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O que é um recipiente de reator?
| MOQ: | 1 Conjunto |
| preço: | 10000 USD |
| Período de entrega: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 200 séries/dias |
projeto do vaso do reator
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O que é um recipiente de reator?
Respondendo à questão central:O que é um recipiente de reator e como ele difere de um recipiente de pressão padrão?A reactor vessel is an ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII-compliant pressure container specifically engineered to safely contain and sustain chemical reactions under controlled temperatureA diferença entre um recipiente de armazenamento simples e um recipiente de reactor é que um recipiente de reactor integra bocas de processo para a alimentação do reagente e descarga do produto, montagem de agitador para mistura,de peso não superior a 20 g/m2, e portas de instrumentação para medição de temperatura, pressão e nível, todas concebidas para manter a integridade estrutural sob cargas térmicas e de pressão cíclicas a pressões de projeto de 0.1 a 20 MPa e temperaturas de -196 a +450 graus C.
1Princípios básicos de concepção de recipientes de reator
- Conformidade com a secção VIII da ASME:Os recipientes de reator são concebidos, fabricados, inspecionados e estampados de acordo com a secção VIII da ASME BPVC, divisão 1 ou 2;O projeto deve satisfazer a pressão de trabalho máxima admissível (MAWP) à temperatura de projeto coincidente., com espessura de parede calculada como t = (P*R)/(S*E - 0,6*P) de acordo com a fórmula do código, incorporando a eficiência das juntas de solda E e a tolerância de corrosão.
- Geometria da cabeça e da concha:Os recipientes de reator padrão utilizam cabeças elípticas 2:1 para pressões de até 10 MPa (mais rentáveis), cabeças torisféricas (Kloepper) para pressões moderadas,e cabeças hemisféricas para aplicações de alta pressão superiores a 10 MPa, cuja espessura da cabeça se aproxima de 60-80% da espessura da casca, reduzindo a concentração de tensão na junção entre a concha e a cabeça.
- Carregamento e reforço do bico:As bocas de processo para alimentação, descarga, instrumentação e ventilação criam aberturas que enfraquecem a parede do recipiente; o reforço é fornecido de acordo com a ASME UG-37 usando o método de substituição de área,garantir que a área de metal removida seja compensada pelo excesso de espessura da parede na casca, pescoço do bico e almofada de reforço dentro dos limites de reforço.
2Principais tipos de recipientes de reator
- Reator com revestimento e reactor agitado:Dispõe de uma camada de tubo completo ou meio soldada à superfície externa da casca para a circulação do fluido de transferência de calor; a configuração mais comum para o processamento químico e farmacêutico em lote,com volume de recipientes de 100-20, 000 L e áreas de transferência de calor de 1 a 30 m2, de dimensão suficiente para eliminar os encargos de calor exotérmico de 10 a 100 kW/m3.
- Reator revestido:Construídos com uma camada de base de aço carbono revestida com 3-5 mm de revestimento de aço inoxidável, Inconel ou Hastelloy através de revestimento de solda ou ligação explosiva;fornece a resistência do aço carbono a um custo 40-60% menor do que a construção de liga sólida, ao mesmo tempo em que fornece a resistência à corrosão necessária para ácido, clorados ou sulfurosos.
- Navio de alta pressão de parede espessa:Projetado para hidrotratamento, hidrocraqueamento e polimerização sob alta pressão a 10-30 MPa; utiliza construção de anéis forjados com espessuras de parede de 50-300 mm,Projeto multicamadas (concha concêntrica) ou monobloco, e requer uma análise cuidadosa da fadiga para carga de pressão cíclica, de acordo com a secção VIII, divisão 3, da ASME, para pressões superiores a 70 MPa.
Tipos de recipientes de reator Matriz de comparação
| Tipo de navio | Geometria da cabeça | Intervalo de pressão de projeto | Padrão de Fabricação |
|---|---|---|---|
| Vaso de agitação revestido de uma jaqueta | 21 Elíptico | 0.1 - 6 MPa | -20 a 300 °C |
| Navio revestido | 21 Elíptico ou torisférico | 0.1 - 10 MPa | ASME Sec. VIII Div. 1 + especificação do revestimento |
| Navio HP de parede espessa | Hemisféricos | 10 - 30+ MPa | ASME Sec. VIII Div. 2 ou Div. 3 |
Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Qual é a principal diferença entre um recipiente de reator e um recipiente de armazenamento?
A: Um recipiente de reator é projetado para suportar reações químicas sob carga térmica e de pressão dinâmica, com bocal integrado, montagens de agitador, superfícies de transferência de calor e portas de instrumentação,Considerando que um recipiente de armazenamento simplesmente mantém material em condições quase estáticas com a mínima integração dos processos.
P: Como se calcula a espessura da parede de um recipiente de reator?
A: De acordo com a secção VIII da norma ASME BPVC, a espessura da parede requerida é t = (P*R) /(S*E - 0,6*P) + tolerância à corrosão, onde P é a pressão de projecto, R é o raio da casca, S é a tensão admissível à temperatura de projecto,e E é a eficiência das juntas de solda (1,0 para radiografia completa, 0,85 para ponto, 0,70 para não exame).
P: O que é o ensaio hidrostático e por que é necessário?
R: O ensaio hidrostático submete o recipiente concluído a uma pressão interna de 1,3 vezes o PMAP (Divisão 1) utilizando água como meio de ensaio.Verificação da integridade estrutural e da estanqueidade antes da colocação em serviço do navio; é obrigatório em conformidade com a norma ASME UG-99 e documentado no relatório de dados do fabricante.
P: Como é determinada a tolerância de corrosão para recipientes de reator?
A: A tolerância de corrosão é especificada com base na taxa de corrosão do fluido de processo (mm/ano) multiplicada pela vida útil de projeto (normalmente 20 anos), resultando em tolerâncias de 1.5-6 mm para o aço carbono em serviço moderadamente corrosiv, e de 0 a 1,5 mm para construções de aço inoxidável ou liga, quando as taxas de corrosão forem inferiores a 0,05 mm/ano.
