Fermentationsintegrität: Fortschrittliche Reaktorsysteme für die Herstellung hochwertiger Destillate
Die Herstellung hochwertiger Spirituosen – darunter Wodka, Whiskey, Baijiu und Rum – beginnt mit einer Fermentationsphase, die für den endgültigen Charakter und die Reinheit des Alkohols von entscheidender Bedeutung ist. Gärungsreaktoren für Spirituosen müssen eine außergewöhnlich saubere, stabile und temperaturkontrollierte Umgebung bieten, um Hefe zu nähren und so eine effiziente Umwandlung von Zuckern in Ethanol zu gewährleisten und gleichzeitig unerwünschte Fehlgeschmäcker zu minimieren.
Kerntechnik für die Gesundheit der Hefe und optimale Ausbeute
Präzise Temperaturkontrolle
Die Fermentation ist ein exothermer Prozess, bei dem unkontrollierte Hitze zu Hefestress, reduziertem Ethanolertrag und unerwünschten flüchtigen Kongeneren führt. Unsere Reaktoren verfügen über reaktionsschnelle Kühlmäntel mit großen Oberflächen (unter Verwendung von Kühlwasser oder Glykol) und präzise PID-Regelsysteme, um stabile Fermentationstemperaturen aufrechtzuerhalten, die für jeden Hefestamm und jede Spirituosenart spezifisch sind.
Gleichmäßige Rührung und Wärmeverteilung
Spezialisierte, scherarme Rührsysteme halten Feststoffe schonend in der Schwebe und verteilen gleichzeitig die Wärme schnell vom Kern weg. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Temperatur in hochviskosen Chargen, ohne die Hefe zu belasten.
Verhinderung von hygienischer Kontamination
Unsere Reaktoren sind als geschlossene Systeme konzipiert, die in der Lage sind, positive CO₂-Decken aufrechtzuerhalten, und verhindern so eine Kontamination durch wilde Hefe oder Bakterien. Sie sind so gebaut, dass sie strengen Sanitärozügen standhalten und vor Verderb schützen, der während der Destillation schwer zu entfernende Verbindungen einführen kann.
Reaktordesign für maximale Reinheit und Zuverlässigkeit
Materialien und Oberflächen in Lebensmittelqualität
Alle Innenflächen, die mit der fermentierenden Maische in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem, für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignetem Edelstahl (Typ 304 oder 316L). Diese Oberflächen sind sorgfältig poliert, um eine hervorragende hygienische Oberfläche zu erzielen, die das Anhaften von Mikroben verhindert und eine gründliche Reinigung erleichtert.
CIP-Kompatibilität und Null-Totzonen
Unsere Reaktordesigns sind vollständig in automatisierte Cleaning-in-Place (CIP)-Sprühkugelsysteme integriert und eliminieren Totzonen durch glatte Innenschweißnähte und schräge oder konische Böden für eine vollständige Entleerung. Dies gewährleistet eine zuverlässige Hygiene zwischen den Chargen für eine gleichbleibende Produktreinheit.
Strukturelle Integrität und Kapazität
Unsere Reaktoren wurden als hochintegre Vessels entwickelt, die in der Lage sind, immense hydrostatische Belastungen sicher zu bewältigen, und bieten langfristige Haltbarkeit bei kontinuierlichem, Hochleistungsbetrieb unter Einhaltung strenger Industriestandards.
Unterstützende Infrastruktur für Brennereibetriebe
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) liefert fachmännisch gefertigte Stahltanks und robuste Vessels, die eine entscheidende Infrastruktur für Brennereikomplexe bilden. Dazu gehören eine sichere Lagerung für die Wasseraufbereitung in großen Mengen, Getreidehandhabungssysteme und Großraumbehälter für schwachprozentige Maische und Destillationsrückstände.Unsere fortschrittlichen Liquor Fermentation Reactor-Systeme beherrschen das Hygienedesign, gewährleisten eine präzise Temperaturkontrolle und bieten strukturelle Haltbarkeit – und ermöglichen es der globalen Spirituosenindustrie, durchweg hohe Erträge, optimale Geschmacksprofile und eine zuverlässige Betriebseffizienz zu erzielen.