Κατασκευαστής αντιδραστήρων απορρυπαντικών της Κίνας που παρέχει λύσεις ανάμειξης και αντίδρασης για την παραγωγή υγρών απορρυπαντικών

Απαντώντας στην βασική ερώτηση:Τι παρέχει ένας αντιδραστήρας απορρυπαντικού από την Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd για την παραγωγή υγρού απορρυπαντικού;Η εταιρεία Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) σχεδιάζει και κατασκευάζει αντιδραστήρες απορρυπαντών που καλύπτουν ολόκληρη τη διαδρομή υγρού απορρυπαντικού: ουδετεροποίηση επιφανειακών δραστικών ουσιών,αλληλουχική προσθήκη πρώτης ύληςΤα δοχεία έχουν όγκο εργασίας από 1.000 έως 30.000 λίτρα, λειτουργούν μεταξύ 20 και 90 °C εντός ± 1 °C και χειρίζονται ιξώδεις ουσίες από 200 έως 8,000 cPΚάθε αντιδραστήρας είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή 316L σύμφωνα με το σύστημα ποιότητας ISO 9001, με χαμηλή αναστάτωση, ελεγχόμενη θέρμανση και ψύξη, αυτοματοποιημένη δοσολογία,και επιφάνειες επαφής με το προϊόν που έχουν τελειοποιηθεί σε Ra 00,4-0,8 μm για γρήγορο καθαρισμό μεταξύ των σκευασμάτων.

1. Απαιτήσεις διαδικασίας που διαμορφώνουν αντιδραστήρα απορρυπαντικού

Τέσσερα χαρακτηριστικά της διαδικασίας υπαγορεύουν τον μηχανικό σχεδιασμό, και το να κάνετε λάθος σε οποιοδήποτε από αυτά εμφανίζεται ως απόρριψη παρτίδας:

