สินค้า
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > สินค้า >
กระบวนการผลิตตัวแยกคืออะไร? ขั้นตอนการผลิต มาตรฐาน และการควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตตัวแยกคืออะไร? ขั้นตอนการผลิต มาตรฐาน และการควบคุมคุณภาพ

ข้อมูลรายละเอียด
เน้น:

ขั้นตอนการผลิตตัวแยก

,

มาตรฐานการควบคุมคุณภาพเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

,

มาตรฐานกระบวนการผลิตตัวแยก

คําอธิบายสินค้า


กระบวนการผลิตเครื่องแยกคืออะไร? ขั้นตอนการผลิต มาตรฐาน และการควบคุมคุณภาพ

ตอบคำถามหลัก:กระบวนการผลิตเครื่องแยกคืออะไร และถังแรงดันอุตสาหกรรมสำหรับงานหนักผลิตขึ้นอย่างไร ตั้งแต่เหล็กดิบจนถึงอุปกรณ์สำเร็จรูป? การผลิตเครื่องแยกเป็นกระบวนการผลิตหลายขั้นตอนที่เข้มงวดและได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างสูง เพื่อสร้างถังแรงดันที่ได้รับการรับรองซึ่งใช้สำหรับการแยกเฟสของน้ำมัน ก๊าซ และสารเคมี การดำเนินงานภายใต้รหัสวิศวกรรมระดับโลกที่เข้มงวด เช่น ประมวลกฎหมายหม้อไอน้ำและถังแรงดันของ ASME กระบวนการผลิตจะแปลงแผ่นเหล็กดิบและส่วนประกอบที่ตีขึ้นรูปให้เป็นระบบกักเก็บโครงสร้างที่สามารถทนต่อแรงดันภายในที่สูงมาก กระแสการกัดกร่อน และภาระความร้อนแบบวงจร

1. ขั้นตอนการผลิตเครื่องแยก

การผลิตเครื่องแยกอุตสาหกรรมจะดำเนินการผ่านขั้นตอนทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันตามลำดับ:

  • การออกแบบทางวิศวกรรมและการเลือกวัสดุ (ระยะที่ 1): วิศวกรคำนวณความหนาของผนัง แรงดันหัวฉีด และค่าเผื่อการกัดกร่อนตามแรงดันและอุณหภูมิการออกแบบ เลือกแผ่นเหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลสเกรดสูงและได้รับการรับรองผ่านรายงานการทดสอบวัสดุ (MTRs)
  • การตัดแผ่น การรีด และการขึ้นรูปเปลือก (ระยะที่ 2): แผ่นเหล็กหนาถูกตัดด้วยความแม่นยำผ่านระบบตัดพลาสม่าหรือเลเซอร์ การลบมุมขอบสำหรับการเชื่อม และป้อนผ่านเครื่องรีดแผ่นอุตสาหกรรมเพื่อขึ้นรูปส่วนเปลือกทรงกระบอกโค้ง ในขณะเดียวกัน หัวปลายทรงครึ่งวงกลมหรือทรงรีจะถูกขึ้นรูปโดยใช้เครื่องพับไฮดรอลิกหรือเครื่องหมุน
  • การเชื่อมและการประกอบโครงสร้าง (ระยะที่ 3): ช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองจะเชื่อมกระป๋องเปลือกและหัวปลายเข้าด้วยกันโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำอัตโนมัติ (SAW) หรือการเชื่อมแบบอาร์คโลหะหุ้มฉนวน (SMAW) แหวนรองรับภายใน คลิป และฐานรองสำหรับติดตั้งจะถูกเชื่อมเข้ากับตัวถังภายนอก
  • การติดตั้งส่วนประกอบภายใน (ระยะที่ 4): ส่วนประกอบภายในพิเศษ เช่น ตัวกระจายลมเข้า เครื่องสกัดหมอกแบบแผ่นกรอง แผ่นรวมตัว แผ่นกั้น และท่อพ่นทราย จะถูกเชื่อมหรือขันน็อตเข้าด้านในถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแยกของเหลวที่เหมาะสมที่สุด
  • การตรวจสอบ การทดสอบ และการรับรอง (ระยะที่ 5): ถังที่เสร็จสมบูรณ์จะผ่านการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE) ที่ครอบคลุม รวมถึงการทดสอบการเชื่อมด้วยรังสี (RT) หรืออัลตราโซนิก (UT) ตามด้วยการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่จำเป็นเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของโครงสร้างก่อนที่จะได้รับตราประทับและการรับรองอย่างเป็นทางการของ ASME

ระยะการผลิตเครื่องแยกและเมทริกซ์การควบคุมคุณภาพ

ระยะการผลิต งานปฏิบัติการหลัก มาตรฐานการกำกับดูแล / วิธีการตรวจสอบ
การออกแบบและวิศวกรรม การคำนวณความหนาของเปลือก MAWP และตำแหน่งหัวฉีด ASME Section VIII, Div. 1 / การวิเคราะห์ FEA
การตัดและขึ้นรูปแผ่น การตัดพลาสม่า การลบมุมขอบ และการรีดเปลือกทรงกระบอก การตรวจสอบมิติเทียบกับแบบร้านค้า
การเชื่อมและการประกอบ การเชื่อมส่วนเปลือก หัว และหัวฉีดเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมที่ได้รับการรับรอง ASME Section IX / การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE)
การทดสอบไฮโดรสแตติก การเติมน้ำในถังและเพิ่มแรงดันถึง 1.3 เท่าของขีดจำกัดการออกแบบ การตรวจสอบการทดสอบไฮโดรเพื่อหาการเสียรูปโครงสร้างหรือการรั่วไหลเป็นศูนย์

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: มาตรฐานหลักที่ควบคุมการผลิตเครื่องแยกคืออะไร?
ตอบ: ถังแรงดันอุตสาหกรรมส่วนใหญ่และเครื่องแยกการผลิตผลิตขึ้นตามประมวลกฎหมายหม้อไอน้ำและถังแรงดันของสมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา (ASME) อย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพทั่วโลก

ถาม: วัสดุใดที่นิยมใช้ในการสร้างเครื่องแยกอุตสาหกรรม?
ตอบ: โดยทั่วไปจะผลิตจากเหล็กคาร์บอนที่ได้รับการรับรอง (เช่น SA-516 Grade 70) สำหรับการใช้งานในบ่อน้ำมันมาตรฐาน หรือเหล็กกล้าไร้สนิม (เช่น 316L) และโลหะผสมแบบดูเพล็กซ์สำหรับสภาพแวดล้อมการบริการก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือก๊าซเปรี้ยว

ถาม: เหตุใดการทดสอบไฮโดรสแตติกจึงเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างการผลิตเครื่องแยก?
ตอบ: การทดสอบไฮโดรสแตติกจะทำให้ถังที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับแรงดันน้ำที่สูงกว่าขีดจำกัดการทำงานปกติ (โดยทั่วไปคือ 1.3 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต) เพื่อพิสูจน์ความแข็งแรงของโครงสร้างและยืนยันความสมบูรณ์ของการเชื่อม

ถาม: ส่วนประกอบภายในถูกยึดไว้อย่างไรภายในถังเครื่องแยกแบบปิด?
ตอบ: ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ส่วนประกอบภายในจะถูกเชื่อมเข้ากับคลิปยึดอย่างถาวรระหว่างการประกอบเปลือก หรือติดตั้งเป็นส่วนประกอบแบบโมดูลที่ขันน็อตผ่านช่องเปิดทางเข้าออกก่อนการปิดขั้นสุดท้าย
สินค้าที่แนะนํา