دقة الضغط: تكنولوجيا المفاعلات المتقدمة لتحديث وقود الديزل الحديث
أدى الطلب العالمي على جودة هواء أنظف وأداء محرك محسن إلى ترسيخ وقود النقل الديزل منخفض الكبريت للغاية (ULSD) كمعيار. يتطلب تلبية مواصفات الكبريت الصارمة (غالبًا ما تقل عن 10 جزء في المليون) مع تحسين الجودة الإجمالية للوقود عمليات تكرير متطورة وعالية الشدة. يعمل المعالجة الهيدروجينية للديزل كعملية أساسية لإزالة الكبريت والنيتروجين والمركبات المؤكسدة وتشبع العطريات والأوليفينات غير المرغوب فيها. يحدث هذا التفاعل التحفيزي المعقد داخل مفاعلات متخصصة تعمل في ظل ظروف قاسية من درجة الحرارة المرتفعة وضغط الهيدروجين. يوفر الشراكة مع شركة رائدة في تصنيع مفاعلات المعالجة الهيدروجينية للديزل في الصين إمكانية الوصول إلى حلول موثوقة ومتقدمة هيكليًا ضرورية للمصافي الحديثة لإنتاج وقود ديزل ممتاز ومتوافق بيئيًا باستمرار.
الهندسة الأساسية للتنقية التحفيزية
خدمة الهيدروجين عالي الضغط
يتطلب تفاعل إزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS) تركيزات عالية من الهيدروجين لتحطيم الجزيئات المحتوية على الكبريت كالثيوفينات والمركابتانات كيميائيًا. تم تصميم المفاعلات للتعامل مع الضغوط الداخلية المستمرة التي تتجاوز 100 بار، مع الحفاظ على ضغط الهيدروجين الجزئي اللازم لزيادة إزالة الكبريت وتقليل فحم المحفز.
الإدارة الحرارية الدقيقة
باعتباره تفاعلًا طاردًا للحرارة بشكل مكثف، يتطلب HDS تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لمنع التفاعلات الجانبية غير المرغوب فيها، وتقليل انتقائية المنتج، والتعطيل السريع للمحفز. تشتمل الأنظمة ذات الطبقة الثابتة ذات مناطق المحفز المتعددة على أنظمة التبريد والتبريد بين الطبقات للحفاظ على ملفات تعريف درجة الحرارة شبه متساوية الحرارة.
التحفيز متعدد الوظائف
تسهل المفاعلات التفاعلات الحرجة المتزامنة: إزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS) وإزالة النيتروجين بالهيدروجين (HDN) وتشبع العطريات (HDA). تضمن التصميمات الداخلية التوزيع الموحد للديزل السائل والهيدروجين عبر محفزات النيكل الموليبدينوم أو الكوبالت الموليبدينوم المتخصصة للحصول على معدلات تحويل عالية لجميع الملوثات المستهدفة.
تصميم المفاعل من أجل السلامة الهيكلية القصوى
تصنيع أوعية الضغط ذات الجدران الثقيلة
يتم تصنيع أغلفة المفاعلات من سبائك الفولاذ Cr-Mo ذات الجدران السميكة المتخصصة لتحمل الإجهاد الميكانيكي العالي في درجات الحرارة المرتفعة. تلتزم جميع عمليات التصنيع بدقة بأكواد أوعية الضغط الدولية (ASME، PED)، مما يضمن أقصى قدر من السلامة الهيكلية وعمر التشغيل الطويل.
مقاومة هجوم الهيدروجين
تم اختيار سبائك Cr-Mo والتبطين الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ على وجه التحديد لمقاومة تغلغل الهيدروجين والتشقق الداخلي، مما يضمن السلامة المادية على المدى الطويل ومنع الفشل الهش.
توحيد التدفق الداخلي
تضمن المكونات الداخلية المصممة بدقة بما في ذلك موزعات المدخل وشبكات دعم طبقة المحفز ظروف التدفق المثالي، مما يمنع التوجيه ويضمن التعرض الأمثل للمحفز لتحقيق أقصى كفاءة في التحويل.
البنية التحتية الداعمة لمرونة المصفاة
تعتمد عمليات المصفاة المستمرة ذات الحجم الكبير على البنية التحتية المساعدة القوية لإدارة المرافق والمواد الأولية واحتواء المنتج. شركة Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) هي شركة رائدة في مجال التخزين والاحتواء الصناعي، وتوفر مكونات البنية التحتية الأساسية لمجمعات المعالجة الهيدروجينية.
توفر الشركة خزانات فولاذية مصنعة بخبرة وأوعية قوية تدعم التخزين الآمن للمواد الأولية للديزل بكميات كبيرة، والاحتفاظ بالمنتجات الوسيطة، وإدارة سوائل المرافق المتخصصة. تشكل حلول الاحتواء الموثوقة هذه أساسًا يعتمد عليه لإدارة السوائل والمواد النباتية، مما يضمن استمرارية التشغيل وأمن المنتج.
من خلال توفير أنظمة مفاعلات المعالجة الهيدروجينية للديزل المتقدمة التي تتقن التلامس ثلاثي الأطوار، وتضمن التحكم الحراري الدقيق، وتوفر السلامة الهيكلية تحت ضغط الهيدروجين الشديد، فإن الشركات المصنعة الصينية تمكن المصافي العالمية من تلبية الطلب باستمرار على وقود الديزل عالي الجودة ومنخفض الكبريت للغاية.