محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
راکتور فولاد ضد زنگ بهداشتی با کنترل دمای دقیق و سیستم های تحرک سفارشی برای پردازش نوشیدنی

راکتور فولاد ضد زنگ بهداشتی با کنترل دمای دقیق و سیستم های تحرک سفارشی برای پردازش نوشیدنی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

راکتور فولاد ضد زنگ بهداشتی,مخزن پردازش کنترل دمای دقیق,سیستم های مشتعل سازی سفارشی

,

Precise Temperature Control Processing Tank

,

Customized Agitation Systems Fermenter

توضیحات محصول
مهارت های مهندسی: سیستم های راکتور که آینده تولید نوشیدنی با کیفیت بالا را تعریف می کنند
صنعت نوشیدنی، که شامل همه چیز از آبجو و نوشیدنی های الکلی تا آبمیوه های بی عمل، نوشیدنی های کاربردی و جایگزین های لبنی است، تحت برخی از سخت ترین استانداردهای جهان برایبهداشت,سازگاریودقت حرارتیدر قلب این بخش پیچیده، راکتورها و دستگاه های پردازش پیشرفته هستند که باید فرآیندهای پیچیده مخلوط، گرم کردن، خنک کردن و تخمیر را با اطمینان مطلق انجام دهند.
در چین، یک کلاس جدید از تولید کنندگان تخصصی در حال ارتقاء وضعیت هنر هستند،ارائه راه حل های راکتور سفارشی که به طور کامل موازنه مهندسی صنعتی قوی با الزامات بهداشتی سختگیرانه تولید مواد غذایی را فراهم می کنداین تمرکز بر طراحی سفارشی و انطباق با کیفیت برای دستیابی به طعم، بافت و ثبات سازگار مورد نیاز مصرف کنندگان بسیار مهم است.
نقش حیاتی راکتورها در تولید نوشیدنی
در دنیای نوشیدنی، یک راکتور، که اغلب به عنوان یک مخزن پردازش یا مخلوط نامیده می شود، بیش از یک ظروف است؛ آن محیط اصلی است که کیفیت محصول تعریف می شود.کاربردهای کلیدی عبارتند از::
  • آماده سازی و مخلوط کردن: انحلال قندها، تركيزهاي مخلوط، تثبيت كننده هاي مرطوب كننده و گنجاندن مواد فعال همه نياز به سرعت، ملایمو مخلوط کردن یکنواخت بدون ایجاد فشار برش ناخواسته یا هوا.
  • پاستوریزه و استریلیزه کردن: کنترل دقیق دمای داخل راکتور برای نوشیدنی های درمان گرما برای اطمینان از ایمنی میکروبیولوژیکی و افزایش عمر، اغلب از طریق سیستم های گرمایشی و خنک کننده، ضروری است.
  • تخمیر: در تولید آبجو و نوشیدنی های الکلی، راکتور یا تخمیر کننده باید محیط بی عمل و کنترل شده ای برای فعالیت مخمر فراهم کند.تنظیم درجه حرارت و فشار برای اطمینان از عملکرد مطلوب و مشخصات طعم مطلوب.
بهداشت و علوم مواد: پایه کیفیت
برای هر مولفه ای که با یک محصول نوشیدنی تماس دارد، علم مواد و طراحی بهداشتی از همه مهمتر است.تولید کنندگان پیشرو در ساخت راکتورهای خود به سختی از استانداردهای جهانی درجه غذایی (مانند استانداردهای بهداشتی 3-A و دستورالعمل های FDA) پیروی می کنند.
ساخت و ساز فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا
به طور معمول با استفاده از SS304 یا SS316L، این ماده اجباری مقاومت بهتر در برابر مواد اسیدی (که در آبمیوه های میوه و نوشیدنی های گازی رایج است) را فراهم می کند.آسان بودن تعقیم از طریق سیستم های تمیز در محل (CIP)، و غیرفعالیت ذاتی که از جوشیدن جلوگیری می کند و خلوص محصول را حفظ می کند.
رنگ داخلی بی نقص
