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¿Qué es un reactor SIP? Esterilización, diseño y aplicaciones

¿Qué es un reactor SIP? Esterilización, diseño y aplicaciones

MOQ: 1 juegos
Precio: 10000 USD
Período De Entrega: 2 meses
Forma De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 200 juegos/días
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Presión de diseño:
0,1-10 MPa
Tamaño:
Personalizado
Resaltar:

Esterilización del reactor SIP

,

Diseño de reactor químico.

,

Aplicaciones de los reactores SIP

Descripción de producto

¿Qué es un reactor SIP? Esterilización, diseño y aplicaciones

Respondiendo a la pregunta central:¿Qué es un reactor SIP y cómo la esterilización por vapor in situ garantiza la operación aséptica?Un reactor SIP es un recipiente diseñado para ser esterilizado in situ con vapor saturado a 121-134 °C durante 15-30 minutos, logrando un nivel de garantía de esterilidad (SAL) de 10 a la menos 6, una probabilidad de una unidad no estéril inferior a una en un millón. El mapeo con termopares valida que todas las superficies, incluidas las "piernas muertas", alcanzan la temperatura de inactivación. Las ventilaciones estériles de 0,2 micrómetros, los sellos mecánicos dobles con fluido barrera y las válvulas asépticas mantienen el reactor por debajo de 1 UFC/100 mL después del enfriamiento, lo que permite el bioprocesamiento aséptico en recipientes de 0,05-20 m³ sin necesidad de retirarlos a un autoclave.

Principios Operativos Clave de los Reactores SIP

  • Inactivación por Vapor Saturado:El vapor a 121-134 °C durante 15-30 minutos proporciona la reducción logarítmica basada en el valor D hasta un SAL de 10 a la menos 6 en todas las superficies humedecidas.
  • Mapeo con Termopares:Múltiples sondas confirman que el punto más frío (a menudo una "pierna muerta") alcanza el punto de ajuste, calificando el ciclo antes de la producción.
  • Integridad de la Barrera Estéril:Las ventilaciones hidrofóbicas de 0,2 micrómetros, los sellos mecánicos dobles y las válvulas de diafragma asépticas bloquean la recontaminación durante el enfriamiento y el lote.

Principales Tipos de Reactores SIP

  • Biorreactor SIP (316L):Recipiente electropulido (Ra inferior a 0,8 micrómetros) con líneas SIP in situ para corridas asépticas de cultivo microbiano y celular.
  • Tanque o Skid de Almacenamiento SIP:Tanque preesterilizado con filtros integrados y paneles de transferencia para la preparación aséptica de medios o tampones.
  • SIP Híbrido o de un Solo Uso:Núcleo SIP de acero inoxidable con bolsas de un solo uso en contacto con el producto para líneas multiproducto flexibles.

Matriz de Comparación de Componentes de Reactores SIP

Componente SIP Método de Esterilización Temp / Tiempo Garantía
Carcasa del Recipiente Vapor saturado 121-134 °C / 15-30 min SAL 10^-6
Filtro de Ventilación Vapor in situ 121 °C / 30 min 0,2 micrómetros estéril
Líneas de Transferencia SIP + válvula aséptica 121 °C / 20 min <1 UFC/100 mL
Sellos (DMS) Fluido barrera estéril Continuo Sin ingreso

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué significa SAL 10 a la menos 6 para un reactor SIP?

R: El Nivel de Garantía de Esterilidad de 10 a la menos 6 significa que la probabilidad de una unidad no estéril es inferior a una en un millón después del ciclo de vapor validado.

P: ¿Por qué vapor en lugar de esterilización química?

R: El vapor saturado a 121-134 °C penetra en todas las superficies humedecidas y no deja residuos tóxicos, lo que lo hace ideal para uso farmacéutico y bioprocesos asépticos.

P: ¿Cómo se demuestra la eficacia del ciclo SIP?

R: El mapeo con termopares muestra que el punto más frío alcanza la temperatura de inactivación durante el tiempo de permanencia completo; los indicadores biológicos (Geobacillus) pueden confirmar la reducción logarítmica.

P: ¿Qué mantiene estéril el reactor después del enfriamiento?

R: Las ventilaciones estériles de 0,2 micrómetros, los sellos mecánicos dobles con fluido barrera estéril y las válvulas de diafragma asépticas evitan el ingreso microbiano durante la transferencia y el almacenamiento.