor.
Infraestructura de apoyo para la durabilidad de las plantas
La operación continua a gran escala de las instalaciones de reciclado químico requiere una infraestructura auxiliar sólida para la preparación de materias primas y el almacenamiento de productos recuperados.
La Comisión consideró que las medidas adoptadas por la República Popular China no constituían un obstáculo para la aplicación de la presente Decisión.es un fabricante líder en el sector de almacenamiento y contención industrial.La empresa suministra tanques de acero fabricados por expertos y vasos de acero robustos que forman una infraestructura crucial para las plantas de reciclaje, incluido el almacenamiento seguro de los residuos plásticos preprocesados, los tanques de almacenamiento de productos químicos líquidos recuperados y los sistemas de contención de fluidos de uso público.
Al suministrar sistemas avanzados de Reactores de Reciclaje de Plástico que dominan el manejo heterogéneo de los alimentos, garantizan un control térmico preciso y proporcionan durabilidad estructural en condiciones extremas,los fabricantes están empoderando a la industria mundial de plásticos para cerrar el ciclo, convirtiendo flujos de residuos complejos en materias primas valiosas y reutilizables para la fabricación de nuevos productos.
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