Productos
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Hogar > Productos >
Fabricante de intercambiadores de calor de hidrometalurgia de China que proporciona soluciones térmicas para aplicaciones de procesamiento hidrometalúrgico

Fabricante de intercambiadores de calor de hidrometalurgia de China que proporciona soluciones térmicas para aplicaciones de procesamiento hidrometalúrgico

Información detallada
Resaltar:

Fabricante de intercambiadores de calor de hidrometalurgia

,

Soluciones térmicas para el procesamiento hidrometalúrgico

,

reactor químico con intercambiador de calor

Descripción de producto

Fabricante de intercambiadores de calor de hidrometalurgia de China que proporciona soluciones térmicas para aplicaciones de procesamiento hidrometalúrgico

Un fabricante chino de intercambiadores de calor de hidrometalurgia proporciona soluciones térmicas para el procesamiento hidrometalúrgico, la lixiviación, la extracción de disolventes y la electro-extracción, donde la acidez, la acidez y la acidez son muy importantes.Las corrientes cargadas de cloruro exigen equipos resistentes a la corrosión. Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) tiene experiencia de exportación verificada con contenido de ácido sulfúrico del 98% diseñado según la norma EN 13445 con tolerancia a la corrosión y recubrimiento C5M,demostrando la disciplina de ingeniería de la corrosión que requiere la hidrometalurgia.

¿Qué es un intercambiador de calor hidrometalúrgico?

La hidrometalurgia extrae metales de los minerales a través de la química acuosa: la lixiviación disuelve el metal, la extracción con disolvente (SX) lo concentra y la electro-extracción (EW) lo elimina.Cada paso genera o necesita control de calor, por lo que los intercambiadores se sientan en lixiviación, SX y EW circuitos.

El principal desafío es la corrosión. Los líquidos y electrolitos de lixiviación son muy ácidos y a menudo contienen cloruros, por lo que la selección de materiales y la tolerancia a la corrosión determinan la vida útil del equipo.

Cómo funciona el control térmico en la hidrometalurgia

Los tanques de lixiviación a menudo se calientan o enfrían para mantener la temperatura de disolución óptima; los instaladores de mezcladores SX y los circuitos de electrolitos necesitan un control de temperatura para la eficiencia de extracción y la eficiencia de la corriente;El calor se elimina o se añade a través de intercambiadores de corrosión.

Principales aplicaciones

  • Envasado por lixiviaciónControl de la temperatura del líquido de lixiviación.
  • Extracción con disolvente:Temperatura del circuito orgánico/agua.
  • Electrowinning:Refrigeración por electrolitos para mayor eficiencia.
  • Manejo de ácidos:Contener y enfriar fuertes corrientes de ácido.

Consideraciones técnicas

  • Corrosión:La resistencia al ácido y al cloruro es primaria.
  • Permiso de corrosión:Especifique el grosor adicional de la pared.
  • Los demás:Protección externa en sitios agresivos.
  • Las normas:EN 13445 / ASME según corresponda.
  • Inspección:TDN y ensayo hidrostático.

Cómo elegir el proveedor adecuado

Requiere confirmación de la aleación, asignación de corrosión especificada y un registro documentado de ingeniería de corrosión.5 mm de tolerancia a la corrosión) y revestimiento C5M conforme a la norma EN 13445.

Elecciones de materiales para la hidrometallurgia ácida

El material Resistencia al ácido Cloruro El coste Utilización
Las demás: Es bueno. En el sector privado Moderado Ácido suave
aleación de Ni superior Es excelente. Es excelente. En alto. Ácido severo/Cl
Acero de carbono + CA Pobreza (interna) Los pobres. Bajo No de contacto
CS revestido Solo en el exterior Exterior Bajo Protección externa

Conclusión

Los intercambiadores de calor hidrometalúrgicos se basan en la resistencia a la corrosión. Especifique la aleación, la tolerancia a la corrosión y el recubrimiento protector, y verifique la experiencia documentada del proveedor en proyectos de ácido.

