China Produtor de trocadores de calor de hidrometallurgia que fornece soluções térmicas para aplicações de processamento hidrometallúrgico

Um fabricante chinês de trocadores de calor de hidrometallurgia fornece soluções térmicas para o processamento hidrometallúrgicoFluxos carregados de cloreto exigem equipamento resistente à corrosãoO Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) tem experiência verificada de exportação com 98% de contenção de ácido sulfúrico, concebido de acordo com a EN 13445 com tolerância à corrosão e revestimento C5M,Demonstrar a disciplina de engenharia da corrosão que a hidrometallurgia requer.

O que é um trocador de calor hidrometallúrgico?

A hidrometalurgia extrai metais de minérios por meio de química aquosa: a lixiviação dissolve o metal, a extração por solvente (SX) o concentra e a eletrofinação (EW) o elimina.Cada passo gera ou necessita de controlo de calor, então os trocadores sentam-se em circuitos de lixiviação, SX e EW.

O desafio predominante é a corrosão. Os líquidos e eletrólitos de lixiviação são fortemente ácidos e, muitas vezes, contêm cloretos, pelo que a selecção de materiais e a tolerância à corrosão determinam a vida útil dos equipamentos.

Como funciona o controlo térmico na hidrometallurgia

Os tanques de lixiviação são frequentemente aquecidos ou arrefecidos para manter a temperatura de dissolução ideal; os assentadores de misturadores SX e os circuitos de eletrólitos precisam de controle de temperatura para a eficiência de extração e a eficiência de corrente;O calor é removido ou adicionado através de trocadores de corrosão.

Principais aplicações

• Lixiviação:Controle de temperatura do líquido de lixiviação.
• Extração com solvente:Temperatura do circuito orgânico/aquoso.
• Electrowinning:Refrigeração por eletrólitos para maior eficiência.
• Manipulação de ácidos:Contendo e resfriando fluxos ácidos fortes.

Considerações técnicas

• Corrosão:A resistência ao ácido e ao cloreto é primária.
• Permissão de corrosão:Especificar a espessura extra da parede.
• Revestimentos:Proteção externa em locais agressivos.
• Padrões:EN 13445 / ASME, conforme aplicável.
• Inspecção:NDT e teste hidrostático.

Como escolher o fornecedor certo

Requer confirmação da liga, subsídio de corrosão especificado e um registro documentado de engenharia de corrosão.5 mm de tolerância à corrosão) e revestimento C5M em conformidade com a EN 13445.

Escolhas de materiais para hidrometalurgia ácida

Conclusão

Os trocadores de calor da hidrometallurgia dependem da resistência à corrosão, especificando liga, tolerância à corrosão e revestimento protetor e verificando a experiência documentada do fornecedor em projectos de ácido.

Estudo de caso do projecto

Antecedentes do projeto

Este projecto de exportação verificado continha 98% de ácido sulfúrico num ambiente semi-marino.É a demonstração mais clara da engenharia de corrosão ácida da Center Enamel, diretamente relevante para os fluxos ácidos nos circuitos de lixiviação e SX-EW..

Requisitos do projeto

• Médio:Ácido sulfúrico 98%.
• Materiais:A516 Classe 70, espessura ≥ 8 mm, tolerância à corrosão ≥ 2,5 mm.
• Revestimento:C5M epoxi branco (ISO 12944 categoria mais elevada).
• Meio Ambiente:Semi-marino, 5°C a 40°C, humidade até 100%.

Desafios técnicos

Resistência à corrosão a longo prazo em uma atmosfera marinha saturada com um meio altamente agressivo, resolvido através da qualidade do material, de uma tolerância generosa à corrosão e de um sistema de revestimento de primeira linha.

Solução

A Center Enamel projetou e construiu os recipientes em conformidade com a norma EN 13445 com tolerância à corrosão e revestimento C5M, estabelecendo a metodologia de controlo da corrosão exigida pelos equipamentos de hidrometallurgia.

Resultado do projecto

Os recipientes de contenção de ácido foram entregues para o projecto de Malta.

Sobre o Esmalte Central

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fabrica equipamentos de pressão de carbono e aço inoxidável na China para os mercados químico, ambiental, metalúrgico e industrial,Com experiência em controlo e exportação da norma ISO 9001.

Para a hidrometallurgia, a força relevante do Center Enamel é o projeto de engenharia de corrosão: experiência verificada em projetos de ácido, capacidade EN 13445, tolerância à corrosão e revestimentos protetores.

• Materiais:Aço carbono e inoxidável.
• Padrões:As normas ASME, EN 13445 se aplicável, ISO 9001.
• Engenharia de corrosão:Projeto de contenção de ácido verificado.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Por que a resistência à corrosão é crítica na hidrometallurgia?

Os líquidos e eletrólitos de lixiviação são fortemente ácidos e muitas vezes carregados de cloreto; o material errado causa uma rápida falha e contaminação.

Qual o material utilizado para os fluxos ácidos SX-EW?

316L para ácido leve, ligas de níquel mais altas para cloreto/ácido grave; a classificação segue a concentração e a temperatura.

O que é a tolerância à corrosão e por que especificá-la?

Espessura extra da parede para compensar a corrosão a longo prazo, prolongando a vida útil segura; deve constar dos desenhos.

Como se lida com a corrosão externa em locais agressivos?

Com revestimentos de alta categoria, como o epóxi C5M, de acordo com a norma ISO 12944, como demonstrado no projeto ácido de Malta.

Que normas se aplicam?

EN 13445 e ASME para a concepção sob pressão, com normas de material e revestimento por serviço.

O que devo fornecer para uma cotação?

Composição do líquido, temperatura, pressão, caudal, grau do material, tolerância à corrosão e norma aplicável.

CTA sugerido:Compartilhe os seus dados de fluxo hidrometallúrgico (composição, temperatura, pressão, material, padrão) com o Center Enamel para uma proposta térmica de engenharia de corrosão.

Tags:Trocador de calor de concha e tubo,Vaso de pressão de aço inoxidável,Intercambiador de calor industrial