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飲料製造向け精密温度制御とカスタマイズされた撹拌システムを備えたサニタリーステンレス鋼反応槽

飲料製造向け精密温度制御とカスタマイズされた撹拌システムを備えたサニタリーステンレス鋼反応槽

MOQ: 1セット
価格: 10000 USD
Delivery period: 2か月
支払方法: LC、T/T
Supply Capacity: 200セット /日
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Center Enamel
証明
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
材料:
ステンレス鋼、炭素鋼
サイズ:
カスタマイズされた
設計圧力:
0.1〜10 MPa
アプリケーション:
化学、食品加工、飲料加工、醸造、冶金、石油精製、医薬品
ハイライト:

サニタリーステンレス鋼反応槽

,

精密温度制御処理タンク

,

カスタマイズされた撹拌システム発酵槽

製品の説明
卓越したエンジニアリング:高品質飲料製造の未来を定義するリアクターシステム
クラフトビールやスピリッツから、無菌ジュース、機能性飲料、乳製品代替品まで、あらゆるものを含む飲料業界は、世界で最も厳しい基準の下で運営されています。それは、衛生, 一貫性, そして熱精度です。この複雑なセクターの中心には、絶対的な信頼性で繊細な混合、加熱、冷却、発酵プロセスを実行しなければならない高度なリアクターと処理容器があります。
中国では、新しいクラスの専門メーカーが最先端技術を向上させ、堅牢な工業エンジニアリングと食品グレードの製造に対する厳格な衛生要件を完全にバランスさせた、オーダーメイドのリアクターソリューションを提供しています。このオーダーメイド設計と品質コンプライアンスへの注力は、消費者が求める一貫した風味、テクスチャ、安定性を実現するために不可欠です。
飲料製造におけるリアクターの重要な役割
飲料の世界では、リアクターは、多くの場合、処理タンクまたは混合タンクと呼ばれ、単なる容器以上のものです。それは製品の品質が定義される中心的な環境です。主な用途には以下が含まれます。
  • 準備と混合: 糖の溶解、濃縮物の混合、安定剤の水和、機能性成分の配合には、望ましくないせん断応力やエアレーションを誘発することなく、迅速かつ穏やかで均一な混合が必要です。
  • 殺菌と滅菌: 微生物学的安全性を確保し、賞味期限を延長するために、飲料を熱処理するには、リアクター内の正確な温度制御が不可欠です。これは、多くの場合、ジャケット付きの加熱および冷却システムを介して行われます。
  • 発酵: 醸造やスピリッツでは、リアクター(または発酵槽)は、酵母の活動のための無菌で制御された環境を提供し、温度と圧力を調整して、最適な収量と望ましい風味プロファイルを確保する必要があります。
衛生と材料科学:品質の基盤
飲料製品に触れるすべてのコンポーネントにとって、材料科学と衛生的な設計が最も重要です。主要メーカーは、リアクターの製造において、世界的な食品グレード基準(3-A衛生基準やFDAガイドラインなど)を厳格に遵守しています。
高品質ステンレス鋼構造
通常、SS304またはSS316Lを使用しており、この必須材料は、酸性媒体(果汁や炭酸飲料に一般的)に対する優れた耐食性、定置洗浄(CIP)システムによる容易な滅菌、および浸出を防ぎ製品の純度を維持する固有の非反応性を提供します。
完璧な内部仕上げ
内部表面は、多くの場合、特定の粗さ平均(Ra)まで、鏡面のように高度に研磨されています。この非常に滑らかな仕上げは、微生物バイオフィルムの付着を防ぎ、完全な排水性を確保するために不可欠であり、CIPの効果を最大化します。
無菌接続
すべてのポート、バルブ、アジテーターシール、およびセンサーは、隙間やデッドレッグ(微生物が隠れて増殖する可能性のある領域)を排除するために、衛生的なクランプと接続を使用しています。
精度と効率のために設計
現代の飲料処理では、液体を保持するだけでなく、それ以上のことができるリアクターが求められています。それらは、完璧なバッチ間の一貫性を維持しながら、迅速でエネルギー効率の高い操作を促進する必要があります。
カスタマイズされた撹拌システム
ミキサーの選択は、飲料リアクターの最もカスタマイズされた側面の1つです。メーカーは、製品の粘度、せん断感度、および所望の混合時間に基づいて、アジテーターの種類を選択し、最適化します。
  • 高せん断ミキサー: 粉末を迅速に溶解し、成分を乳化するために使用されます。
  • 低せん断ハイドロフォイルインペラー: 乳化の安定性を維持したり、発泡を防ぐために、完成品の穏やかな混合に使用されます。
  • マグネットミキサー: 高無菌用途で使用され、シャフトシールが容器を貫通する必要がなくなり、最高レベルの無菌性を保証します。
高度な温度制御
精密な熱管理は、ジャケット付き容器(制御された加熱または冷却用)、多くの場合、蒸気または冷媒流体を効率的に処理するように設計されたディンプルまたはハーフパイプコイルジャケットなど、特殊な熱伝達面を介して実現されます。
容器は、熱損失(ホットフィル製品の場合)または熱取得(冷却製品の場合)を最小限に抑え、エネルギーを節約し、製品の温度均一性を維持するために、厚く断熱され、外部ステンレス鋼シェルで覆われています。
完全なシステム統合
主要サプライヤーは、容器を、自動洗浄と滅菌のための
  • CIPシステム
  • 、高精度なバッチ成分計量のための
  • ロードセル
、規制遵守と一貫性を確保するための自動レシピ実行とデータロギングのための
PLC制御