• Ελέγχος εξωθερμικής εξουδετέρωσης:Η εξουδετέρωση του γραμμικού αλκιλοβενζενικού θειικού οξέος με υδροξείδιο του νατρίου απελευθερώνει 80-120 kJ ανά μολ.και η θερμότητα πρέπει να απομακρύνεται τόσο γρήγορα όσο παράγεται, αλλιώς η παρτίδα θα αποχρωματιστεί και το επιφανειακά δραστικό θα αποσυντεθεί.Το καυστικό χορηγείται κατά συνέπεια για 30-90 λεπτά υπό έλεγχο καταρράκτη, με το ρυθμό δόσης να περιορίζεται από την ικανότητα ψύξης του σακάτου και όχι από την ικανότητα της αντλίας, και η αντίδραση να διατηρείται κάτω από 60-70 °C.Το νερό ψύξης ή η γλυκόλη σε θερμοκρασία 5-15°C κυκλοφορούν μέσα από ένα κάδο με κάκους ή μισό σωλήνα μεγέθους για το μέγιστο ρυθμό, και η ισχύς του αναμειγνυτή πρέπει να είναι επαρκής για να διασκορπίσει την καυστική ουσία αμέσως στο σημείο προσθήκης, ώστε να αποφευχθούν οι τοπικές ζώνες υψηλού pH.
• Παραγωγή και έλεγχο αφρού:Τα επιφανειακά δραστικά διαλύματα αφρώνονται εύκολα και το αφρό καταλαμβάνει το χώρο του κεφαλιού, μπλοκάρει πύλες εξαερισμού και φίλτρα και επιβραδύνει τόσο την πλήρωση όσο και τον καθαρισμό.να είναι εξοπλισμένο με μηχανικό σπάσιμο αφρού ή με αγωγό ανίχνευσης αφρού συνδεδεμένο με αντιφουσκωτή δοσολογία, χρησιμοποιήστε ένα ελκυστήρα χαμηλής κοπής που δεν εισάγει αέρα από την επιφάνεια, και προσθέστε πρώτες ύλες κάτω από το επίπεδο του υγρού μέσω ενός σωλήνα βύθισης και όχι από την κορυφή.ο αναμειγνυτής δεν πρέπει να κινείται με το τροχονόμετρο στην επιφάνεια του υγρού ή κοντά σε αυτήν., για τον οποίο τα δοχεία απορρυπαντικών χρησιμοποιούν τροχιά μεγάλου διαμέτρου που τοποθετείται χαμηλά και μια αναλογία όψεως δοχείου περίπου 1:1 προς 1.5:1.
• Ανάπτυξη της ιξώδους και ευαισθησία των ηλεκτρολυτών:Τα περισσότερα υγρά απορρυπαντικά παχύνονται προσθέτοντας χλωριούχο νάτριο ή άλλο ηλεκτρολύτη σε ένα επιφανειακά ενεργό σύστημα, οδηγώντας τα μυκέλια από σφαιρικές σε σκουληκόμορφες δομές και αυξάνοντας την ιξώδητητα απότομα.Η αντίδραση είναι έντονα μη γραμμική: μια προσθήκη αλατιού 0,5% κοντά στο βέλτιστο μπορεί να τριπλασιάσει την ιξώδες, και ένα επιπλέον 0,2% μπορεί να προκαλέσει τον διαχωρισμό ολόκληρης της παρτίδας.Αυτό καθιστά κρίσιμη την ακριβή δοσολογία και την ομοιόμορφη ανάμειξη., το οποίο επιτυγχάνεται καλύτερα με αξιωματικό τροχιά με χαμηλή κοπή, τάση ροπής ή ισχύος ως δείκτη τελικού σημείου και σύνθεση βασισμένη σε κυψέλη φορτίου και όχι σε χωρητική προσθήκη.
• Γρήγορη αλλαγή μεταξύ των συνταγών:Τα εργοστάσια καθαριστικών χρησιμοποιούν πολλές συνταγές στο ίδιο εξοπλισμό, έτσι ώστε η ταχύτητα καθαρισμού να επηρεάζει άμεσα την ικανότητα.συσκευές ψεκασμού που παρέχουν πλήρη κάλυψη σε 1.5-3.0 L/m·s, CIP παροχή και επιστροφή μεγέθους για το μεγαλύτερο σκάφος, και χωρίς νεκρά πόδια όπου το προϊόν μπορεί να συσσωρευτεί.Το χειροκίνητο καθάρισμα μπορεί να καταναλώσει μια ολόκληρη βάρδιαΕπειδή το νερό ξεπλύματος περιέχει επιφανειοδραστικό, το εργοστάσιο χρειάζεται επίσης επαρκή αποχέτευση και ικανότητα επεξεργασίας λυμάτων.

2. Συγκροτήσεις αντιδραστήρα σε όλη τη διαδικασία απορρυπαντικού

Μια πλήρης γραμμή υγρών απορρυπαντικών χρησιμοποιεί περισσότερους από έναν τύπους δοχείων.

