China Hydrometallurgy Heat Exchanger Produsen Penyedia Solusi Termal untuk Aplikasi Pengolahan Hidrometallurgical

Seorang produsen penukar panas hidrometallurgi Cina menyediakan solusi termal untuk pengolahan hidrometallurgi, ekstraksi pelarut dan elektrowinning, di mana asam,aliran yang sarat dengan klorida membutuhkan peralatan tahan korosi. Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) telah diverifikasi pengalaman ekspor dengan 98% asam sulfat yang dirancang untuk EN 13445 dengan izin korosi dan lapisan C5M,menunjukkan disiplin rekayasa korosi yang dibutuhkan hidrometallurgy.

Apa Itu Pertukaran Panas Hidrometallurgi?

Hidrometallurgy mengekstrak logam dari bijih melalui kimia berair: leaching membubarkan logam, ekstraksi pelarut (SX) mengkonsentrasikannya, dan elektrowinning (EW) meluncurkannya.Setiap langkah menghasilkan atau membutuhkan kontrol panas, jadi penukar duduk di lixi, SX dan EW sirkuit.

Tantangan yang dominan adalah korosi. Cairan leaching dan elektrolit sangat asam dan sering mengandung klorida, sehingga pemilihan bahan dan izin korosi menentukan umur peralatan.

Bagaimana Pengendalian Termal Bekerja dalam Hidrometallurgi

Tangki leaching sering dipanaskan atau didinginkan untuk mempertahankan suhu larutan yang optimal; mixer-settler SX dan loop elektrolit membutuhkan kontrol suhu untuk efisiensi ekstraksi dan efisiensi arus;panas dihilangkan atau ditambahkan melalui penukar korosi.

Aplikasi Utama

• Pengelupasan:Pengendalian suhu cairan penyaring.
• Ekstraksi pelarut:Suhu lingkaran organik/cair.
• Electrowinning:Pendinginan elektrolit untuk efisiensi.
• Penanganan asam:Mengandung dan mendinginkan aliran asam yang kuat.

Pertimbangan Teknis

• Korosi:Resistensi asam dan klorida adalah yang utama.
• Pengurangan korosi:Tentukan ketebalan dinding tambahan.
• Lapisan:Perlindungan eksternal di situs agresif.
• Standar:EN 13445 / ASME sesuai yang berlaku.
• Pemeriksaan:NDT dan tes hidrostatik.

Bagaimana Memilih Pemasok yang Tepat

Membutuhkan konfirmasi paduan, izin korosi yang ditentukan dan catatan rekayasa korosi yang didokumentasikan.5 mm toleransi korosi) dan lapisan C5M sesuai dengan EN 13445.

Pilihan bahan untuk hidrometallurgi asam

Kesimpulan

Penukar panas hidrometallurgy hidup pada ketahanan korosi.

Studi Kasus Proyek

Latar belakang proyek

Proyek ekspor yang diverifikasi ini mengandung 98% asam sulfat dalam lingkungan semi laut.Ini adalah demonstrasi yang paling jelas dari teknik korosi asam Center Enamel yang relevan langsung dengan aliran asam dalam sirkuit leaching dan SX-EW.

Persyaratan Proyek

• Sedeng:98% asam sulfat.
• Bahan:A516 Gr.70 shell, ketebalan ≥ 8 mm dengan toleransi korosi ≥ 2,5 mm.
• Lapisan:C5M epoksi putih (ISO 12944 kategori tertinggi).
• Lingkungan:Semi-laut, 5-40 ° C, kelembaban hingga 100%.

Tantangan Teknis

Ketahanan korosi jangka panjang dalam atmosfer laut yang jenuh dengan media yang sangat agresif teratasi melalui kualitas material, tunjangan korosi yang murah hati dan sistem pelapis tingkat atas.

Solusi

Center Enamel merancang dan membangun wadah sesuai dengan EN 13445 dengan izin korosi dan lapisan C5M, menetapkan metodologi pengendalian korosi yang dibutuhkan oleh peralatan hidrometallurgi.

Hasil Proyek

Kapal penampung asam dikirimkan untuk proyek Malta. Kasus ini disebut sebagai bukti kemampuan rekayasa korosi; tidak ada kinerja khusus hidrometallurgi yang diklaim.

Tentang Center Enamel

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) memproduksi peralatan tekanan karbon dan stainless steel di Cina untuk pasar kimia, lingkungan, metalurgi dan industri,dengan ISO 9001 kontrol dan pengalaman ekspor.

Untuk hidrometallurgy, kekuatan yang relevan dari Center Enamel adalah desain rekayasa korosi: pengalaman proyek asam yang diverifikasi, kemampuan EN 13445, izin korosi dan lapisan pelindung.

• Bahan:Baja karbon dan stainless (304/321/316L).
• Standar:ASME, EN 13445 jika berlaku, ISO 9001.
• Teknik korosi:Proyek pengendalian asam yang diverifikasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Mengapa ketahanan korosi sangat penting dalam hidrometallurgi?

Cairan dan elektrolit leaching sangat asam dan sering kali mengandung klorida; bahan yang salah menyebabkan kerusakan dan kontaminasi yang cepat.

Bahan apa yang digunakan untuk aliran asam SX-EW?

316L untuk asam ringan, paduan nikel yang lebih tinggi untuk klorida/asam yang parah; kelas mengikuti konsentrasi dan suhu.

Apa yang dimaksud dengan toleransi korosi dan mengapa harus ditentukan?

Ketebalan dinding ekstra untuk mengkompensasi korosi jangka panjang, memperpanjang umur yang aman; harus muncul dalam gambar.

Bagaimana pengendalian korosi eksternal di lokasi yang agresif?

Dengan lapisan kategori tinggi seperti epoksi C5M menurut ISO 12944, seperti yang ditunjukkan pada proyek asam Malta.

Standar apa yang berlaku?

EN 13445 dan ASME untuk desain tekanan, dengan standar bahan dan pelapis per layanan.

Apa yang harus saya berikan untuk penawaran?

Komposisi cairan, suhu, tekanan, aliran, kelas material, toleransi korosi dan standar yang berlaku.

Saran CTA:Bagikan data aliran hidrometallurgical Anda (komposisi, suhu, tekanan, bahan, standar) dengan Center Enamel untuk proposal termal rekayasa korosi.

Tag:Shell dan Tube Heat Exchanger,Kapal tekanan baja tahan karat,Penukar panas industri