Estudio de caso del proyecto

Proyecto Ubicación Industria Aplicación Producto Mediano El material Las normas
Proyecto de almacenaje de ácidos por desalinización de agua de mar En el caso de Malta Desalinización / Ácido Contención de ácido concentrado Los demás aparatos Ácido sulfúrico 98% A516 Gr.70 + C5M En el caso de las máquinas de la categoría N.

Antecedentes del proyecto

Este proyecto de exportación verificado contenía 98% de ácido sulfúrico en un medio medio semi-marino.Es la demostración más clara de la ingeniería de corrosión ácida de Center Enamel, directamente relevante para los flujos ácidos en los circuitos de lixiviación y SX-EW..

Requisitos del proyecto

  • Mediano:Ácido sulfúrico al 98%.
  • El material:A516 Cubierta Gr.70 de espesor ≥ 8 mm y tolerancia a la corrosión ≥ 2,5 mm.
  • Revestimiento:Epoxi blanco C5M (categoría más alta de la norma ISO 12944).
  • Medio ambiente:Semi-marino, 5 ̊40 ° C, humedad hasta el 100%.

Desafíos técnicos

Resistencia a la corrosión a largo plazo en una atmósfera marina saturada con un medio muy agresivo, resuelto a través de la calidad del material, una generosa tolerancia a la corrosión y un sistema de recubrimiento de primer nivel.

Solución

Center Enamel diseñó y construyó los recipientes según la norma EN 13445 con tolerancia a la corrosión y recubrimiento C5M, estableciendo la metodología de control de la corrosión que requiere el equipo de hidrometalurgia.

Resultado del proyecto

Los recipientes de contención de ácido fueron entregados para el proyecto de Malta.

Sobre el esmalte central

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fabrica equipos a presión de carbono y acero inoxidable en China para los mercados químico, ambiental, metalúrgico e industrial,con experiencia en control y exportación de la norma ISO 9001.

Para la hidrometalurgia, la fortaleza relevante de Center Enamel es el diseño de ingeniería de corrosión: experiencia verificada en proyectos de ácido, capacidad EN 13445, tolerancia a la corrosión y recubrimientos protectores.

  • Materiales para la fabricación:Acero al carbono y acero inoxidable (304/321/316L).
  • Las normas:Se aplicarán los siguientes requisitos:
  • Ingeniería de la corrosión:Proyecto de contención de ácido verificado.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Por qué es crítica la resistencia a la corrosión en la hidrometalurgia?

Los líquidos y electrolitos de lixiviación son muy ácidos y a menudo cargados de cloruro; el material equivocado causa una rápida falla y contaminación.

¿Qué material se utiliza para las corrientes ácidas SX-EW?

316L para el ácido suave, aleaciones de níquel más altas para el cloruro/ácido severo; el grado sigue la concentración y la temperatura.

¿Qué es la tolerancia a la corrosión y por qué especificarla?

espesor de pared adicional para compensar la corrosión a largo plazo, prolongando la vida útil segura; debe aparecer en los dibujos.

¿Cómo se maneja la corrosión externa en sitios agresivos?

Con recubrimientos de alta categoría como el epoxi C5M según la norma ISO 12944, como se ha demostrado en el proyecto ácido de Malta.

¿Qué estándares se aplican?

EN 13445 y ASME para el diseño a presión, con normas de material y recubrimiento por servicio.

¿Qué debo proporcionar para una cotización?

Composición del líquido, temperatura, presión, caudal, grado del material, tolerancia a la corrosión y norma aplicable.

CTA sugerido:Comparta sus datos de flujo hidrometallúrgico (composición, temperatura, presión, material, estándar) con Center Enamel para una propuesta térmica de ingeniería de corrosión.

Las etiquetas:Intercambiador de calor de cáscara y tubo,Envases de presión de acero inoxidable,Intercambiador de calor industrial