• Αντιδραστήρας εξόντωσης και θειοποίησης:Όταν το LABSA ή άλλο θειικό οξύ εξουδετερώνεται με καυστικό για την παραγωγή της δραστικής επιφανειοδραστικής πάστες ή του διαλύματος.Αυτό το δοχείο φέρει το υψηλότερο θερμικό καθήκον στο εργοστάσιο και απαιτεί ένα μπουφάν συνΤα υλικά πρέπει να αντιστέκονται τόσο σε ισχυρά αλκαλικά σε pH άνω του 12 όσο και στην όξινη τροφοδοσία, γι' αυτό και το 316L είναι το πρότυπο.Τα όργανα καλύπτουν το pH, θερμοκρασία, και ταχύτητα δοσολογίας, με διακόπτη που σταματά την καυστική προσθήκη εάν η αναστάτωση χαθεί ή η θερμοκρασία υπερβαίνει το όριο.
• Κύριο δοχείο ανάμειξης και μεταποίησης:Το δοχείο εργασίας όπου το νερό, τα επιφανειακά δραστικά, τα δομικά, τα πολυμερή, τα ένζυμα, το άρωμα και το συντηρητικό συνδυάζονται σε μια καθορισμένη σειρά.σύστημα επαγωγής σκόνης ή εκπαιδευτής για ταχεία ενσωμάτωση στερεών κατασκευαστών χωρίς ομαδοποίηση, μια κινητήρα μεταβλητής συχνότητας για τη μετάβαση από την υψηλής ταχύτητας υγρασία σκόνης σε χαμηλής ταχύτητας ανάμειξη, και μια βαλβίδα εκκένωσης κάτω μεγέθους για την τελική ιξώδες.000 L είναι τυπικά, με κύκλους παρτίδας 2-5 ωρών.
• Ενζυμικό και θερμοευαίσθητο δοχείο προσθήκης:Τα ένζυμα, τα αρώματα και ορισμένα συντηρητικά υποβαθμίζονται πάνω από τους 40-50 °C και πρέπει να προστεθούν σε μια ψυγμένη βάση.ή ένα μικρότερο δοχείο προ-μείξης προετοιμάζει το συμπυκνωμένο και τοποθετείται στην κύρια παρτίδαΤο μικρότερο δοχείο χρειάζεται απαλή αναστάτωση κάτω από ταχύτητα 1.5 m/s, ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας και αντλία δοσολογίας με βαθμονωμένο μετρητή ροής.Αυτή η διάταξη προστατεύει επίσης το ένζυμο από παρατεταμένη έκθεση σε υψηλή συγκέντρωση επιφανειακού δραστικού πριν από την αραίωση.
• Διατήρηση και συμπλήρωση αποθέματος ασφαλείας του τελικού προϊόντος:Ένα δοχείο αποθήκευσης που αποσυνδέει την παραγωγή παρτίδας από τη γραμμή γεμίσματος, μεγέθους που καλύπτει τουλάχιστον μία βάρδια γεμίσματος, έτσι ώστε η καθυστέρηση παρτίδας να μην σταματά τη συσκευασία.Οι απαιτήσεις είναι ελάχιστη αναστάτωση για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός., τη διατήρηση της θερμοκρασίας, τη μέτρηση του επιπέδου για την απογραφή και την υγιεινή σχεδίαση, επειδή το προϊόν είναι τελικό και απροστάτευτο.Η διήθηση πριν από τη γέμιση σε 50-200 μm αφαιρεί τυχόν σωματίδια τζελ ή αδιάλυτο υλικό που διαφορετικά θα μπλοκάριζαν τους πύλες πλήρωσης και θα προκαλούσαν διακοπές της γραμμής.

Σύγκριση διαμορφώσεων αντιδραστήρων απορρυπαντικών

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Ε: Από ποιο υλικό πρέπει να κατασκευαστεί ένας αντιδραστήρας υγρών απορρυπαντικών;

Α: Το ανοξείδωτο χάλυβα 316L είναι η τυποποιημένη επιλογή για τα κύρια δοχεία ανάμειξης και εξουδετέρωσης, επειδή οι συνθέσεις κυκλώνονται μεταξύ οξέος τροφής σε pH 2 και καυστικής εξουδετέρωσης πάνω από pH 12.και επειδή το χλωρίδιο υπάρχει τόσο ως πρόσθετος ηλεκτρολύτης όσο και ως προσμείγμα στις πρώτες ύλεςΤο 316L με περιεκτικότητα σε μολυβδένιο 2,0-2,5% αντιστέκεται στη διάβρωση από τρύπες και ρωγμές που θα υπέφερε το 304 υπό αυτές τις συνθήκες.Το 304L είναι αποδεκτό και περίπου 20-30% φθηνότεροΟι επιφάνειες επαφής με το προϊόν θα πρέπει να έχουν τελειοποιηθεί σε Ra 0,8 μm ή καλύτερα για να υποστηρίξουν την ταχεία CIP, και όλα τα ελαστομερή θα πρέπει να είναι EPDM ή Viton για το εύρος επιφανειακής δραστικής ουσίας και pH.

