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रिएक्टर पोत क्या है? डिजाइन, कोड और औद्योगिक अनुप्रयोग

रिएक्टर पोत क्या है? डिजाइन, कोड और औद्योगिक अनुप्रयोग

एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 10000 USD
वितरण अवधि: 2 महीने
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 200 सेट/दिन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Center Enamel
प्रमाणन
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:

रिएक्टर पोत डिजाइन

,

रासायनिक रिएक्टर कोड

,

औद्योगिक रिएक्टर अनुप्रयोग

उत्पाद का वर्णन

रिएक्टर वेसल क्या है? डिजाइन, कोड और औद्योगिक अनुप्रयोग

मुख्य प्रश्न का उत्तर: रिएक्टर वेसल क्या है, और यह एक मानक दबाव वेसल से कैसे भिन्न है? एक रिएक्टर वेसल एक ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड (BPVC) सेक्शन VIII-अनुरूप दबाव कंटेनर है जिसे विशेष रूप से नियंत्रित तापमान, दबाव और आंदोलन की स्थिति में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुरक्षित रूप से बनाए रखने और बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया गया है। एक साधारण भंडारण वेसल के विपरीत, एक रिएक्टर वेसल में अभिकर्मक फीड और उत्पाद डिस्चार्ज के लिए प्रक्रिया नोजल, मिश्रण के लिए एजिटेटर माउंटिंग, गर्मी हस्तांतरण के लिए आंतरिक कॉइल या बाहरी जैकेट, और तापमान, दबाव और स्तर माप के लिए इंस्ट्रूमेंटेशन पोर्ट शामिल होते हैं - ये सभी 0.1 से 20 MPa और -196 से +450 डिग्री सेल्सियस के डिजाइन दबावों पर चक्रीय तापीय और दबाव लोडिंग के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

1. रिएक्टर वेसल के मुख्य डिजाइन सिद्धांत

  • ASME सेक्शन VIII अनुपालन: रिएक्टर वेसल को ASME BPVC सेक्शन VIII डिवीजन 1 या 2 के अनुसार डिजाइन, निर्मित, निरीक्षण और स्टैंप किया जाता है; डिजाइन को सहवर्ती डिजाइन तापमान पर अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP) को संतुष्ट करना चाहिए, जिसमें दीवार की मोटाई कोड सूत्र के अनुसार t = (P*R)/(S*E - 0.6*P) के रूप में गणना की जाती है, जिसमें वेल्ड संयुक्त दक्षता E और संक्षारण भत्ता शामिल है।
  • हेड और शेल ज्यामिति: मानक रिएक्टर वेसल 10 MPa तक के दबावों के लिए 2:1 अण्डाकार हेड (सबसे अधिक लागत प्रभावी), मध्यम दबावों के लिए टोरिस्फेरिकल (क्लोपर) हेड, और 10 MPa से ऊपर उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए हेमिस्फेरिकल हेड का उपयोग करते हैं, जहां हेड की मोटाई शेल की मोटाई का 60-80% तक पहुंच जाती है, जिससे शेल-टू-हेड जंक्शन पर तनाव एकाग्रता कम हो जाती है।
  • नोजल लोडिंग और सुदृढीकरण: फीड, डिस्चार्ज, इंस्ट्रूमेंटेशन और वेंटिंग के लिए प्रक्रिया नोजल ऐसे उद्घाटन बनाते हैं जो वेसल की दीवार को कमजोर करते हैं; ASME UG-37 के अनुसार क्षेत्र-प्रतिस्थापन विधि का उपयोग करके सुदृढीकरण प्रदान किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हटाई गई धातु क्षेत्र की भरपाई शेल, नोजल नेक और सुदृढीकरण पैड में अतिरिक्त दीवार की मोटाई से सुदृढीकरण सीमाओं के भीतर की जाती है।

