중국 습식 제련 열 교환기 제조업체, 습식 제련 응용 분야를 위한 열 솔루션 제공

중국 습식 제련 열 교환기 제조업체는 습식 제련 공정(침출, 용매 추출 및 전해 채취)에 대한 열 솔루션을 제공합니다. 이 공정에서는 산성, 염화물 함유 유체가 부식 방지 장비를 요구합니다. Center Enamel(Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd)은 EN 13445에 따라 98% 황산 함유량에 대한 검증된 수출 경험을 보유하고 있으며, 부식 여유 및 C5M 코팅을 적용하여 습식 제련에 필요한 부식 공학의 중요성을 보여줍니다.

습식 제련 열 교환기란 무엇인가?

습식 제련은 수성 화학을 통해 광석에서 금속을 추출합니다. 침출은 금속을 용해시키고, 용매 추출(SX)은 금속을 농축시키며, 전해 채취(EW)는 금속을 도금합니다. 각 단계는 열 제어를 생성하거나 필요로 하므로, 열 교환기는 침출, SX 및 EW 회로에 배치됩니다.

주요 과제는 부식입니다. 침출액과 전해액은 강산성이며 종종 염화물을 함유하므로, 재료 선택과 부식 여유가 장비 수명을 결정합니다.

습식 제련에서 열 제어는 어떻게 작동하는가?

침출 탱크는 최적의 용해 온도를 유지하기 위해 가열 또는 냉각되는 경우가 많습니다. SX 혼합-침강조 및 전해액 루프는 추출 효율 및 전류 효율을 위해 온도 제어가 필요합니다. 열은 부식 등급의 열 교환기를 통해 제거되거나 추가됩니다.

주요 응용 분야

• 침출: 침출액의 온도 제어.
• 용매 추출: 유기/수성 루프 온도.
• 전해 채취: 효율을 위한 전해액 냉각.
• 산 처리: 강산 유체 함유 및 냉각.

기술적 고려 사항

• 부식: 산 및 염화물 저항이 최우선입니다.
• 부식 여유: 추가 벽 두께를 지정합니다.
• 코팅: 공격적인 현장에 대한 외부 보호.
• 표준: EN 13445 / ASME (해당되는 경우).
• 검사: NDT 및 수압 시험.

올바른 공급업체 선택 방법

합금 확인, 지정된 부식 여유 및 문서화된 부식 공학 기록을 요구합니다. Center Enamel의 몰타 프로젝트는 A516 Gr.70 쉘(≥8mm, ≥2.5mm 부식 여유) 및 EN 13445에 따른 C5M 코팅으로 98% 황산을 처리했으며, 이는 습식 제련에 필요한 산-부식 공학의 명확한 증거입니다.

산성 습식 제련을 위한 재료 선택

결론

습식 제련 열 교환기는 부식 저항성이 핵심입니다. 합금, 부식 여유 및 보호 코팅을 지정하고 공급업체의 문서화된 산 프로젝트 경험을 확인하십시오.

프로젝트 사례 연구

프로젝트 배경

이 검증된 수출 프로젝트는 반해양 환경에서 98% 황산을 함유했습니다. 습식 제련이 아닌 담수화이지만, Center Enamel의 산-부식 공학을 가장 명확하게 보여주는 사례이며, 침출 및 SX-EW 회로의 산성 유체와 직접적으로 관련이 있습니다.

프로젝트 요구 사항

• 매체: 98% 황산.
• 재료: A516 Gr.70 쉘, 두께 ≥8mm, ≥2.5mm 부식 여유 포함.
• 코팅: C5M 흰색 에폭시 (ISO 12944 최고 등급).
• 환경: 반해양, 5–40°C, 습도 최대 100%.

기술적 과제

포화 해양 대기에서 고도로 공격적인 매체에 대한 장기적인 부식 저항성 - 재료 등급, 충분한 부식 여유 및 최고 등급 코팅 시스템을 통해 해결되었습니다.

솔루션

Center Enamel은 부식 여유 및 C5M 코팅을 적용하여 EN 13445에 따라 용기를 설계 및 제작했으며, 습식 제련 장비에 필요한 부식 제어 방법론을 확립했습니다.

프로젝트 결과

몰타 프로젝트를 위해 산 함유 용기가 인도되었습니다. 이 사례는 부식 공학 능력을 입증하기 위해 인용되었으며, 습식 제련 특정 성능은 주장되지 않습니다.

Center Enamel 소개

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)는 중국에서 화학, 환경, 야금 및 산업 시장을 위한 탄소강 및 스테인리스강 압력 장비를 제조하며, ISO 9001 관리 및 수출 경험을 보유하고 있습니다.

습식 제련 분야에서 Center Enamel의 관련 강점은 부식 공학 설계입니다. 검증된 산 프로젝트 경험, EN 13445 역량, 부식 여유 및 보호 코팅이 있습니다.

• 재료: 탄소강 및 스테인리스강 (304/321/316L).
• 표준: ASME, EN 13445 (해당되는 경우), ISO 9001.
• 부식 공학: 검증된 산 함유 프로젝트.

자주 묻는 질문 (FAQ)

습식 제련에서 부식 저항성이 중요한 이유는 무엇인가요?

침출액과 전해액은 강산성이며 종종 염화물을 함유합니다. 잘못된 재료는 빠른 고장과 오염을 유발합니다.

산성 SX-EW 유체에 사용되는 재료는 무엇인가요?

약산에는 316L, 강한 염화물/산에는 고니켈 합금이 사용됩니다. 등급은 농도와 온도에 따라 결정됩니다.

부식 여유란 무엇이며 왜 지정해야 하나요?

장기간의 부식을 보상하여 안전 수명을 연장하는 추가 벽 두께입니다. 도면에 명시되어야 합니다.

공격적인 현장에서 외부 부식은 어떻게 처리되나요?

몰타 산 프로젝트에서 입증된 바와 같이, ISO 12944에 따른 C5M 에폭시와 같은 고등급 코팅을 사용합니다.

어떤 표준이 적용되나요?

압력 설계에는 EN 13445 및 ASME가 적용되며, 재료 및 코팅 표준은 서비스에 따라 다릅니다.

견적을 받으려면 무엇을 제공해야 하나요?

유체 조성, 온도, 압력, 유량, 재료 등급, 부식 여유 및 적용 가능한 표준.

권장 CTA: Center Enamel에 습식 제련 유체 데이터(조성, 온도, 압력, 재료, 표준)를 공유하여 부식 공학적 열 제안을 받으십시오.

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