Ε: Πώς εμποδίζετε μια παρτίδα απορρυπαντικού να ζελιωθεί ή να διαχωριστεί;

Α: Η ζελίωση και ο διαχωρισμός συνήθως προκύπτουν από την προσθήκη ηλεκτρολύτη πολύ γρήγορα ή σε λάθος θερμοκρασία, γεγονός που οδηγεί το σύστημα επιφανειοδραστικού παράγοντα πέρα από το βέλτιστο σημείο του σε μια ξεχωριστή φάση.προσθέστε αλάτι ως προδιαλυμένο διάλυμα και όχι ως στερεό, η οποία εξαλείφει την τοπική υπερσυγκέντρωση· προστίθεται αργά, συνήθως σε διάστημα 20-40 λεπτών, με συνεχή παρακολούθηση ροπής ή ιξώδους;διατηρούν θερμοκρασία στο παράθυρο 30-40°C όπου η σύνθεση έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί ιξώδες- και διατηρήστε επαρκή αναστάτωση ώστε να διανέμεται ο ηλεκτρολύτης μέσα σε μία ή δύο περιόδους κυκλοφορίας, αλλά αρκετά απαλή ώστε να μην εισέρχεται αέρας.Η αργή αναστάτωση με ήπια θέρμανση στους 40-50°C συνήθως την ανακάμπτει..

Ε: Τι προκαλεί προβλήματα αφρού στο μείγμα απορρυπαντικών και πώς αποφεύγονται;

Α: Ο αφρός προέρχεται από την πρόσφυση αέρα στην επιφάνεια του υγρού και από το αέριο που απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια της εξουδετέρωσης, σταθεροποιημένο από την ίδια την επιφανειακή δραστική ουσία.Αγωγές εξάτμισης μπλοκ και φίλτρα, επιβραδύνει τη γέμιση και δημιουργεί προβλήματα καθαρισμού.χρησιμοποιώντας τροχιά μικρής διαμέτρου με χαμηλή κοπή αντί για ανεμογεννήτρια υψηλών ταχυτήτων, προσθέτοντας όλες τις υγρές πρώτες ύλες κάτω από την επιφάνεια μέσω σωλήνων βύθισης, μετρώντας το διάστημα κεφαλαίου στο 20-30% του συνολικού όγκου και εγκαθιστώντας έναν ανιχνευτή αφρού με αυτόματη δοσολογία antifoam ως υποστήριξη.Σε σοβαρές περιπτώσεις, που λειτουργεί κάτω από μερικό κενό -0,02 έως -0,05 MPa καταρρέει αφρό χωρίς καμία αλλαγή της σύνθεσης.

Ε: Πόση ώρα χρειάζεται μια παρτίδα υγρού απορρυπαντικού και ποιοι περιορισμοί ισχύουν;

Α: Μια τυπική παρτίδα των 10.000 λίτρων διαρκεί 2-5 ώρες: 30-60 λεπτά για την φόρτιση και θέρμανση νερού, 30-90 λεπτά για την εξουδετέρωση και την προσθήκη επιφανειοδραστικών ουσιών, 30-60 λεπτά για κατασκευαστές και πολυμερή,20-40 λεπτά για ρύθμιση της ιξώδουςΗ ροή δεν περιορίζεται συνήθως από το δοχείο, αλλά από τρία πράγματα:ικανότητα ψύξης κατά την εξουδετέρωση, το ποσοστό προσθήκης σκόνης για τα στερεά δομικά υλικά και ο χρόνος καθαρισμού μεταξύ των προϊόντων.Γι 'αυτό και το σχεδιασμό CIP αξίζει τόση προσοχή όσο το σύστημα αναστάτωσης κατά την προδιαγραφή του αντιδραστήρα.