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Erweiterter Diesel-Hydrotreating-Reaktor mit Hochdruckwasserstoff-Service, sorgfältigem thermischem Management und Multifunktionskatalyse
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Erweiterter Diesel-Hydrotreating-Reaktor mit Hochdruckwasserstoff-Service, sorgfältigem thermischem Management und Multifunktionskatalyse
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Hochdruckwasserstoff-Servicereaktor
,Hydrotreating-Reaktor für sorgfältige thermische Bewirtschaftung
,Mehrfunktionskatalyser Diesel-Wasserbehandlungsreaktor
Produkt-Beschreibung
Druckpräzision: Fortgeschrittene Reaktortechnologie für die Modernisierung von Dieselkraftstoff
Die weltweite Nachfrage nach saubererer Luftqualität und verbesserter Motorleistung hat den Ultra-Low-Sulfur-Diesel (ULSD) zum Standard für Transportbrennstoffe gemacht.Um die strengen Schwefelvorgaben (oft unter 10 ppm) zu erfüllen und gleichzeitig die Gesamtbrennstoffqualität zu verbessern, sind anspruchsvolleDieselhydrotreating dient als grundlegendes Verfahren zur Entfernung von Schwefel, Stickstoff, Sauerstoffstoffen und zur Sättigung von unerwünschten Aromaten und Olefinen.Diese komplexe katalytische Reaktion findet in spezialisierten Reaktoren statt, die unter extremen Bedingungen hoher Temperatur und Wasserstoffdruck arbeiten.Die Partnerschaft mit einem führenden Hersteller von Diesel-Hydrotreating-Reaktoren in China bietet Zugang zu zuverlässigen,Strukturell fortschrittliche Lösungen, die für moderne Raffinerien unerlässlich sind, um beständig hochwertige Produkte zu produzieren, umweltfreundlicher Dieselkraftstoff.
Kerntechnik der katalytischen Reinigung
Hochdruckwasserstoffdienst
Die Hydrodesulfurisierungsreaktion (HDS) erfordert hohe Wasserstoffkonzentrationen, um schwefelhaltige Moleküle wie Thiophenen und Mercaptane chemisch abzubauen.Die Reaktoren sind so konstruiert, dass sie mit einem anhaltenden inneren Druck von mehr als 100 bar umgehen, wobei der notwendige Wasserstoff-Teildruck aufrechterhalten wird, um die Schwefelentfernung zu maximieren und das Katalysatorkoksen zu minimieren.
Sorgfältiges Wärmemanagement
Als eine stark exotherme Reaktion erfordert HDS eine präzise Temperaturkontrolle, um unerwünschte Nebenwirkungen, verminderte Produktselektivität und eine schnelle Deaktivierung des Katalysators zu verhindern.Festbettsysteme mit mehreren Katalysatorzonen beinhalten Löschsysteme und Kühlung zwischen den Betten zur Aufrechterhaltung nahezu isothermer Temperaturprofile.
Mehrfunktionskatalyse
Reaktoren ermöglichen gleichzeitige kritische Reaktionen: Hydrodesulfurisierung (HDS), Hydrodenitrogenation (HDN) und Aromatik-Sättigung (HDA).Interne Konstruktionen sorgen für eine einheitliche Verteilung von flüssigem Diesel und Wasserstoff auf spezielle Nickel-Molybdän- oder Kobalt-Molybdän-Katalysatoren für hohe Umwandlungsraten aller Zielkontaminanten.
Reaktorentwurf für extreme Strukturintegrität
Herstellung von Druckbehältern mit starker Wand
Die Reaktorschalen sind aus speziellen Dickwänden Cr-Mo-Stahllegierungen hergestellt, um hohen mechanischen Belastungen bei erhöhten Temperaturen standzuhalten.Alle Fertigungsprozesse entsprechen streng den internationalen Druckbehältercodes (ASME, PED), die eine maximale Struktursicherheit und eine lange Betriebsdauer gewährleisten.
Wasserstoffangriffsbeständigkeit
Cr-Mo-Legierungen und innere Edelstahlverkleidungen werden speziell ausgewählt, um Wasserstoffdurchdringung und innere Risse zu widerstehen, um die langfristige Materialienintegrität zu gewährleisten und Bruchbarkeit zu vermeiden.
Einheitlichkeit des internen Flusses
Präzisionsentwickelte interne Komponenten, einschließlich Einlassverteilern und Katalysatorbettstütznetzen, sorgen für perfekte Steckflussbedingungen.Verhinderung der Kanalisierung und Gewährleistung einer optimalen Katalysatorbelastung für eine maximale Umwandlungseffizienz.
Unterstützende Infrastruktur für die Widerstandsfähigkeit von Raffinerien
Kontinuierliche Raffineriebetriebe mit hohem Volumen sind von einer robusten Hilfsinfrastruktur für die Verwaltung von Versorgungsleistungen, Rohstoffen und Produktbindung abhängig.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Zentrumsschmelz)Als führender Hersteller von industriellen Lagern und Containment stellt er wesentliche Infrastrukturkomponenten für Wasserbehandlungskomplexe bereit.
Das Unternehmen liefert fachgerecht gefertigte Stahltanks und robuste Behälter, die eine sichere Lagerung von Diesel-Rohstoffen, Zwischenprodukte und spezialisiertes Versorgungsmittelmanagement ermöglichen.Diese zuverlässigen Containment-Lösungen bilden eine zuverlässige Grundlage für die Pflanzenflüssigkeits- und Materialbewirtschaftung, um die Betriebskontinuität und die Produktsicherheit zu gewährleisten.
Durch die Lieferung fortschrittlicher Diesel-Hydrotreating-Reaktor-Systeme, die den Drei-Phasen-Kontakt beherrschen, eine präzise thermische Steuerung gewährleisten und strukturelle Integrität unter extremen Wasserstoffdruck bieten,Chinesische Hersteller unterstützen weltweite Raffinerien, um die Nachfrage nach qualitativ hochwertigenDiesel mit sehr geringer Schwefelkonzentration.
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