2. रिएक्टर वेसल के प्रमुख प्रकार

  • जैकेटेड स्टिरर्ड रिएक्टर वेसल: गर्मी हस्तांतरण द्रव परिसंचरण के लिए बाहरी शेल सतह पर वेल्डेड एक पूर्ण या आधा-पाइप जैकेट की सुविधा देता है; बैच रासायनिक और दवा प्रसंस्करण के लिए सबसे आम विन्यास, 100-20,000 लीटर के वेसल वॉल्यूम और 1-30 वर्ग मीटर के गर्मी हस्तांतरण क्षेत्रों के साथ 10-100 kW/m^3 के एक्सोथर्मिक हीट ड्यूटी को हटाने के लिए आकार दिया गया है।
  • क्लैडेड रिएक्टर वेसल: वेल्ड ओवरले या विस्फोटक बॉन्डिंग के माध्यम से 3-5 मिमी स्टेनलेस स्टील, इनकोनेल, या हेस्टेलॉय क्लैडिंग के साथ ओवरले किए गए कार्बन स्टील बेस शेल के साथ निर्मित; अम्लीय, क्लोरीनेटेड, या सल्फ्यूरस प्रक्रिया वातावरण के लिए आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हुए ठोस मिश्र धातु निर्माण की तुलना में 40-60% कम लागत पर कार्बन स्टील की ताकत प्रदान करता है।
  • थोक-दीवार उच्च-दबाव वेसल: हाइड्रोेटिंग, हाइड्रोक्रैकिंग और उच्च-दबाव पोलीमराइजेशन के लिए 10-30 MPa पर डिज़ाइन किया गया है; 50-300 मिमी की दीवार की मोटाई, बहुपरत (समकेंद्रित शेल) या मोनोब्लॉक डिजाइन के साथ जाली रिंग निर्माण का उपयोग करता है, और 70 MPa से ऊपर के दबावों के लिए ASME सेक्शन VIII डिवीजन 3 के अनुसार चक्रीय दबाव लोडिंग के लिए थकान विश्लेषण पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है।

रिएक्टर वेसल प्रकार तुलना मैट्रिक्स

वेसल प्रकार हेड ज्यामिति डिजाइन दबाव रेंज निर्माण मानक
जैकेटेड स्टिरर्ड वेसल 2:1 अण्डाकार 0.1 - 6 MPa ASME Sec. VIII Div. 1, -20 से 300 C
क्लैडेड वेसल 2:1 अण्डाकार या टोरिस्फेरिकल 0.1 - 10 MPa ASME Sec. VIII Div. 1 + क्लैडिंग विनिर्देश
थोक-दीवार HP वेसल हेमिस्फेरिकल 10 - 30+ MPa ASME Sec. VIII Div. 2 या Div. 3

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्र: रिएक्टर वेसल और स्टोरेज वेसल के बीच प्राथमिक अंतर क्या है?

उ: एक रिएक्टर वेसल को गतिशील तापीय और दबाव लोडिंग के तहत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिसमें एकीकृत नोजल, एजिटेटर माउंट, गर्मी हस्तांतरण सतह और इंस्ट्रूमेंटेशन पोर्ट होते हैं, जबकि एक स्टोरेज वेसल न्यूनतम प्रक्रिया एकीकरण के साथ लगभग स्थिर परिस्थितियों में सामग्री को रखता है।

प्र: रिएक्टर वेसल की दीवार की मोटाई की गणना कैसे की जाती है?

उ: ASME BPVC सेक्शन VIII के अनुसार, आवश्यक दीवार की मोटाई t = (P*R)/(S*E - 0.6*P) + संक्षारण भत्ता है, जहां P डिजाइन दबाव है, R शेल त्रिज्या है, S डिजाइन तापमान पर स्वीकार्य तनाव है, और E वेल्ड संयुक्त दक्षता है (पूर्ण रेडियोग्राफी के लिए 1.0, स्पॉट के लिए 0.85, कोई परीक्षा नहीं के लिए 0.70)।

प्र: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण क्या है और यह क्यों आवश्यक है?

उ: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पूर्ण वेसल को पानी को परीक्षण माध्यम के रूप में उपयोग करके MAWP (डिवीजन 1) के 1.3 गुना पर आंतरिक दबाव के अधीन करता है, वेसल को सेवा में रखे जाने से पहले संरचनात्मक अखंडता और रिसाव-तंगता को सत्यापित करता है; यह ASME UG-99 के अनुसार अनिवार्य है और निर्माता के डेटा रिपोर्ट पर प्रलेखित है।

प्र: रिएक्टर वेसल के लिए संक्षारण भत्ता कैसे निर्धारित किया जाता है?

उ: संक्षारण भत्ता प्रक्रिया द्रव की संक्षारण दर (मिमी/वर्ष) को डिजाइन जीवन (आमतौर पर 20 वर्ष) से गुणा करके निर्दिष्ट किया जाता है, जिससे मध्यम संक्षारक सेवा में कार्बन स्टील के लिए 1.5-6 मिमी की भत्ता मिलती है, और स्टेनलेस या मिश्र धातु निर्माण के लिए 0-1.5 मिमी जहां संक्षारण दर 0.05 मिमी/वर्ष से कम होती है।

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