Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Reaktor Hydrotreating Diesel Tingkat Lanjut dengan Layanan Hidrogen Bertekanan Tinggi, Manajemen Termal yang Cermat, dan Katalisis Multi-Fungsi

Reaktor Hydrotreating Diesel Tingkat Lanjut dengan Layanan Hidrogen Bertekanan Tinggi, Manajemen Termal yang Cermat, dan Katalisis Multi-Fungsi

MOQ: 1 set
Harga: 10000 USD
Delivery period: 2 bulan
metode pembayaran: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 set / hari
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Center Enamel
Sertifikasi
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Bahan:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon
UKURAN:
Disesuaikan
Tekanan desain:
0,1-10 MPa
Aplikasi:
Kimia, Pengolahan Makanan, Pengolahan Minuman, Pembuatan Bir, Metalurgi, Penyulingan Minyak, Farmasi
Menyoroti:

Reaktor Layanan Hidrogen Bertekanan Tinggi

,

Reaktor Hydrotreating dengan Manajemen Termal yang Cermat

,

Reaktor Hydrotreating Diesel dengan Katalisis Multi-Fungsi

Deskripsi Produk
Presisi Tekanan: Teknologi Reaktor Canggih untuk Peningkatan Bahan Bakar Diesel Modern
Permintaan global akan kualitas udara yang lebih bersih dan peningkatan kinerja mesin telah menetapkan Diesel Ultra-Rendah Sulfur (ULSD) sebagai standar bahan bakar transportasi. Memenuhi spesifikasi sulfur yang ketat (seringkali di bawah 10 ppm) sambil meningkatkan kualitas bahan bakar secara keseluruhan memerlukan proses pemurnian yang canggih dan berkekuatan tinggi. Diesel Hydrotreating berfungsi sebagai proses dasar untuk menghilangkan sulfur, nitrogen, oksigenat, dan menjenuhkan aromatik dan olefin yang tidak diinginkan. Reaksi katalitik yang kompleks ini terjadi di dalam reaktor khusus yang beroperasi di bawah kondisi ekstrem suhu tinggi dan tekanan hidrogen. Bermitra dengan produsen Reaktor Diesel Hydrotreating terkemuka di China memberikan akses ke solusi yang andal dan maju secara struktural yang penting bagi kilang modern untuk secara konsisten menghasilkan bahan bakar diesel premium yang sesuai dengan lingkungan.
Rekayasa Inti Pemurnian Katalitik
Layanan Hidrogen Bertekanan Tinggi
Reaksi Hydrodesulfurization (HDS) membutuhkan konsentrasi hidrogen yang tinggi untuk memecah molekul yang mengandung sulfur secara kimia seperti tiofena dan merkaptan. Reaktor direkayasa untuk menangani tekanan internal berkelanjutan yang melebihi 100 bar, mempertahankan tekanan parsial hidrogen yang diperlukan untuk memaksimalkan penghilangan sulfur dan meminimalkan pengarangan katalis.
Manajemen Termal yang Teliti
Sebagai reaksi eksotermik yang intens, HDS membutuhkan kontrol suhu yang tepat untuk mencegah reaksi samping yang tidak diinginkan, mengurangi selektivitas produk, dan deaktivasi katalis yang cepat. Sistem fixed-bed dengan beberapa zona katalis menggabungkan sistem quench dan pendinginan antar-bed untuk mempertahankan profil suhu yang mendekati isotermal.
Katalisis Multi-Fungsi
Reaktor memfasilitasi reaksi kritis secara bersamaan: Hydrodesulfurization (HDS), Hydrodenitrogenation (HDN), dan Saturasi Aromatik (HDA). Desain internal memastikan distribusi seragam diesel cair dan hidrogen di seluruh katalis nikel-molibdenum atau kobalt-molibdenum khusus untuk laju konversi yang tinggi dari semua kontaminan yang ditargetkan.
Desain Reaktor untuk Integritas Struktural Ekstrem
Fabrikasi Bejana Tekanan Dinding Berat
Cangkang reaktor dibuat dari paduan baja Cr-Mo berdinding tebal khusus untuk menahan tekanan mekanis tinggi pada suhu tinggi. Semua proses fabrikasi secara ketat mematuhi kode bejana tekanan internasional (ASME, PED), memastikan keamanan struktural maksimum dan umur operasional yang panjang.
Ketahanan Serangan Hidrogen
Paduan Cr-Mo dan pelapis baja tahan karat internal dipilih secara khusus untuk menahan permeasi hidrogen dan retak internal, memastikan integritas material jangka panjang dan mencegah kegagalan rapuh.
Kesamaan Aliran Internal
Komponen internal yang direkayasa presisi termasuk distributor masuk dan kisi pendukung bed katalis memastikan kondisi aliran plug-flow yang sempurna, mencegah penyaluran dan menjamin paparan katalis yang optimal untuk efisiensi konversi maksimum.
Infrastruktur Pendukung untuk Ketahanan Kilang
Operasi kilang volume tinggi yang berkelanjutan bergantung pada infrastruktur tambahan yang kuat untuk mengelola utilitas, bahan baku, dan penahanan produk. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) berdiri sebagai produsen terkemuka dalam penyimpanan dan penahanan industri, menyediakan komponen infrastruktur penting untuk kompleks hydrotreating.
Perusahaan mengirimkan tangki baja yang dibuat secara ahli dan bejana yang kuat yang mendukung penyimpanan aman untuk bahan baku diesel curah, penampungan produk antara, dan manajemen cairan utilitas khusus. Solusi penahanan yang andal ini membentuk fondasi yang dapat diandalkan untuk manajemen cairan dan material pabrik, memastikan kesinambungan operasional dan keamanan produk.
Dengan menyediakan sistem Reaktor Diesel Hydrotreating canggih yang menguasai kontak tiga fase, memastikan kontrol termal yang tepat, dan memberikan integritas struktural di bawah tekanan hidrogen ekstrem, produsen China memberdayakan kilang global untuk secara konsisten memenuhi permintaan akan bahan bakar diesel ultra-rendah sulfur berkualitas tinggi.