| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Okres dostawy: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 200 zestawów/dni |
Afermentor cylindryczny(często w skrócie CCV lub określane jakozbiornik jednostkowy) to pionowo zorientowany zbiornik ciśnieniowy o cylindrycznej górnej części i charakterystycznym, ostro zwężającym się stożkowym dnie. W przetwórstwie komercyjnym — zwłaszcza w browarnictwie przemysłowym, produkcji napojów i biotechnologii — kąt wierzchołkowy dolnego stożka jest precyzyjnie wytwarzany tak, aby60 stopni(chociaż może wahać się od 60 stopni do 70 stopni w zależności od reologii procesu).
Ta unikalna konfiguracja geometryczna przekształca zbiornik w wielofunkcyjną jednostkę przetwarzającą. Wykorzystując sedymentację grawitacyjną w stromym stożku, pojedyncze naczynie może obsłużyć pierwotną fermentację, zbieranie drożdży, dojrzewanie i nasycanie dwutlenkiem węgla bez konieczności pośredniego przenoszenia płynu.
Wybór kąta 60 stopni dla dolnego stożka wynika z dynamiki płynów i zachowania mikrobiologicznego:
Naturalna sedymentacja i zagęszczanie:W miarę zwalniania fermentacji komórki drożdży i zawiesina (trub) wypadają z zawiesiny. Zbocze o nachyleniu 60 stopni jest wystarczająco strome, aby zapewnić płynne zsuwanie się ciał stałych pod wpływem grawitacji do najniższego wierzchołka, dokładnie zagęszczając się w gęsty korek.
Szybki zbiór drożdży:Ponieważ cząstki stałe gromadzą się na absolutnym dolnym zaworze, operatorzy mogą oczyścić lub zebrać drożdże bez wystawiania pozostałej cieczy na działanie otaczającego powietrza lub ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego partii.
Konwekcyjny obieg płynu:Podczas aktywnej fermentacji rosnący dwutlenek węgla ($CO_2$) pęcherzyki wytwarzane przez drożdże tworzą naturalny, centralny pióropusz skierowany ku górze. Gdy ciecz dociera do powierzchni, ochładza się i spływa w dół wzdłuż zewnętrznych ścian cylindra, prowadzona z powrotem do środka przez stożkową podstawę. Utrzymuje to równomierną temperaturę i dystrybucję składników odżywczych bez mieszania mechanicznego.
Historycznie rzecz biorąc, zakłady produkcyjne wymagały oddzielnych zbiorników do fermentacji (otwarte kadzie z płaskim dnem) i dojrzewania/kondycjonowania (zbiorniki poziome). Naczynie cylindryczno-stożkowe spełnia funkcję:zbiornik jednostkowy, co oznacza, że cały cykl zachodzi w obrębie jednej granicy ciśnienia.
Integracja ta zapewnia główne korzyści finansowe:
Zminimalizowany wychwyt rozpuszczonego tlenu (DO):Wyeliminowanie przenoszenia cieczy pomiędzy różnymi zbiornikami eliminuje główne ryzyko przypadkowego utlenienia produktu.
Mniejsze straty produktu:Każde przeniesienie rury pozostawia pewien procent resztek cieczy. Trzymanie produktu w jednym naczyniu zwiększa ogólną wydajność partii.
Usprawnione cykle CIP:Zamiast myć wiele zbiorników na partię, urządzenia czyszczą i sterylizują tylko jedno naczynie, zmniejszając zużycie wody, środków chemicznych i energii.
| Geometria statku | Skuteczność sedymentacji | Możliwości ciśnieniowe | Podstawowe zastosowanie w przemyśle | Materiałowy ślad |
| Otwarta kadź z płaskim dnem | Niski (wymaga skrobania ręcznego) | Brak (tylko atmosferyczne) | Tradycyjna otwarta fermentacja | Niski koszt, wysokie ryzyko zanieczyszczenia |
| Naczynie z dnem talerza | Umiarkowane (ciała stałe rozsiane po podłodze) | Wysokie (doskonałe ciśnienie) | Mieszanie chemiczne, przechowywanie | Zrównoważony, ale wymaga linii regałowych |
| Cylindrostożkowy (CCV) | Doskonały (samokoncentrujący się wierzchołek) | Wysokie (zwykle od 1,5 do 3,0+ barów) | Nowoczesne browarnictwo, kultura komórkowa | Większa złożoność produkcji |
Pisząc zapytanie ofertowe dotyczące komercyjnego fermentora cylindryczno-stożkowego, inżynierowie muszą określić kilka kluczowych cech projektowych:
Fermentory muszą wytrzymywać dodatnie ciśnienie wewnętrzne (często od 15 do 30 psi / 1,0 do 2,0 barów), aby zachować naturalne$CO_2$karbonatyzacja podczas kondycjonowania. Co najważniejsze, muszą one także być przystosowane do pełnej próżni, aby zapobiec katastrofalnemu zapadnięciu się zbiornika podczas cykli zimnego zderzenia lub szybkiego opróżniania CIP gorącej wody.
Aby kontrolować intensywne ciepło wytwarzane przez fermentację egzotermiczną, ściany naczynia i sekcje stożka są owinięte niezależniepłaszcze chłodzące z glikolem. Wielostrefowe płaszcze z wgłębieniami umożliwiają oddzielne zarządzanie temperaturą głównego cylindrycznego korpusu i dolnego stożka, zapewniając, że osadzone drożdże nie przegrzeją się.
Wewnętrzna zwilżona powierzchnia musi być na tyle gładka, aby wyeliminować mikroskopijne kryjówki dla dzikich bakterii. Standardowym wymaganiem jest polerowanie mechaniczne aż do chropowatości powierzchni ($R_a$) o wielkości mniejszej niż 0,4–0,6 µm, po której zwykle następuje pasywacja chemiczna lub elektropolerowanie.
W przypadku wersji wysokociśnieniowej zbiornik musi zostać zaprojektowany, sprawdzony i ostemplowany zgodnie z międzynarodowymi przepisami:
ASME Sekcja VIII, Dział 1(Stany Zjednoczone / cały świat)
PED 2014/68/UE(Europa)
AS1210(Australia)
Czy wymiarujesz nową rozbudowę piwnicy, czy potrzebujesz pomocy w określeniu idealnego współczynnika kształtu ($L/D$) i powierzchnię płaszcza chłodzącego dla konkretnego szczepu produkcyjnego?