سطوح داخلی تا پایان آینه مانند بالا، اغلب به یک میانگین خشکی خاص (Ra) شسته می شوند.این پایان فوق العاده صاف برای جلوگیری از چسبندگی بیوفلیم میکروبی و اطمینان از تخلیه کامل بسیار مهم است، در نتیجه حداکثر اثربخشی CIP را افزایش می دهد.
ارتباطات بی عوارض
تمام دریچه ها، دریچه ها، مهر و موم های تحریک کننده و سنسورها از کلیمپ های بهداشتی و اتصال برای از بین بردن شکاف ها و پاهای مرده استفاده می کنند.
طراحی شده برای دقت و کارایی
پردازش نوشیدنی های مدرن نیاز به راکتور هایی دارد که بیش از صرف نگه داشتن مایع کار می کنند. آنها باید عملیات سریع و انرژی کارآمد را تسهیل کنند در حالی که سازگاری کامل از دسته به دسته را حفظ کنند.
سیستم های مشتعل سازی سفارشی
انتخاب مخلوط کننده یکی از مناسب ترین جنبه های یک راکتور نوشیدنی است. تولید کنندگان انواع مخلوط کننده را بر اساس لزگی محصول، حساسیت برش،و زمان مخلوط مطلوب:
  • مخلوط کننده های برش بالا: برای پودر های سریع محلول و مواد جذب کننده استفاده می شود.
  • موتورهای هیدروفویل کم برش: برای مخلوط کردن ملایم محصولات نهایی برای حفظ ثبات امولسیون یا جلوگیری از فوم شدن استفاده می شود.
  • مخلوط کننده های مغناطیسی: در کاربردهای بسیار بی عفونی استفاده می شود، این نیاز به یک مهر شیفت نفوذ در ظرف را از بین می برد و بالاترین سطح اطمینان از ناباروری را فراهم می کند.
کنترل درجه حرارت پیشرفته
مدیریت حرارتی دقیق از طریق سطوح انتقال گرما تخصصی از جمله ظروف پوشیده برای گرمایش یا خنک سازی کنترل شده حاصل می شود.اغلب با جیب های کویل حفره دار یا نیمه لوله طراحی شده برای مدیریت بخار یا مایعات خنک کننده به طور موثر.
ظرف ها به شدت عایق بندی شده و با یک پوسته فولادی فولادی بیرونی پوشش داده می شوند تا از دست دادن حرارتی (برای محصولات پر شدن گرم) یا افزایش (برای محصولات خنک) به حداقل برسد.صرفه جویی در انرژی و حفظ یکسانی دمای محصول.
ادغام کامل سیستم
تامین کنندگان پیشرو سیستم های رآکتور کامل و نصب شده را ارائه می دهند که ظرف را با تجهیزات کمکی ضروری ادغام می کنند، از جمله:
  • سیستم های CIP برای تمیز کردن و استریلیزه کردن خودکار
  • سلول های بارگذاری برای وزن دقیق مواد تشکیل دهنده دسته
  • کنترل های PLC برای اجرای خودکار دستور العمل و ثبت داده ها، اطمینان از انطباق و سازگاری قانونی
تولید کنندگان مانند شیجیاژوانگ Zhengzhong Technology Co، Ltd (Center Enamel) اغلب تخصص تخصصی خود را در دوامدار،مواد حفاظتی برای اکوسیستم گسترده تر زیرساخت های نوشیدنی، مانند مخازن آب فرآوری و هضم کننده های بی هوا برای تصفیه فاضلاب مرتبط. در حالی که خود راکتورهای آنها ممکن است فولاد ضد زنگ باشند، their overarching commitment to industrial robustness and chemical resilience—demonstrated in all their engineered solutions—underscores the reliability they bring to the entire beverage processing supply chain.
با تمرکز بر طراحی بهداشتی، کیفیت مواد، و مخلوط سازی و راه حل های حرارتی سفارشی،بخش تولید پیشرفته چین به طور فعال شرکت های نوشیدنی در سراسر جهان را قادر می سازد تا به سطوح بی سابقه ای از کیفیت محصول برسند.، کارایی و ایمنی.