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Producteur d'échangeurs de chaleur en hydrométallurgie en Chine fournissant des solutions thermiques pour les applications de traitement hydrométallurgique

Producteur d'échangeurs de chaleur en hydrométallurgie en Chine fournissant des solutions thermiques pour les applications de traitement hydrométallurgique

Les informations détaillées
Mettre en évidence:

fabricant d'échangeurs de chaleur en hydrometallurgie

,

solutions thermiques pour le traitement hydrometallurgique

,

réacteur chimique avec échangeur de chaleur

Description de produit

Producteur d'échangeurs de chaleur en hydrométallurgie en Chine fournissant des solutions thermiques pour les applications de traitement hydrométallurgique

Un fabricant chinois d'échangeurs de chaleur en hydrométallurgie fournit des solutions thermiques pour le traitement hydrométallurgiqueLes flux chargés de chlorure exigent des équipements résistants à la corrosion. Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) a une expérience d'exportation vérifiée avec un taux de contention d'acide sulfurique de 98% conçu selon la norme EN 13445 avec une tolérance à la corrosion et un revêtement C5M,démontrer la discipline de l'ingénierie de la corrosion requise par l'hydrometallurgie.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur hydrométallurgique?

L'hydrometallurgie extrait les métaux des minerais par la chimie aqueuse: la lessivage dissout le métal, l'extraction par solvant (SX) le concentre et l'électro-extraction (EW) le déplie.Chaque étape génère ou nécessite un contrôle de la chaleur, donc les échangeurs sont sur les circuits de lixiviation, SX et EW.

Le défi dominant est la corrosion: les liquides de lixiviation et les électrolytes sont fortement acides et contiennent souvent des chlorures.

Comment fonctionne le contrôle thermique en hydrométallurgie

Les réservoirs de lixiviation sont souvent chauffés ou refroidis pour maintenir la température de dissolution optimale; les mélangeurs-settlers SX et les boucles électrolytiques ont besoin d'un contrôle de température pour l'efficacité d'extraction et l'efficacité du courant;la chaleur est éliminée ou ajoutée par l'intermédiaire d'échangeurs à capacité de corrosion.

Principales applications

  • Leaching:Contrôle de la température du liquide de lixiviation.
  • Extraction par solvant:Température du cycle organique/aquatique.
  • Électrowinning:Refroidissement par électrolyte pour plus d'efficacité.
  • Traitement des acides:Contenant et refroidissant des courants acides forts.

Considérations techniques

  • Corrosion:La résistance aux acides et aux chlorures est primordiale.
  • Permis de corrosion:Spécifier l'épaisseur supplémentaire de la paroi.
  • Les revêtements:Protection extérieure dans les zones agressives.
  • Les normes:La norme EN 13445 / ASME est applicable.
  • Inspection:TND et test hydrostatique.

Comment choisir le bon fournisseur

Le projet de Centre Enamel à Malte a traité 98% d'acide sulfurique avec une coque A516 Gr.70 (≥8 mm, ≥2.5 mm de tolérance à la corrosion) et revêtement C5M conforme à la norme EN 13445.

Choix de matériaux pour l'hydrométallurgie acide

Matériel Résistance aux acides Chlorure Coût Utilisation
316L SS C' est bon! Commercialisé Modérée Acide léger
Alliage de Ni supérieur C' est excellent. C' est excellent. Très haut Acide sévère/Cl
Acier au carbone + CA Faible (interne) Les pauvres Faible Sans contact
CS revêtues Uniquement à l'extérieur Le secteur privé Faible Protection extérieure

Conclusion

Les échangeurs de chaleur en hydrométallurgie doivent être résistants à la corrosion, en précisant l'alliage, la tolérance à la corrosion et le revêtement protecteur, et en vérifiant l'expérience documentée du fournisseur en matière d'acide.

Étude de cas du projet

Projet Localisation Le secteur industriel Application du projet Produit Moyenne Matériel Les normes
Projet de stockage d'acide par dessalement de l'eau de mer Malte Désalinisation / Acide Contenant d'acide concentré Récipients sous pression 98% d'acide sulfurique A516 Gr.70 + C5M Pour les appareils électroniques

Contextes du projet

Ce projet d'exportation vérifié contenait 98% d'acide sulfurique dans un environnement semi-marin.C'est la démonstration la plus claire de l'ingénierie de la corrosion acide de Center Enamel, directement pertinente pour les flux acides dans les circuits de lixiviation et SX-EW..

Exigences du projet

  • Moyenne:Acide sulfurique à 98%.
  • Matériau:A516 Carcasse Gr.70, épaisseur ≥ 8 mm et tolérance à la corrosion ≥ 2,5 mm.
  • Couche:Epoxy blanc C5M (catégorie ISO 12944 la plus élevée).
  • Environnement:Semi-marine, 5°40°C, humidité jusqu'à 100%.

Des défis techniques

Résistance à la corrosion à long terme dans une atmosphère marine saturée avec un milieu hautement agressif résolu grâce à la qualité du matériau, une tolérance généreuse à la corrosion et un système de revêtement de premier ordre.

Solution

Center Enamel a conçu et construit les récipients selon la norme EN 13445 avec une tolérance à la corrosion et un revêtement C5M, établissant la méthodologie de contrôle de la corrosion requise par les équipements hydrometallurgiques.

Résultat du projet

Les récipients de confinement acide ont été livrés pour le projet de Malte.

À propos de l' émail central

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fabrique en Chine des équipements sous pression en acier au carbone et en acier inoxydable destinés aux marchés chimique, environnemental, métallurgique et industriel,avec une expérience en matière de contrôle et d'exportation selon la norme ISO 9001.

Pour l'hydrometallurgie, la force pertinente de Center Enamel est la conception de l'ingénierie de la corrosion: expérience vérifiée des projets acides, capacité EN 13445, tolérance à la corrosion et revêtements de protection.

  • Matériaux:Acier au carbone et acier inoxydable (304/321/316L).
  • Les normes:Les exigences relatives à l'équipement doivent être définies par le fabricant.
  • Ingénierie de la corrosion:Projet de confinement acide vérifié.

Questions fréquemment posées

Pourquoi la résistance à la corrosion est-elle essentielle dans l'hydrometallurgie?

Les liquides et électrolytes de lixiviation sont fortement acides et souvent chargés de chlorure; le mauvais matériau provoque une défaillance et une contamination rapides.

Quel matériau est utilisé pour les flux acides SX-EW?

316L pour l'acide léger, alliages de nickel plus élevés pour le chlorure/acide sévère; le grade suit la concentration et la température.

Qu'est-ce qu'une allocation de corrosion et pourquoi la spécifier?

Épaisseur de paroi supplémentaire pour compenser la corrosion à long terme, prolonger la durée de vie sûre; elle doit figurer sur les dessins.

Comment gérer la corrosion externe dans les sites agressifs?

Avec des revêtements de haute catégorie tels que l'époxyde C5M selon l'ISO 12944, comme le montre le projet de l'acide de Malte.

Quelles normes s'appliquent?

EN 13445 et ASME pour la conception sous pression, avec des normes de matériaux et de revêtements par service.

Que dois-je fournir pour un devis?

Composition du liquide, température, pression, débit, qualité du matériau, tolérance à la corrosion et norme applicable.

CTA suggéré:Partagez vos données de flux hydrometallurgiques (composition, température, pression, matériau, norme) avec Center Enamel pour une proposition thermique de génie de la corrosion.

Les étiquettes:Échangeur de chaleur à coque et tube,Vaisseau sous pression en acier inoxydable,Échangeur de chaleur industriel