|
Tàu lò phản ứng là gì?
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
thiết kế thùng lò phản ứng
,mã lò phản ứng hóa học
,ứng dụng lò phản ứng công nghiệp
Tàu lò phản ứng là gì?
Trả lời câu hỏi chính:Một thùng lò phản ứng là gì và nó khác với một thùng áp suất tiêu chuẩn như thế nào?A reactor vessel is an ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII-compliant pressure container specifically engineered to safely contain and sustain chemical reactions under controlled temperatureKhông giống như một bình lưu trữ đơn giản, một bình lò phản ứng tích hợp vòi phun quy trình cho việc cho vào chất phản ứng và xả sản phẩm, lắp đặt máy khuấy để trộn,Vòng cuộn bên trong hoặc áo khoác bên ngoài để chuyển nhiệt, và cổng thiết bị để đo nhiệt độ, áp suất và mức độ, tất cả đều được thiết kế để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc dưới tải nhiệt và áp suất chu kỳ ở áp suất thiết kế từ 0.1 đến 20 MPa và nhiệt độ từ -196 đến +450 độ C.
1Các nguyên tắc thiết kế cơ bản của các tàu phản ứng
- Phù hợp phần VIII của ASME:Các thùng lò phản ứng được thiết kế, chế tạo, kiểm tra và đóng dấu theo ASME BPVC Phần VIII Phần 1 hoặc 2;thiết kế phải đáp ứng áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) ở nhiệt độ thiết kế trùng hợp, với độ dày tường được tính như t = (P * R) / ((S * E - 0,6 * P) theo công thức mã, kết hợp hiệu suất nối hàn E và mức độ ăn mòn.
- Địa hình đầu và vỏ:Các bình lò phản ứng tiêu chuẩn sử dụng đầu elip 2: 1 cho áp suất lên đến 10 MPa (hợp lý nhất về chi phí), đầu torispherical (Kloepper) cho áp suất vừa phải,và đầu bán cầu cho các ứng dụng áp suất cao trên 10 MPa, nơi độ dày đầu gần 60-80% độ dày vỏ, làm giảm nồng độ căng thẳng tại giao điểm vỏ-đầu.
- Nạp và củng cố vòi phun:Các vòi phun quy trình cho việc cho ăn, xả, thiết bị và thông gió tạo ra các lỗ làm suy yếu tường bình; Củng cố được cung cấp theo ASME UG-37 bằng phương pháp thay thế diện tích,đảm bảo rằng khu vực kim loại được loại bỏ được bù đắp bằng độ dày tường dư thừa trong vỏ, cổ vòi, và đệm củng cố trong giới hạn củng cố.
2Các loại tàu phản ứng chính
- Thùng lò phản ứng hỗn loạn có áo khoác:Tính đến một áo khoác ống đầy đủ hoặc nửa được hàn vào bề mặt vỏ bên ngoài để lưu thông chất lỏng chuyển nhiệt; cấu hình phổ biến nhất cho chế biến hóa chất và dược phẩm hàng loạt,với khối lượng bình 100-20, 000 L và các khu vực chuyển nhiệt 1-30 m2 có kích thước để loại bỏ các nhiệm vụ nhiệt ngoài nhiệt 10-100 kW/m3.
- Tàu lò phản ứng phủ:Được chế tạo bằng vỏ cơ sở thép cacbon được phủ 3 - 5 mm thép không gỉ, Inconel hoặc Hastelloy lớp phủ thông qua lớp phủ hàn hoặc kết dính nổ;cung cấp sức mạnh của thép cacbon với chi phí thấp hơn 40-60% so với cấu trúc hợp kim rắn trong khi cung cấp khả năng chống ăn mòn cần thiết cho axit, môi trường quá trình clo hoặc lưu huỳnh.
- Tàu áp suất cao tường dày:Được thiết kế để xử lý hydro, hydrocracking và polymerization áp suất cao ở 10-30 MPa; sử dụng cấu trúc vòng rèn với độ dày tường từ 50-300 mm,Thiết kế đa lớp (vỏ tập trung) hoặc đơn khối, và đòi hỏi phải xem xét cẩn thận phân tích mệt mỏi cho tải áp suất chu kỳ theo ASME Phần VIII Phần 3 cho áp suất trên 70 MPa.
Các loại bình lò phản ứng Ma trận so sánh
| Loại tàu | Địa hình đầu | Phạm vi áp suất thiết kế | Tiêu chuẩn sản xuất |
|---|---|---|---|
| Đồ hỗn trộn có áo khoác | 21 hình elip | 0.1 - 6 MPa | ASME Sec. VIII Div. 1, -20 đến 300 C |
| Tàu phủ | 21 hình elip hoặc hình cầu | 0.1 - 10 MPa | ASME Sec. VIII Div. 1 + thông số kỹ thuật lớp phủ |
| Tàu HP có tường dày | Hemispheric | 10 - 30+ MPa | ASME Sec. VIII Division 2 hoặc Division 3 |
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q: Sự khác biệt chính giữa một thùng lò phản ứng và một thùng lưu trữ là gì?
A: Một thùng lò phản ứng được thiết kế để duy trì các phản ứng hóa học dưới tải nhiệt và áp suất động, với vòi phun tích hợp, gắn máy khuấy, bề mặt chuyển nhiệt và cổng thiết bị,Trong khi đó một thùng lưu trữ chỉ giữ vật liệu ở điều kiện gần như tĩnh với sự tích hợp quá trình tối thiểu.
Hỏi: Độ dày tường của thùng lò phản ứng được tính như thế nào?
A: Theo phần VIII của ASME BPVC, độ dày tường cần thiết là t = (P * R) / ((S * E - 0,6 * P) + mức độ ăn mòn, trong đó P là áp suất thiết kế, R là bán kính vỏ, S là căng thẳng cho phép ở nhiệt độ thiết kế,và E là hiệu suất hàn nối (1.0 cho chụp X quang toàn bộ, 0.85 cho điểm, 0.70 không kiểm tra).
Hỏi: Kiểm tra thủy tĩnh là gì và tại sao nó cần thiết?
A: Kiểm tra thủy tĩnh làm cho bình hoàn thành chịu áp suất bên trong gấp 1,3 lần MAWP (Phần 1) bằng cách sử dụng nước làm môi trường thử nghiệm,Kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc và độ kín trước khi tàu được đưa vào sử dụngNó là bắt buộc theo ASME UG-99 và được ghi trên báo cáo dữ liệu của nhà sản xuất.
Q: Làm thế nào để xác định mức độ ăn mòn cho các thùng lò phản ứng?
A: Giảm độ ăn mòn được chỉ định dựa trên tỷ lệ ăn mòn của chất lỏng quá trình (mm / năm) nhân với tuổi thọ thiết kế (thường là 20 năm), tạo ra các mức độ ăn mòn là 1.5-6 mm cho thép cacbon trong dịch vụ ăn mòn vừa phải, và 0-1.5 mm cho các cấu trúc không gỉ hoặc hợp kim khi tỷ lệ ăn mòn dưới 0,05 mm/năm.
